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精品骨料加工技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1781MA62E5FW7R | 建设单位法人：杜平 |
| 向** | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**镇玛瑙溪村 |
建设项目基本信息
| 精品骨料加工技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **镇玛瑙溪村 |
| 经度:108.****26327 纬度: 32.****66843 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-12 |
| 万环建〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号：****1781MA62E5FW7R001P |
| 2017-12-15 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 211.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1781MA62E5FW7R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1781MA62E5FW7R | 验收监测单位：******公司 |
| ****1703MA64LRQY3P | 竣工时间：2024-12-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间：2026-02-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497493 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产砂石产品60万吨 | 实际建设情况：年产砂石产品60万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 150万吨废石料**综合利用项目→缓冲仓→制砂机→振动筛（部分产品直接去堆场）→剩余进入洗砂机→脱水筛→产品堆场 | 实际建设情况：150万吨废石料**综合利用项目→缓冲仓→制砂机→振动筛（部分产品直接去堆场）→剩余进入洗砂机→脱水筛→产品堆场 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：建设封闭式厂房，立轴冲击式制砂机、振动筛分机均位于厂房内部，且制砂机为封闭式设备，筛分环节对筛分物料采用不间断冲水洗涤，筛分出的>20mm含水物料返回至制砂机增加物料湿度；矿石原料采用封闭式皮带廊道输送至车间，输送皮带布置于封闭式车间内部，缓冲仓至振动筛的输送皮带采用喷雾降尘；将缓冲仓建设在封闭式厂房内，缓冲仓顶落料处采用喷雾降尘措施；产品堆场设置为封闭式生产厂房，同时产品为水洗工艺产生的砂石产品，具有一定的含水率，本身不易起尘；华新水泥厂区道路均已进行了硬化处理，依托进出口已有的车辆冲洗设施进行车辆冲洗，同时运输车辆加盖篷布，限制车速，定期对地面清扫道路。废水：设废水处理系统1套，包括污水池、集水池、浓缩罐以及**罐等，配套加药设施及水泵等，采用“絮凝沉淀”工艺， 处理后全部回用不外排；生产设备布置区域及产品堆场周围设置截水沟或围堰收集场地散水，收集的散水进入废水处理系统处理后，回用于生产；项目场地地势低处建设雨水池，同时厂区边界设置截水沟或围堰，收集的初期雨水作生产补充水使用；废水处理系统泥砂压滤过程产生的废水返回至废水处理系统处理后，循环利用；本项目不新增员工，不新增生活污水产生。项目员工生活污水依托**华新水泥办公楼内已建化粪池收集后进入厂区内一体化污水处理设施处理后用作厂区绿化用水、道路洒水等。噪声：选用低噪声设备、设备安装进行基础减振、设置封闭式生产车间、建筑隔声、合理布局、合理安排生产作业及运输时间。固体废物：设置厢式压滤机，废水处理系统沉淀泥砂经压滤成泥饼后，输送至**华新水泥生产线的石灰石均化库，作水泥生产原料；废包装材料统一****回收站；生活垃圾依托**华新水泥厂的垃圾收集桶集中收集后，转运至厂区生活垃圾协同处置生产线焚烧处置；危险废物依托**华新水泥厂的危险废物暂存间暂存，委托有资质的单位处理。环境风险：危险废物暂存间进行防渗处理，废水处理系统的沉淀池采用混凝土结构，生产车间地面进行硬化处理；运输过程注意行车安全，防止物品遗散；厂区周围建设截水沟或围堰；制定应急预案 | 实际建设情况：废气：建设封闭式生产车间，制砂机、振动筛分机均位于车间内部，且制砂机为封闭式设备，进料口设置有喷淋装置；筛分环节对筛分物料采用不间断冲水洗涤，筛分出的>20mm含水物料返回至制砂机增加物料湿度；矿石原料采用封闭式皮带廊道将矿石由现有输送皮带转载点输送至生产车间，生产车间内的输送皮带采用彩钢板进行了封闭处理；缓冲仓布置于封闭式生产车间内部，仓顶进料处设置有喷淋装置，进行喷淋降尘；产品堆场三面设置围挡，顶部设置有雨棚，产品堆场堆存的水洗工艺产品具有一定的含水率，同时定期对产品堆场转运场地进行冲洗；泥饼暂存收集点、泥饼应急干化堆棚顶部均设置有雨棚，同时压滤后的泥饼具有一定的含水率；生产车间周围露天区域均进行了硬化处理，定期对地面进行冲洗，同时**华新水泥厂区道路均进行了硬化处理，配备有洒水车，出入口已设置有车辆冲洗设施，运输车辆加盖篷布，设置有限制车速标志等。废水：建设废水处理系统1套，包括一级废水沉淀池（污水池）及二级废水沉淀池（集水池）（总容积150m3）、浓密罐（250m3）、**罐（120m3）、加药装置、水泵等设施设备。洗砂废水进入一级废水沉淀池，再经旋流器旋流处理，旋流废水返回至一级废水沉淀池（污水池），并自流至二级废水沉淀池（集水池）后泵至浓密罐经絮凝沉淀处理后，浓密罐沉淀**进入**罐回用于振动筛水洗生产；浓密罐沉淀底泥泵至厢式压滤机脱水处理，压滤**进入浓密罐进行二次处理后回用；生产设备布置区域设置挡水围堰，同时生成车间内配套有废水收集沟，生产区域的场地散水集中收集至一级废水沉淀池，进入废水处理系统处理后作生产用水使用；产品堆场所在区域场地势较低位置建设有收集池（12m3）并配备有水泵，用于收集产品堆场渗滤水、生产场地外冲洗废水、初期雨水，收集的产品堆场渗滤水、生产场地外冲洗废水、初期雨水泵至废水处理系统处理后，循环利用；厢式板框压滤机设置有**箱并配套设置有废水管道，厢式压滤机压滤水经配套**箱收集后，泵至废水处理系统的浓密罐处理；本项目不新增员工，不新增生活污水产生。职工产生的生活污水依托****厂区已建****设备处理后用于厂区绿化用水。噪声：通过优选设备、设备基础减振、合理布局、建设封闭式生产车间、厂区建设围墙、合理安排生产作业及运输时间、限制车速、定期对设备进行维护保养等措施进行噪声治理。固体废物：设备检修过程产生的废矿物油、废油桶依托**华新水泥厂已有的危险废物暂存间暂存，委托有资质的单位处理；废水处理系统浓密罐底泥经板框压滤机脱水处理后，暂存于泥饼暂存收集点，经装载机上料于料斗，经皮带输送廊道输送至****石灰石预均化堆棚，用于熟料生产；废包装材料集中收集后，****回收站；生活垃圾依托**华新水泥厂的垃圾收集桶集中收集后，转运至厂区生活垃圾协同处置生产线进行协同处置。环境风险：**华新水泥厂已有的危险废物暂存间已进行了防渗处理，同时整个生产区域场地均进行了硬化处理；生产区域建设有挡水围挡，厂区周围建设有挡水围挡；制定有《突发环境事件应急预案》 |
| 环评阶段：设废水处理系统1套，包括污水池、集水池、浓密罐以及**罐等，容积共482m3，配套加药设施及水泵等，洗砂废水经处理后全部回用。实际建设：建设废水处理系统1套，包括一级废水沉淀池（污水池）及二级废水沉淀池（集水池）（总容积150m3）、浓密罐（250m3）、**罐（120m3）、加药装置、水泵等。生产废水经废水处理系统处理后，循环利用 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产车间设自动化控制室 | 实际建设情况：：与水泥厂的控制室联用，同时生产车间设置有控制器等 |
| 满足控制需要，由水泥厂的中控系统控制，同时生产车间设置有控制器等 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 229.32 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 68.44 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | 生产废水循环利用不外排，生活污水依托厂区一体化污水处理设施处理后作为厂内绿化使用不外排 | 建设废水处理系统1套，包括一级废水沉淀池（污水池）及二级废水沉淀池（集水池）（总容积150m3）、浓密罐（250m3）、**罐（120m3）、加药装置、水泵等设施设备。洗砂废水进入一级废水沉淀池，再经旋流器旋流处理，旋流废水返回至一级废水沉淀池（污水池），并自流至二级废水沉淀池（集水池）后泵至浓密罐经絮凝沉淀处理后，浓密罐沉淀**进入**罐回用于振动筛水洗生产；浓密罐沉淀底泥泵至厢式压滤机脱水处理，压滤**进入浓密罐进行二次处理后回用；生产设备布置区域设置挡水围堰，同时生成车间内配套有废水收集沟，生产区域的场地散水集中收集至一级废水沉淀池，进入废水处理系统处理后作生产用水使用；产品堆场所在区域场地势较低位置建设有收集池（12m3）并配备有水泵，用于收集产品堆场渗滤水、生产场地外冲洗废水、初期雨水，收集的产品堆场渗滤水、生产场地外冲洗废水、初期雨水泵至废水处理系统处理后，循环利用；厢式板框压滤机设置有**箱并配套设置有废水管道，厢式压滤机压滤水经配套**箱收集后，泵至废水处理系统的浓密罐处理；本项目不新增员工，不新增生活污水产生。职工产生的生活污水依托****厂区已建****设备处理后用于厂区绿化用水 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | / | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 建设封闭式生产车间，制砂机、振动筛分机均位于车间内部，且制砂机为封闭式设备，进料口设置有喷淋装置；筛分环节对筛分物料采用不间断冲水洗涤，筛分出的>20mm含水物料返回至制砂机增加物料湿度；矿石原料采用封闭式皮带廊道将矿石由现有输送皮带转载点输送至生产车间，生产车间内的输送皮带采用彩钢板进行了封闭处理；缓冲仓布置于封闭式生产车间内部，仓顶进料处设置有喷淋装置，进行喷淋降尘；产品堆场三面设置围挡，顶部设置有雨棚，产品堆场堆存的水洗工艺产品具有一定的含水率，同时定期对产品堆场转运场地进行冲洗；泥饼暂存收集点、泥饼应急干化堆棚顶部均设置有雨棚，同时压滤后的泥饼具有一定的含水率；生产车间周围露天区域均进行了硬化处理，定期对地面进行冲洗，同时**华新水泥厂区道路均进行了硬化处理，配备有洒水车，出入口已设置有车辆冲洗设施，运输车辆加盖篷布，设置有限制车速标志等 | 监测项目：颗粒物 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 设置厢式压滤机，废水处理系统沉淀泥砂经压滤成泥饼后，输送至**华新水泥生产线的石灰石均化库，作水泥生产原料；废包装材料统一****回收站；生活垃圾依托**华新水泥厂的垃圾收集桶集中收集后，转运至厂区生活垃圾协同处置生产线焚烧处置；危险废物依托**华新水泥厂的危险废物暂存间暂存，委托有资质的单位处理 | 设备检修过程产生的废矿物油、废油桶依托**华新水泥厂已有的危险废物暂存间暂存，委托有资质的单位处理；废水处理系统浓密罐底泥经板框压滤机脱水处理后，暂存于泥饼暂存收集点，经装载机上料于料斗，经皮带输送廊道输送至****石灰石预均化堆棚，用于熟料生产；废包装材料集中收集后，****回收站；生活垃圾依托**华新水泥厂的垃圾收集桶集中收集后，转运至厂区生活垃圾协同处置生产线进行协同处置。环境风险：**华新水泥厂已有的危险废物暂存间已进行了防渗处理，同时整个生产区域场地均进行了硬化处理；生产区域建设有挡水围挡，厂区周围建设有挡水围挡；制定有《突发环境事件应急预案》 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危险废物暂存间进行防渗处理，废水处理系统的沉淀池采用混凝土结构，生产车间地面进行硬化处理；运输过程注意行车安全，防止物品遗散；厂区周围建设截水沟或围堰；制定应急预案 | **华新水泥厂已有的危险废物暂存间已进行了防渗处理，同时整个生产区域场地均进行了硬化处理；生产区域建设有挡水围挡，厂区周围建设有挡水围挡；制定有《突发环境事件应急预案》 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托**华新水泥厂的机修车间、供水设施、供电设施、运输道路、车辆冲洗设施、办公生活设施、生活垃圾收集设施、危险废物暂存间 | 验收阶段落实情况：依托**华新水泥厂的机修车间、供水设施、供电设施、运输道路、车辆冲洗设施、办公生活设施、生活垃圾收集设施、危险废物暂存间 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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