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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********249294M | 建设单位法人:鞠超 |
| 刘同铁 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省七****煤矿立井工业场地现有锅炉房内 |
| ******煤矿锅炉技改工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **省**市**区 ******区 |
| 经度:130.89251 纬度: 45.77524 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-12 |
| 七环审〔2023〕45号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-31 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 912********249294M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********249294M | 验收监测单位:**省环科****公司 |
| 912********802265H | 竣工时间:2023-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间:2026-02-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39944 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 否 | 是否属于重大变动:|
| 1台15t/h、3台10t/h生物质锅炉 | 实际建设情况:1台15t/h、3台10t/h生物质锅炉 |
| 否 | 是否属于重大变动:|
| 燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。 软化水系统工艺:当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生臵换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 | 实际建设情况:燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。 软化水系统工艺:当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生臵换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 |
| 否 | 是否属于重大变动:|
| 1台15t/h、3台10t/h燃生物质锅炉产生烟气(主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物),其中立井1锅炉房内3台10t/h生物质锅炉产生的烟气经布袋除尘器进行除尘后,废气经45m高(内径1.5m)烟囱1#排放,立井2锅炉房内1台15t/h生物质锅炉产生的烟气经布袋除尘器进行除尘后,废气经40m(内径1.5m)高烟囱2#排放 生物质燃料装卸过程产生的无组织颗粒物,生物质堆场布置在锅炉房外,采用苫布遮盖及定期洒水降尘等措施,生物质装卸过程采取湿式作业,储灰仓为封闭式储灰仓,储灰转运过程采取湿式作业 锅炉排污水及软化处理废水用于**煤场洒水降尘,不外排 选用低噪声设备,设备基础减振和厂房隔声等降噪措施 锅炉灰渣定期外售作有机肥; 除尘器除尘灰定期外售作有机肥; 除尘器废布袋每年更换一次,定期由厂家回收; 废离子交换树脂,定期由厂家更换、回收处理; 废机油暂存于**现有危废暂存间内,交由有资质单位处置 | 实际建设情况:1台15t/h、3台10t/h燃生物质锅炉产生烟气(主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物),其中立井1锅炉房内3台10t/h生物质锅炉产生的烟气经布袋除尘器进行除尘后,废气经45m高(内径1.5m)烟囱1#排放,立井2锅炉房内1台15t/h生物质锅炉产生的烟气经布袋除尘器进行除尘后,废气经40m(内径1.5m)高烟囱2#排放 生物质燃料装卸过程产生的无组织颗粒物,生物质堆场布置在锅炉房外,部分为封闭厂房,部分采用苫布遮盖及定期洒水降尘等措施,生物质装卸过程采取湿式作业,封闭式储灰间,储灰转运过程采取湿式作业 锅炉排污水及软化处理废水用于**煤场洒水降尘,不外排 选用低噪声设备,设备基础减振和厂房隔声等降噪措施 锅炉灰渣和除尘器除尘灰定期外售作建筑材料; 除尘器废布袋每年更换一次,定期由厂家回收; 废离子交换树脂,定期由厂家更换、回收处理; 废机油暂存于**现有危废贮存点内,交由**省****公司处置 |
| 灰渣和收集尘综合利用途径变化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 否 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 11.4 | 0.11 | 7.57 | 11.4 | 0 | 0.11 | -11.29 | / |
| 13.68 | 4.46 | 12.94 | 13.68 | 0 | 4.46 | -9.22 | / |
| 3.51 | 1.69 | 1.9 | 3.51 | 0 | 1.69 | -1.82 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 立井1锅炉房内3台10t/h生物质锅炉产生的烟气经布袋除尘器进行除尘后,废气经45m高(内径1.5m)烟囱1#排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 立井1锅炉房内3台10t/h生物质锅炉产生的烟气经布袋除尘器进行除尘后,废气经45m高(内径1.5m)烟囱1#排放 | 监测 | |
| 2 | 立井2锅炉房内1台15t/h生物质锅炉产生的烟气经布袋除尘器进行除尘后,废气经40m(内径1.5m)高烟囱2#排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 立井2锅炉房内1台15t/h生物质锅炉产生的烟气经布袋除尘器进行除尘后,废气经40m(内径1.5m)高烟囱2#排放 | 监测 | |
| 3 | 生物质堆场布置在锅炉房外,采用苫布遮盖及定期洒水降尘等措施,生物质装卸过程采取湿式作业,储灰仓为封闭式储灰仓,储灰转运过程中采取湿式作业 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 生物质堆场布置在锅炉房外,采用封闭厂房、室外堆场苫布遮盖等措施,生物质装卸过程采取湿式作业,储灰间为封闭式,灰渣储存过程中定期洒水抑尘,灰渣转运过程中采取湿式作业 | 监测 |
| 1 | 选用低噪声设备,通过设备基础减振和厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选购低噪声设备,高噪声设备的安装基础加减振弹簧垫,加强对各机械的日常维护 | 监测 |
| 1 | (1)本项目锅炉灰渣定期外售作有机肥。 (2)本项目除尘器除尘灰定期外售作有机肥。 (3)本项目除尘器废布袋每年更换一次,定期由厂家回收。 (4)本项目产生废离子交换树脂,定期由厂家更换、回收处理。 (5)本项目废机油暂存于**现有危废暂存间内,交由有资质单位处置。 | (1)锅炉灰渣 本项目锅炉灰渣暂存于场地内封闭储灰间中定期外售**省**市永鲲****公司作建筑材料。 (2)除尘器除尘灰 本项目除尘器除尘灰暂存于场地内封闭储灰间中定期外售**省**市永鲲****公司作建筑材料。 (3)废布袋 本项目除尘器废布袋定期由厂家回收。 (4)锅炉净水的废离子交换树脂 本项目产生废离子交换树脂4.5t/a,定期由厂家更换、回收处理。 (5)废机油 本项目定期进行设备检修,暂存于**现有危废贮存点内,交由**省****公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |