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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1822MA8L8JNL40 | 建设单位法人:潘伟 |
| 潘伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 安****经济开发区临溪路19号 |
| ****年产5000台军用变速箱体、箱盖油泵项目(重新报批) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3453-C3453-齿轮及齿轮减、变速箱制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 安****经济开发区临溪路19号 |
| 经度:119.47761 纬度: 30.9115 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-20 |
| 广环审〔2023〕111号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-10-25 | 项目实际总投资(万元):17000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| MA8L8JNL-4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1655-X | 验收监测单位:**顺****公司 |
| MA2MQM6N-9 | 竣工时间:2024-12-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494521 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****于2021年4月19日成立,嫁接****公司,****经济开发区临溪路19号,占地面积约49.61亩,为适应国内外市场需求,投资20000万元,建设年产5000台军用变速箱体、箱盖油泵项目。 | 实际建设情况:****于2021年4月19日成立,嫁接****公司,****经济开发区临溪路19号,占地面积约49.61亩,为适应国内外市场需求,投资20000万元,建设年产5000台军用变速箱体、箱盖油泵项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、混砂-树脂砂造型、制芯、涂料、点火-覆膜砂制芯-合模-配料、熔化-浇注-冷却、落砂-切割-打磨、清理-检验-回火-抛丸-调漆-喷漆-晾干-检验-砂处理及旧砂再生 2、覆膜砂造型-覆膜砂制芯-合模-配料、熔化-浇注-冷却、落砂-切割-打磨、清理-检验-回火-抛丸-调漆-喷漆-晾干-检验 3、粗加工-焊接--精加工-去毛刺-检验-组装 | 实际建设情况:1、混砂-树脂砂造型、制芯、涂料、点火-覆膜砂制芯-合模-配料、熔化-浇注-冷却、落砂-切割-打磨、清理-检验-回火-抛丸-调漆-喷漆-晾干-检验-砂处理及旧砂再生 2、覆膜砂造型-覆膜砂制芯-合模-配料、熔化-浇注-冷却、落砂-切割-打磨、清理-检验-回火-抛丸-调漆-喷漆-晾干-检验 3、粗加工-精加工-去毛刺-检验-组装 |
| 焊接工序未上 | 是否属于重大变动:|
| 机加工车间焊接工序和打磨(去毛刺)工序产生的颗粒物采用集气罩收集后,合并通过布袋除尘装置处理,尾气经1根15m高DA001排气筒排放 项目熔炼工序产生的颗粒物经过集气罩收集后,通过一套布袋除尘器装置处理,处理后尾气通过15m高DA002排气筒排放。 项目树脂砂生产线浇注废气经集气罩收集后送往1套布袋除尘装置处理+二级活性炭吸附装置净化处理,净化尾气经1根15m高DA003排气筒排放 项目树脂砂生产线造型、制芯、涂料废气通过集气罩收集,收集后送往1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置净化处理,净化尾气经1根15m高DA007排气筒排放。 项目树脂砂生产线的落砂(混砂)工序和砂处理(旧砂再生)工序、冷却工序生产过程中产生的粉尘通过负压密闭收集后送往布袋除尘器净化处理,净化尾气经1根15m高DA005排气筒排放。 项目覆膜砂生产线的混砂(落砂)工序产生的废气通过集气罩收集,收集后送往布袋除尘器净化处理,净化尾气经1根15m高DA006排气筒排放。 项目覆膜砂生产线浇注废气经集气罩收集后送往1套布袋除尘装置处理+二级活性炭吸附装置净化处理,净化尾气经1根15m高DA004排气筒排放。 项目覆膜砂生产线造型、制芯废气通过集气罩收集,收集后送往1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置净化处理,净化尾气经1根15m高DA008排气筒排放。 项目4#车间的打磨工序和切割工序产生的废气经集气罩收集后合并经1套布袋除尘装置处理;4#车间的抛丸工序产生的废气经过密闭收集后通过设备自带的布袋除尘器处理。净化后的尾气合并通过1根15m高DA009排气筒排放。 项目调漆、喷漆、晾干等工序产生的废气通过喷漆房密闭收集,收集后经干式过滤介质+二级活性炭吸附装置处理,净化后的尾气通过1根15m高DA010排气筒排放。 | 实际建设情况:项目树脂砂生产线的混砂(再生)产生的粉尘通过负压密闭收集后送往布袋除尘器净化处理,净化尾气经1根15m高DA001排气筒排放。 项目熔炼工序产生的颗粒物经过集气罩收集后,通过一套旋风+布袋除尘器装置处理,处理后尾气通过15m高DA002排气筒排放。 项目树脂砂浇注废气通过集气罩收集送往布袋除尘器处理,项目树脂砂生产线涂料、点火废气经集气罩收集后同浇注废气经过二级活性炭吸附装置净化处理,项目树脂砂生产线造型、制芯经过自带布袋除尘器处理后,废气合并经1根15m高DA003排气筒排放。 项目覆膜砂生产线浇注废气经集气罩收集,项目覆膜砂生产线造型废气通过集气罩收集,覆膜砂生产线的混砂(落砂)工序产生的废气通过集气罩收集后送往1套布袋除尘装置处理+二级活性炭吸附装置净化处理,净化尾气经1根15m高DA004排气筒排放。 项目树脂砂生产线的落砂(混砂)工序产生的废气通过集气罩收集,收集后送往布袋除尘器净化处理,净化尾气同3台自带布袋除尘器的抛丸机合并经1根15m高DA005排气筒排放。 项目树脂砂生产线的砂处理(旧砂再生)工序、冷却工序生产过程中产生的粉尘通过负压密闭收集后送往布袋除尘器净化处理,净化尾气经1根15m高DA006排气筒排放。 项目4#车间的打磨工序和切割工序产生的废气经集气罩收集后合并经1套布袋除尘装置处理;4#车间的抛丸工序(2台抛丸机)产生的废气经过密闭收集后通过设备自带的布袋除尘器处理。净化后的尾气合并通过1根15m高DA007排气筒排放。 项目覆膜砂制芯废气通过集气罩收集,收集后送往1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置净化处理,净化尾气经1根15m高DA008排气筒排放。 项目调漆、喷漆、晾干等工序产生的废气通过喷漆房密闭收集,收集后经干式过滤介质+二级活性炭吸附装置处理,净化后的尾气通过1根15m高DA009排气筒排放。 |
| 优化废气收集处理 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 3399 | 0 | 0 | 0 | 3399 | 3399 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 1.971 | 0 | 0 | 0 | 1.971 | 1.971 | / |
| 0 | 3 | 0 | 0 | 0 | 3 | 3 | / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |