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重庆汽车内饰件生产基地建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0106MAE94Q5PXC | 建设单位法人：孙润尧 |
| 郭瑜 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区**镇****中心项目二期2层82号 |
建设项目基本信息
| 重****基地建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(33--071)-汽车整车制造； 汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造； 汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **市**区 **镇凤集路27号 |
| 经度:106.33444 纬度: 29.70989 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-11 |
| 渝（沙）环准〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0106MAE94Q5PXC001X |
| 2025-11-06 | 项目实际总投资(万元)：21388.15 |
| 203.48 | 运营单位名称：**** |
| ****0106MAE94Q5PXC | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0106MAE94Q5PXC | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA5UPH7P56 | 竣工时间：2025-12-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间：2026-02-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60113XOWSt |
2、工程变动信息
项目性质
| **，年产汽车零部件及配件24万套 | 实际建设情况：**，年产汽车零部件及配件24万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主要从事汽车零部件及配件（仪表板、门板、立柱、侧围）生产，年生产规模24万套 | 实际建设情况：主要从事汽车零部件及配件（仪表板、门板、立柱、侧围）生产，年生产规模24万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑-激光切割-裁切-烫印-缝纫-上胶-烘烤-火焰处理-激光弱化-振动摩擦焊-热压反包-阳膜吸附-阴膜成型-等离子-包覆-活化-焊接 | 实际建设情况：注塑-激光切割-裁切-烫印-缝纫-上胶-烘烤-火焰处理-激光弱化-振动摩擦焊-热压反包-阳膜吸附-阴膜成型-等离子-包覆-活化-焊接 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目主要为循环冷却水、生活污水、工人洗手废水和地面清洁废水。循环冷却水循环使用，定期排入生化池；工人洗手废水和地面清洁废水经油水分离器处理后与生活废水一起进入生化池（50m3/d）处理，废水经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后通过市政污水****处理厂处理达标后排放；废气：喷胶、滚胶有机废气经集气罩收集后进入吸附/脱附+催化燃烧处理装置处理达标后由DA001排气筒排放； 注塑、脱模、焊接有机废气：经集气罩收集后进入三级活性炭处理装置处理达标后由DA002排气筒引至楼顶排放； 危废贮存设施废气：经收集后引入活性炭吸附装置处理后通过DA003排气筒引至楼顶排放； 破碎粉尘、激光切割废气与激光弱化废气：经自带除尘器处理后无组织排放。 模具维修废气：通过移动式焊烟除尘器处理后无组织排放；固废：一般固废区：位于1F生产车间西侧，面积约20m2，产生的一般废物分类暂存，****回收站回收利用。 危废贮存设施：位于厂房西南侧，面积约20m2，采取“六防”措施，危险废物定期交具有危废处理资质的单位处理。 | 实际建设情况：废水：项目主要为循环冷却水、生活污水、工人洗手废水和地面清洁废水。循环冷却水循环使用，定期排入生化池；工人洗手废水和地面清洁废水经油水分离器处理后与生活废水一起进入生化池（50m3/d）处理，废水经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后通过市政污水****处理厂处理达标后排放；废气：喷胶、滚胶有机废气、危废贮存设施废气、激光弱化废气经集气罩收集后进入吸附/脱附+催化燃烧处理装置处理达标后由DA001排气筒排放； 注塑、脱模有机废气、破碎粉尘：破碎粉尘：经自带除尘器处理后与经集气罩收集的注塑废气进入二级活性炭处理装置处理达标后由DA002排气筒引至楼顶排放； 焊接废气、激光切割废气：经收集后引入二级活性炭吸附装置处理后通过DA003排气筒引至楼顶排放； 模具维修废气：通过移动式焊烟除尘器处理后无组织排放；固废：一般固废区：位于1F生产车间西侧，面积约25m2，产生的一般废物分类暂存，****回收站回收利用。 危废贮存库：位于厂房西南侧，面积约25m2，采取“六防”措施，危险废物定期交具有危废处理资质的单位处理 |
| 危废贮存间废气、激光弱化废气与喷胶废气一并排放，激光弱化由无组织变为有组织，激光切割与焊接废气经处理后单独由一根排气筒排放，破碎粉尘由无组织变为有组织排放；固废间与危废间面积增大 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5.639 | 5.986 | 0 | 0 | 5.639 | 5.639 | |
| 0 | 0.493 | 0.539 | 0 | 0 | 0.493 | 0.493 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.584 | 1.825 | 0 | 0 | 1.584 | 1.584 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池、油水分离器 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 吸附/脱附催化燃烧装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 建设 | 已监测 | |
| 2 | 二级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），《恶臭污染物排放标准》 | 建设 | 已监测 | |
| 3 | 二级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），《恶臭污染物排放标准》 | 建设 | 已监测 | |
| 4 | 移动式焊烟除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 建设 | 监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 原材料库房（化学品存放区与油品存放区）和危废贮存设施为重点防渗区，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB/T18597-2023）等标准执行，危废贮存设施采取防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等措施；化学品存放区与油品存放区设标识牌，修建围堰，做好堆放区地面硬化、铺设防渗层，以及设置托盘，加强堆放区的防雨和防渗漏措施 | 原材料库房（化学品存放区与油品存放区）和危废贮存设施为重点防渗区，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB/T18597-2023）等标准执行，危废贮存设施采取防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等措施；化学品存放区与油品存放区设标识牌，修建围堰，做好堆放区地面硬化、铺设防渗层，以及设置托盘，加强堆放区的防雨和防渗漏措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废区：位于1F生产车间西侧，面积约20m2，产生的一般废物分类暂存，****回收站回收利用。 危废贮存设施：位于厂房西南侧，面积约20m2，采取“六防”措施，危险废物定期交具有危废处理资质的单位处理。 | 一般固废区：位于1F生产车间西侧，面积约25m2，产生的一般废物分类暂存，****回收站回收利用。 危废贮存库：位于厂房西南侧，面积约25m2，采取“六防”措施，危险废物定期交具有危废处理资质的单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 根据防渗分区技术方法及本项目的工程分析，将原材料库房（化学品存放区与油品存放区）、危废贮存设施划分为重点防渗区；厂房其他生产区划分为一般防渗区。 | 根据防渗分区技术方法及本项目的工程分析，将化学品库房、危废贮存设施划分为重点防渗区；厂房其他生产区划分为一般防渗区。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 给水：依托市政供水管网供应 | 验收阶段落实情况：给水：依托市政供水管网供应 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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