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| 中频感应熔炼炉 | 1.0/套 | 不限 | 不限 | 3主要技术参数: 3.1 设备主要组成:中频电源柜、熔炼炉体(含感应线圈及倾转机构)、机械搅拌系统、水冷机组、测温系统、温控系统、浇注模具、纯钛压罩和更替耗材。 3.2 中频电源系统: 输入电源:三相,380V ±10%, 50/60Hz。 额定输出功率:≥20kW。 功率调节:可进行功率连续可调。 3.3 熔炼能力与坩埚: 额定容量:能较好地熔化 1~3kg铝合金。 最高工作温度:≥1000℃。 坩埚材质:高纯石墨坩埚/石墨碳化硅坩埚。 3.4 测温与控温系统: 测温方式: 热电偶测量温度。 控温系统: 具备简易PID闭环控温功能,可设定目标温度,自动加热并到温保温。 3.5 机械搅拌系统: 驱动方式:电动驱动,运行平稳。 调速范围:转速在100~600r/min范围内可调。 材质要求:搅拌杆及桨叶材质为321/316/310s不锈钢。 稳定性要求:在最大转速下,搅拌杆应无明显颤动,运行平稳。 3.6 浇注系统: 炉体具备手动电动一体倾转浇铸,浇铸过程平稳,避免出现熔体飞溅。 3.7 水冷系统: 配备制冷式闭路循环水冷却机,制冷量3~5匹,冷却水温<40℃。 具有水流/水压报警功能,并与主电源联锁。 3.8安全保护: 具有水电联锁、电源系统保护(过流、过压、缺相等)功能。 3.9浇注模具(经协商并且我方同意后,浇注模具与压罩方案可在下述方案基础上调整。) 水冷铜模具一套(连接水路后密封性良好,不漏水); 循环水路为:水龙头—水管1—第一瓣铜模进水口—第一瓣铜模出水口—水管2—第二瓣铜模进水口—第二瓣铜模出水口—水管3—排水池(水管1和3长度为10米,水管2长度0.5米)请查看附件有完整图片 3.10纯钛压罩一套(请见附件) 3.11更替耗材(坩埚、石英砂、胶泥)一套 熔炼坩埚三个; 填充石英砂及密封胶泥,3~5次更替量。 | 按行业标准提供服务 |