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浙江亚杰能源装备股份有限公司年产20万套新能源动力电池集成母排技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********979081U | 建设单位法人：韩利源 |
| 韩利源 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区凤桥镇青龙路169号 |
建设项目基本信息
| ****年产20万套新能源动力电池集成母排技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点： | **省**市**区 凤桥镇青龙路169号 |
| 经度:120.93354 纬度: 30.62036 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-25 |
| 嘉（南）环建〔2025〕47号 | 本工程排污许可证编号：913********979081U001W |
| 2026-01-11 | 项目实际总投资(万元)：1400 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 913********979081U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********979081U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0501MA28CE2G5X | 竣工时间：2025-08-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-11 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60111jaPUm source=2 hideTop=1 userId=b9d7ed82705a47f19484f172e531f529 token=sy0d****33604f88b13d1b****98360e |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20万套新能源动力电池集成母排技改项目 | 实际建设情况：年产20万套新能源动力电池集成母排技改项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冲压：根据产品要求，将外购铝板冲压得到对应尺寸的金属部件。冲压过程产生极少量金属粉尘、金属粉尘比重较大，会在设备附近迅速沉降。可定期清扫收集后作为金属边角料处置。 湿式研磨：为提高产品**度，将冲压后的研磨的金属零件通过磁力磨的方式磨削外表面，以提升金属零件表面光滑度。磁力磨过程需要添加磨料（金属磁钉）和研磨膏，研磨废水定时更换（更换次数约6次/天），产生废磨料和废研磨废水。 清洗：研磨后的金属零件需要进一步清洗，洗去表面污垢，清洗使用超声波清洗机（清洗槽尺寸1m×3m×1m），清洗过程添加碱性脱脂剂，清洗水循环使用，定期更换（更换次数约3次/天），清洗完成后自然晾干。 抛光：少部分金属零件（磨损面较大）需手工使用半自动抛光机进行初步抛光，少量金属零件手工抛光的过程颗粒物产生量较少，且金属颗粒比重较大，会在设备附近迅速沉降。可定期清扫收集后作为金属边角料处置。本评价不做定量分析。 热压包覆：使用热压包覆机将镍片和底板压制包覆成型，在压力和局部热熔的作用下，使金属片发生形变使之结合在一起，热压包覆过程不使用胶黏剂。 激光焊接：采用激光焊接将预加工的各金属部件焊接在一起，激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法，焊接过程不使用焊料和助焊剂，由于激光焊仅加热管材接触点且熔融时间极短，该工序生产的粉尘废气极少，本评价后续不做分析。 产品组装：使用铆合组立机将金属部件和外购的紫铜母排、FPC承托架组装，得到新能源动力电池集成母排产品。 检验、入库：产品经检验合格后，包装入库。 | 实际建设情况：冲压：根据产品要求，将外购铝板冲压得到对应尺寸的金属部件。冲压过程产生极少量金属粉尘、金属粉尘比重较大，会在设备附近迅速沉降。可定期清扫收集后作为金属边角料处置。 湿式研磨：为提高产品**度，将冲压后的研磨的金属零件通过磁力磨的方式磨削外表面，以提升金属零件表面光滑度。磁力磨过程需要添加磨料（金属磁钉）和研磨膏，研磨废水定时更换（更换次数约6次/天），产生废磨针和废研磨废水。 清洗：研磨后的金属零件需要进一步清洗，洗去表面污垢，清洗使用超声波清洗机（清洗槽尺寸1m×3m×1m），清洗过程添加碱性脱脂剂，清洗水循环使用，定期更换（更换次数约3次/天），清洗完成后自然晾干。 抛光：少部分金属零件（磨损面较大）需手工使用半自动抛光机进行初步抛光，少量金属零件手工抛光的过程颗粒物产生量较少，且金属颗粒比重较大，会在设备附近迅速沉降。可定期清扫收集后作为金属边角料处置。本评价不做定量分析。 热压包覆：使用热压包覆机将镍片和底板压制包覆成型，在压力和局部热熔的作用下，使金属片发生形变使之结合在一起，热压包覆过程不使用胶黏剂。 激光焊接：采用激光焊接将预加工的各金属部件焊接在一起，激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法，焊接过程不使用焊料和助焊剂，由于激光焊仅加热管材接触点且熔融时间极短，该工序生产的粉尘废气极少，本评价后续不做分析。 产品组装：使用铆合组立机将金属部件和外购的紫铜母排、FPC承托架组装，得到新能源动力电池集成母排产品。 检验、入库：产品经检验合格后，包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：**1套污水处理设施，废水处理站规模为10t/d，采用“隔油+混凝沉淀+生化处理”工艺处理生产废水。 噪声：选用低噪声型设备，加强对各类设备的日常管理及维护工作，确保设备在正常工况下运行，杜绝因设备不正常运转而产生高噪声现象。 固废：本项目金属边角料和一般包装材料委托相关一般工业固废处置单位外运处置；废包装材料、隔油池浮油、废水处理污泥、废机油、废抹布手套、废油桶为危险废物，委托有资质单位处置，降低固废污染风险；废磨料经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后可以豁免，利用过程不按危险废物管理。一般固废分类存放在一般固废仓库内。 | 实际建设情况：废水：**1套污水处理设施，采用隔油+混凝沉淀工艺处理废水。 噪声：选用低噪声型设备，加强对各类设备的日常管理及维护工作，确保设备在正常工况下运行，杜绝因设备不正常运转而产生高噪声现象。 固废：金属边角料、一般废包装材料、废磨针收集后外卖综合利用；废包装材料、隔油池浮油、废水处理污泥、废机油、废抹布手套、废油桶为危险废物，委托******公司处置，降低固废污染风险；一般固废分类存放在一般固废仓库内。 |
| 废水：污水处理工艺改变（原先隔油+混凝沉淀+生化处理工艺，现状采用隔油+混凝沉淀），但项目不新增排放污染物种类。 固废：企业废磨料不再产生，实际产生为废磨针，废磨针为一般固废，收集后外卖综合利用。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0675 | 0.1226 | 0.3348 | 0 | 0 | 0.19 | 0.123 | |
| 0.027 | 0.049 | 0.134 | 0 | 0 | 0.076 | 0.049 | |
| 0.001 | 0.002 | 0.007 | 0 | 0 | 0.003 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.232 | 0 | 0.232 | 0 | 0 | 0.232 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 废水纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中NH3-N入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1中的其他企业间接排放限值 | **1套污水处理设施，采用“隔油+混凝沉淀”工艺 | 监测点位：污水处理站进出口，监测因子：pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、阴离子表面活性剂、石油类，监测频次：4次/天，2天；监测点位：废水总排口，监测因子：pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、阴离子表面活性剂、石油类，监测频次：4次/天，2天 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震，厂房隔音 | 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准 | 选用低噪声型设备，加强对各类设备的日常管理及维护工作，确保设备在正常工况下运行，杜绝因设备不正常运转而产生高噪声现象 | 厂界噪声 厂界四周 连续2天，每天昼夜各1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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