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甘肃碧源塑业有限公司果蔬加工自动化生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0723MADXLEWX7K | 建设单位法人：李建军 |
| 李建东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 甘****工业园区食品加工集中区(312国道北) |
建设项目基本信息
| ****果蔬加工自动化生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:41--091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：C1371-C1371-蔬菜加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 甘****工业园区食品加工集中区(312国道北) |
| 经度:100.12357 纬度: 39.14139 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-14 |
| 张环临发（2025）41号 | 本工程排污许可证编号：****0723MADXLEWX7K001Y |
| 2025-10-09 | 项目实际总投资(万元)：1600 |
| 161.2 | 运营单位名称：**** |
| ****0723MADXLEWX7K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**格林****公司 |
| ****0702MA727M317E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA71JM4W1R | 竣工时间：2025-09-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间：2026-01-30 |
| 验收报告公开载体： | 环评云助手 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1000t/a脱水洋葱 | 实际建设情况：1000t/a脱水洋葱 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.原料前处理：外购原料进行挑选，剔除有病虫、腐烂、干瘪及根须（洋葱根须）。 2.清洗：将处理完的原料投入滚筒清洗机进行清洗，去除原料表皮的泥土及杂质等。 3.切菜：将清洗后洋葱投入切菜机，根据产品要求切成洋葱丝或洋葱块。 4.烘干脱水：将清洗好和切好的蔬菜经皮带输送机投入自动化烘干机进行脱水，烘干温度范围为65℃~85℃, 分不同温度干燥，逐步降温。 5.检验包装：脱水蔬菜经人工外观检验和水分快速检测仪检测符合脱水蔬菜产品质量标准后，分装在塑料袋中，并进行密封和装箱。 6.成品入库：装箱后对由叉车运入成品库房中储存。 | 实际建设情况：1.原料前处理：外购原料进行挑选，剔除有病虫、腐烂、干瘪及根须（洋葱根须）。 2.清洗：将处理完的原料投入滚筒清洗机进行清洗，去除原料表皮的泥土及杂质等。 3.切菜：将清洗后洋葱投入切菜机，根据产品要求切成洋葱丝或洋葱块。 4.烘干脱水：将清洗好和切好的蔬菜经皮带输送机投入自动化烘干机进行脱水，烘干温度范围为65℃~85℃, 分不同温度干燥，逐步降温。 5.检验包装：脱水蔬菜经人工外观检验和水分快速检测仪检测符合脱水蔬菜产品质量标准后，分装在塑料袋中，并进行密封和装箱。 6.成品入库：装箱后对由叉车运入成品库房中储存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.大气污染防治措施：1台12吨/时燃煤锅炉燃烧废气经1套多管陶瓷除尘器+布袋除尘器+脱硫塔+SNCR脱硝后，达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)限值要求经1根40m高排气筒排放；生产车间异味经“冷凝+喷淋塔(次氯酸)”净化处理后达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 中表2中的恶臭污染物有组织排放标准经1根15m高排气筒排放。煤炭及灰渣暂存于封闭式堆棚，并定期洒水降尘；污水处理站臭气定期投加除臭剂，使恶臭污染物达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 中表1中的厂界标准值，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2无组织排放限值。 2.水污染防治措施：冷凝废水、生活污水和蔬菜清洗废水全部进****处理站(污水处理规模为200m3/d，处理工艺为A/O工艺)处理达标后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 中的三级标准，通过园区管网排放****处理厂深度处理；锅炉定期排污水、软化水制备废水部分用于备煤，剩余****处理站。脱硫废水最终用于堆煤场洒水降尘及润湿燃煤使用不外排。 3.噪声污染防治措施：厂区内设施应合理布局，选用低噪声设备，采取隔声降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 4.固体废物污染防治措施：生活垃圾集中收集后交环卫部门统一清运处理；蔬菜根须、菜蒂及不合格产品作为饲料外售；锅炉灰渣、除尘器收集灰和脱硫石****建材厂综合利用；污水处理站污泥****公司用作有机肥制造、泥土杂质脱水干化后还田施肥；废离子交换树脂集中收集后交由厂家回收；废机油经危废暂存间存放后定期交有资质单位处理。 | 实际建设情况：1.项目废水治理环保措施：项目运营期生活污水与蔬菜清洗废水****处理站处理达标后排****处理厂深度处理；锅炉定期排污水、软化水制备废水部分用于备煤，剩余****处理站；脱硫废水最终用于堆煤场洒水降尘及润湿燃煤使用，不外排。 2.项目废气治理环保设施：项目运营期采用1台12t/h燃煤蒸汽锅炉为生产提供烘干热源，锅炉烟气经多管陶瓷除尘器+脉冲式布袋除尘+SNCR脱硝+双碱法脱硫处理后，通过1根40米高的排气管排放。生产车间烘干废气经管收集后经“ 冷凝+喷淋塔(次氯酸钠)”工艺处理后，通过1根15米高的排气管排放。污水处理站恶臭废气通****处理站周边投加除臭剂的措施，减低无组织臭气对周围环境的影响 3.项目噪声治理措施：项目运营期噪声源主要来源于清洗机、输送机、挑选机、切菜机、烘干机、鼓风机、引风机等设备噪声。通过选用高效、低噪声设备，设置独立空间，基础减震措施和厂房隔声等措施后，可减小噪声对周围环境的影响。 4.项目固体废物治理措施：项目运营期生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处置；蔬菜根蒂及不合格产品作为饲料外售；泥土杂质定期还田施肥；锅炉灰渣、除尘器收集灰、脱水干化后的脱硫****建材厂综合利用；污水处理站污泥和格栅栅渣脱水****公司制作有机肥；锅炉软化水制备过程中有废离子交换树脂产生，交由厂家回收；危险废物主要为机械设备检修过程中会产生的废机油，收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实环境风险防范和应急措施，修定环境风险应急预案，报我局备案。按环境管理和监测计划做好环境管理及监测工作。 | 实际建设情况：根据现场核查，建设单位已严格落实环境风险防范和应急措施，并编制环境风险应急预案，并完成备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三级标准 | 项目运营期生活污水与蔬菜清洗废水****处理站处理，达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三级标准后排****处理厂深度处理；锅炉定期排污水、软化水制备废水部分用于备煤，剩余****处理站；脱硫废水最终用于堆煤场洒水降尘及润湿燃煤使用，不外排。 | ****处理站废水排放口中的pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、挥发酚排放浓度均达到《环境影响报告表》及其批复中规定的《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 多管陶瓷除尘器+脉冲式布袋除尘+SNCR脱硝+双碱法脱硫 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中燃煤锅炉大气污染物排放限值 | 项目运营期采用1台12t/h燃煤蒸汽锅炉为生产提供烘干热源，锅炉烟气经多管陶瓷除尘器+脉冲式布袋除尘+SNCR脱硝+双碱法脱硫处理后，通过1根40米高的排气管排放。 | 经检测12t/h燃煤蒸汽锅炉废气排放口中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和汞及其化合物排放浓度满足《环境影响报告表》及其批复中规定的《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中燃煤锅炉大气污染物排放限值要求。 | |
| 2 | 冷凝+喷淋塔(次氯酸钠) | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 项目运营期洋葱加工烘干工艺会产生异味，生产车间烘干废气经管收集后经“ 冷凝+喷淋塔(次氯酸钠)”工艺处理后，通过1根15米高的排气管排放。 | 经检测烘干车间臭气排放口中的臭气浓度排放浓度满足《环境影响报告表》及其批复中规定的《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）标准限值要求。 | |
| 3 | 通****处理站周边投加除臭剂的措施，减低无组织臭气对周围环境的影响。 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1 | ****处理站会产生恶臭，主要成分为硫化氢、氨和臭气浓度。通****处理站周边投加除臭剂的措施，减低无组织臭气对周围环境的影响。 | 经检测无组织废气中硫化氢、氨和臭气浓度排放浓度满足《环境影响报告表》及其批复中规定的《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界排放限值要求。 | |
| 4 | 煤炭储存在1间200m2的封闭式煤棚内，并定期采取洒水抑尘措施，以减低无组织粉尘对周围环境的影响 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控限值 | 项目运营期煤炭储存在1间200m2的封闭式煤棚内，并定期采取洒水抑尘措施，以减低无组织粉尘对周围环境的影响。 | 经检测无组织废气中粉尘排放浓度满足《环境影响报告表》及其批复中规定的《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目运营期噪声源主要来源于清洗机、输送机、挑选机、切菜机、烘干机、鼓风机、引风机等设备噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类限值 | 项目运营期噪声源主要来源于清洗机、输送机、挑选机、切菜机、烘干机、鼓风机、引风机等设备噪声。通过选用高效、低噪声设备，设置独立空间，基础减震措施和厂房隔声等措施后，可减小噪声对周围环境的影响。 | 经检测项目厂界昼间、夜间噪声排放均达到《环境影响报告表》及其批复中规定的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物污染防治措施：生活垃圾集中收集后交环卫部门统一清运处理；蔬菜根须、菜蒂及不合格产品作为饲料外售；锅炉灰渣、除尘器收集灰和脱硫石****建材厂综合利用；污水处理站污泥****公司用作有机肥制造、泥土杂质脱水干化后还田施肥；废离子交换树脂集中收集后交由厂家回收；废机油经危废暂存间存放后定期交有资质单位处理。 | 项目固体废物治理措施：项目运营期生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处置；蔬菜根蒂及不合格产品作为饲料外售；泥土杂质定期还田施肥；锅炉灰渣、除尘器收集灰、脱水干化后的脱硫****建材厂综合利用；污水处理站污泥和格栅栅渣脱水****公司制作有机肥；锅炉软化水制备过程中有废离子交换树脂产生，交由厂家回收；危险废物主要为机械设备检修过程中会产生的废机油，收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范和应急措施，修定环境风险应急预案，报我局备案。按环境管理和监测计划做好环境管理及监测工作。 | 根据现场核查，建设单位已严格落实环境风险防范和应急措施，并编制环境风险应急预案，并完成备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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