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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0105MA9NG7W203 | 建设单位法人:吕晨晨 |
| 李大展 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 小关镇特色制造小微企业园 |
| ****年产12万吨铝板带扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:29--065-有色金属压延加工 325 | 行业类别(国民经济代码):C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 小关镇新材料小微企业园 |
| 经度:113.19075 纬度: 34.70663 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-11 |
| **环建审〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:****0105MA9NG7W203001U |
| 2025-08-22 | 项目实际总投资(万元):2700 |
| 185 | 运营单位名称:**** |
| ****0105MA9NG7W203 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0105MA9NG7W203 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MACN64EN0F | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-09 | 验收报告公开结束时间:2026-02-06 |
| 验收报告公开载体: | https://hnschbkj-gongyi.com/?p=1603 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产12万吨铸轧卷 | 实际建设情况:年产12万吨铸轧卷 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料-熔化-静置保温-卷取-铸轧卷 | 实际建设情况:原料-熔化-静置保温-卷取-铸轧卷 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1、熔炼炉、静置保温炉设置低氮燃烧器;炉内天然气燃烧废气、熔炼废气、精炼废气经炉窑废气收集管道收集;扒渣口上方设置集气罩;铸轧机上方设置集气罩,与废气收集管道连接;废气经收集后,引至1套“覆膜袋式除尘器+碱喷淋”装置处理后,由1根15m高排气筒排放;2、铝灰间整体负压抽风,废气收集后,引入1套氨气吸收塔处理后,由1根15m高排气筒排放。 废水:1、项目生活污水经化粪池收集处理后,经总排口排入市政污水管网,****处理厂处理;2、反渗透浓水作为碱喷淋补充水,不外排;3、铸轧冷却水循环使用不外排;4、氯化氢碱喷淋系统喷淋水循环使用不外排;5、铝灰暂存间氨气吸收塔废水定期更换,用于厂区绿化。 噪声:设备隔声、减振、消声等措施。 固废:铸轧边角料回用于生产;废包装材料暂存后外售;废分子筛、废反渗透膜暂存后定期由厂家回收;废机油、废机油桶暂存于危废暂存间定期交由有资质单位回收处理;铝灰渣、覆膜袋式除尘器收集的铝灰、废铝灰除尘袋暂存于铝灰间定期交由有资质单位回收处理。 | 实际建设情况:废气:1、熔炼炉、静置保温炉设置低氮燃烧器;炉内天然气燃烧废气、熔炼废气、精炼废气经炉窑废气收集管道收集;扒渣口上方设置集气罩;铸轧机上方设置集气罩,与废气收集管道连接;废气经收集后,引至1套“覆膜袋式除尘器+碱喷淋”装置处理后,由1根18m高排气筒排放;2、铝灰间整体负压抽风,废气收集后,引入1套氨气吸收塔处理后,由1根15m高排气筒排放。 废水:1、项目生活污水经化粪池收集处理后,经总排口排入市政污水管网,****处理厂处理;2、反渗透浓水作为碱喷淋补充水,不外排;3、铸轧冷却水循环使用不外排;4、氯化氢碱喷淋系统喷淋水循环使用不外排;5、铝灰暂存间氨气吸收塔废水定期更换,用于厂区绿化。 噪声:设备隔声、减振、消声等措施。 固废:铸轧边角料回用于生产;废包装材料暂存后外售;废分子筛、废反渗透膜暂存后定期由厂家回收;废机油、废机油桶暂存于危废暂存间定期交由有资质单位回收处理;铝灰渣、覆膜袋式除尘器收集的铝灰、废铝灰除尘袋暂存于铝灰间定期交由有资质单位回收处理。 |
| 铸轧排气筒根据实际情况设置18m高。不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 分区防渗,配备应急物资。铝灰暂存间整安装氨气警报装置,氨气超过临界浓度时氨气吸收塔自动开始工作。 | 实际建设情况:分区防渗,配备应急物资。铝灰暂存间整安装氨气警报装置,氨气超过临界浓度时氨气吸收塔自动开始工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0672 | 0.148 | 0.2784 | 0 | 0 | 0.215 | 0.148 | |
| 0.0269 | 0.0592 | 0.0891 | 0 | 0 | 0.086 | 0.059 | |
| 0.002 | 0.0044 | 0.0067 | 0 | 0 | 0.006 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.158 | 0.3665 | 0 | 0 | 0.158 | 0.158 | / |
| 0 | 2.448 | 5.9118 | 0 | 0 | 2.448 | 2.448 | / |
| 0 | 0.828 | 2.7448 | 0 | 0 | 0.828 | 0.828 | / |
| 4.356 | 0 | 5.616 | 0 | 0 | 4.356 | 0 | / |
| 1 | 生活污水经化粪池收集****处理厂处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生活污水经化粪池收集****处理厂处理 | 在验收监测期间的生产负荷满足要求、运行正常条件下,项目外排废水COD290mg/L,氨氮7.02mg/L,项目外排水质可以满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级要求,同****处理厂进水水质要求(COD≤300mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤250mg/L,氨氮≤30mg/L)。 |
| 1 | 熔炼炉、静置保温炉设置低氮燃烧器;炉内天然气燃烧废气、熔炼废气、精炼废气经炉窑废气收集管道收集;扒渣口上方设置集气罩;铸轧机上方设置集气罩,与废气收集管道连接;废气经收集后,引至1套“覆膜袋式除尘器+碱喷淋”装置处理后,由1根15m高排气筒排放 | **省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020) | 熔炼炉、静置保温炉设置低氮燃烧器;炉内天然气燃烧废气、熔炼废气、精炼废气经炉窑废气收集管道收集;扒渣口上方设置集气罩;铸轧机上方设置集气罩,与废气收集管道连接;废气经收集后,引至1套“覆膜袋式除尘器+碱喷淋”装置处理后,由1根18m高排气筒排放 | 项目验收监测期间,项目颗粒物、SO2、NOx、HCl排放浓度均可以满足**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1排放限值(烟尘10mg/m3、SO250mg/m3、NOx300mg/m3)的要求;表2特征大气污染物排放浓度限值:所有炉窑HCl≤30mg/m3限值要求;颗粒物、二氧化硫、氮氧化物同时满足生态环境部《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》中有色金属压延A级企业PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于:燃气:10、50、50mg/m3的要求 | |
| 2 | 铝灰间整体负压抽风,废气收集后,引入1套氨气吸收塔处理后,由1根15m高排气筒排放 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 铝灰间整体负压抽风,废气收集后,引入1套氨气吸收塔处理后,由1根15m高排气筒排放 | 项目验收监测期间,项目氨气可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准要求:氨15m高排气筒排放速率4.9kg/h |
| 1 | 减振、隔声、消声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减振、隔声、消声等措施 | 项目验收监测期间,本项目北厂界昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求(昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A));南、西厂界昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求(昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A))。 |
| 1 | 铸轧边角料回用于生产;废包装材料暂存后外售;废分子筛、废反渗透膜暂存后定期由厂家回收;废机油、废机油桶暂存于危废暂存间定期交由有资质单位回收处理;铝灰渣、覆膜袋式除尘器收集的铝灰、废铝灰除尘袋暂存于铝灰间定期交由有资质单位回收处理。 | 铸轧边角料回用于生产;废包装材料暂存后外售;废分子筛、废反渗透膜暂存后定期由厂家回收;废机油、废机油桶暂存于危废暂存间定期交由有资质单位回收处理;铝灰渣、覆膜袋式除尘器收集的铝灰、废铝灰除尘袋暂存于铝灰间定期交由有资质单位回收处理。 |
| 1 | 分区防渗,配备应急物资。铝灰暂存间整安装氨气警报装置,氨气超过临界浓度时氨气吸收塔自动开始工作 | 分区防渗,配备应急物资。铝灰暂存间整安装氨气警报装置,氨气超过临界浓度时氨气吸收塔自动开始工作 |
| 依托现有办公楼、闲置仓库、供水、供电管网 | 验收阶段落实情况:依托现有办公楼、闲置仓库、供水、供电管网 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |