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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2223MACUB2AY34 | 建设单位法人:杨贵彬 |
| 杨贵彬 | 建设单位所在行政区划:****** |
| **自治区******高勒镇**高勒村 |
| **** 农业灌溉系列产品生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | ****** ********高勒镇**高勒村 |
| 经度:121.593056 纬度: 45.361111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-09 |
| 兴环审字〔2025〕04号 | 本工程排污许可证编号:****2223MACUB2AY34001Q |
| 2025-05-23 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 51 | 运营单位名称:**** |
| ****2223MACUB2AY34 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2223MACUB2AY34 | 验收监测单位:******公司,****公司 |
| ****0113MADALPGF7K,913********675610M | 竣工时间:2025-05-30 |
| 2025-05-31 | 调试结束时间:2025-12-26 |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间:2026-02-11 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 本项目为农业灌溉系列产品生产项目 | 实际建设情况:本项目为农业灌溉系列产品生产项目 |
| 与环评及批复文件要求一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年处理废旧滴灌带1300吨,年产再生颗粒800吨,800吨再生颗粒全部用于生产高速贴片滴灌带420t/a、高速迷宫滴灌带215t/a、软带215t/a。 废气主要成分为非甲烷总烃和臭气浓度,项目有组织非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值要求,单位产品非甲烷总烃排放量0.5(kg/t产品),滴灌带生产车间有组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值;厂界无组织非甲烷总烃及颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值,无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建标准限值;厂区内无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中排放限值(10mg/m3) | 实际建设情况:年处理废旧滴灌带1300吨,年产再生颗粒800吨,800吨再生颗粒全部用于生产高速贴片滴灌带420t/a、高速迷宫滴灌带215t/a、软带215t/a。 废气主要成分为非甲烷总烃和臭气浓度,项目有组织非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值要求,单位产品非甲烷总烃排放量0.5(kg/t产品),滴灌带生产车间有组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值;厂界无组织非甲烷总烃及颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值,无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建标准限值;厂区内无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中排放限值(10mg/m3) |
| 与环评及批复文件要求一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
| 本项目年处理废旧滴灌带1300吨,年产再生颗粒800吨,800吨再生颗粒全部用于生产高速贴片滴灌带420t/a、高速迷宫滴灌带215t/a、软带215t/a。造粒生产工艺主要为分拣分类、破碎、清洗甩干、熔融挤出、冷却切粒等,滴灌带和软袋生产工艺主要为混料、熔融挤出、模具成型、测压质检和收卷打包。主要设备为筛选机、收卷、烘干拌料机、烘干筒、主机、一阶机、二阶机、三阶机、上下料机、滚刀切粒机、粉碎车、甩干机、磨刀机、清洗水槽等。主要原辅料为废塑料、再生塑料颗粒(自产)、聚乙烯颗粒(新料)、黑色母粒、抗老化机等。 原料、成品及残次品存放于库房内。 | 实际建设情况:本项目年处理废旧滴灌带1300吨,年产再生颗粒800吨,800吨再生颗粒全部用于生产高速贴片滴灌带420t/a、高速迷宫滴灌带215t/a、软带215t/a。造粒生产工艺主要为分拣分类、破碎、清洗甩干、熔融挤出、冷却切粒等,滴灌带和软袋生产工艺主要为混料、熔融挤出、模具成型、测压质检和收卷打包。主要设备为筛选机、收卷、烘干拌料机、烘干筒、主机、一阶机、二阶机、三阶机、上下料机、滚刀切粒机、粉碎车、甩干机、磨刀机、清洗水槽等。主要原辅料为废塑料、再生塑料颗粒(自产)、聚乙烯颗粒(新料)、黑色母粒、抗老化机等。 原料、成品及残次品存放于库房内。 |
| 与环评及批复文件要求一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:①造粒生产过程中破碎废气采用湿式破碎,全封闭厂房;②造粒生产线产生的废气(非甲烷总烃)经集气罩收集后经1套二级活性炭装置吸附处理后由15m高排气筒DA001达标排放;③高速贴片滴灌带生产线、高速迷宫滴灌带生产线、软带生产线产生的废气(非甲烷总烃、臭气浓度)经集气罩收集后经管道汇总统一经1套二级活性炭装置吸附处理后由15m高排气筒DA002达标排放。 (2)生活污水排入防渗化粪池,定期清掏。破碎喷淋废水和原料清洗废水合并排入厂区循环沉淀池沉淀后作为原料清洗用水循环使用,不外排;冷却水循环使用,不外排。 (3)噪声:采用基础减震、封闭厂房等措施。 (4)固体废物:分拣过程产生的杂质,主要为本项目不能使用的固体废料及夹杂其中的铁丝、杂草等,暂存一般固废库,定期交由环卫部门处理;企业对沉淀底渣定期进行清掏,风干脱水后由环卫部门清运;废滤网(含滤渣)不属于危险废物,为一般工业固体废物,由厂家回收;边角料返回再生塑料颗粒生产工序进行再生利用;不合格品返回再生塑料颗粒生产工序进行再生利用;生活垃圾由垃圾箱集中收集,然后由当地环卫部门统一清运。项目产生的危险废物主要为废活性炭,暂存危险废物暂存间内,定期委托有危废资质的单位处置。 | 实际建设情况:(1)废气:①造粒生产过程中破碎废气采用湿式破碎,全封闭厂房;②造粒生产线产生的废气(非甲烷总烃)经集气罩收集后经1套二级活性炭装置吸附处理后由15m高排气筒DA002达标排放;③高速贴片滴灌带生产线、高速迷宫滴灌带生产线、软带生产线产生的废气(非甲烷总烃、臭气浓度)经集气罩收集后经管道汇总统一经1套二级活性炭装置吸附处理后由15m高排气筒DA001达标排放。 (2)生活污水排入防渗化粪池,定期清掏。破碎喷淋废水和原料清洗废水合并排入厂区循环沉淀池沉淀后作为原料清洗用水循环使用,不外排;冷却水循环使用,不外排。 (3)噪声:采用基础减震、封闭厂房等措施。 (4)固体废物:分拣过程产生的杂质,主要为本项目不能使用的固体废料及夹杂其中的铁丝、杂草等,暂存一般固废库,定期交由环卫部门处理;企业对沉淀底渣定期进行清掏,风干脱水后由环卫部门清运;废滤网(含滤渣)不属于危险废物,为一般工业固体废物,由厂家回收;边角料返回再生塑料颗粒生产工序进行再生利用;不合格品返回再生塑料颗粒生产工序进行再生利用;生活垃圾由垃圾箱集中收集,然后由当地环卫部门统一清运。项目产生的危险废物主要为废活性炭,暂存危险废物贮存点内,定期委托有危废资质的单位处置。 |
| 废气治理措施仅排气筒编号变化。项目建设1个危险废物贮存点,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设;项目尚未产生危险废物,待产生废活性炭时立即委托有资质单位处置,不在厂区内贮存。其他与环评一致。本项目不涉及固体废物利用处置方式变更。其他与环评及批复文件要求一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
| ****农业灌溉系列产品生产项目位于**自治区******高勒镇**高勒村 | 实际建设情况:****农业灌溉系列产品生产项目位于**自治区******高勒镇**高勒村 |
| 与环评及批复文件要求一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.04 | 0.04 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.203 | 0.83 | 0 | 0 | 0.203 | 0.203 | / |
| 1 | 二级活性炭装置+15m高排气筒DA002 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 二级活性炭装置+15m高排气筒DA002 | 已监测 | |
| 2 | 二级活性炭装置+15m高排气筒DA001 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 二级活性炭装置+15m高排气筒DA001 | 已监测 | |
| 3 | 湿法破碎+封闭厂房,集气罩等 | 厂界无组织非甲烷总烃及颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015),无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 湿法破碎+封闭厂房,集气罩等 | 已监测 |
| 1 | 设备均布置在厂房内,生产时封闭厂房,并采用基础减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 设备均布置在厂房内,生产时封闭厂房,并采用基础减震等 | 已监测 |
| 1 | (1)重点污染防治区 本项目建设一个危险废物暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)(环境保护部公告2023年第6号)标准中各要求设计,进行基础防渗,防渗层为1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。 (2)一般污染防治区 指裸露于地面的生产功能单元,污染地下水环境的物料泄漏后,容易被及时发现和处理的区域。本项目主要包括造粒生产车间、滴灌带生产车间、库房、一般固废库、沉淀池等,防渗等级应达到不低于1.5m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s的防渗性能。地面采用抗渗混凝土防渗,抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P6,强度等级不应低于C25/C30,其厚度不宜小于100mm。地下管道采取的防渗措施如下:地下管道选用钢管,焊接连接,在管道壁厚设计上加大腐蚀余量,并且采用最高级别的外防腐层。防渗结构采用封闭钢筋混凝土管沟防渗结构。 (3)非污染防治区 指不会对地下水造成污染的区域,主要包括办公区、厂区地面。对于基本上不产生污染物的非污染防治区,不采取专门针对地下水污染的防治措施,但装置区外系统管廊区地基处理应分层压实。 | (1)重点污染防治区 本项目建设一个危险废物贮存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)(环境保护部公告2023年第6号)标准中各要求设计,进行基础防渗,防渗层为1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。 (2)一般污染防治区 指裸露于地面的生产功能单元,污染地下水环境的物料泄漏后,容易被及时发现和处理的区域。本项目主要包括造粒生产车间、滴灌带生产车间、库房、一般固废库、沉淀池等,防渗等级应达到不低于1.5m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s的防渗性能。地面采用抗渗混凝土防渗,抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P6,强度等级不应低于C25/C30,其厚度不宜小于100mm。地下管道采取的防渗措施如下:地下管道选用钢管,焊接连接,在管道壁厚设计上加大腐蚀余量,并且采用最高级别的外防腐层。防渗结构采用封闭钢筋混凝土管沟防渗结构。 (3)非污染防治区 指不会对地下水造成污染的区域,主要包括办公区、厂区地面。对于基本上不产生污染物的非污染防治区,不采取专门针对地下水污染的防治措施,但装置区外系统管廊区地基处理应分层压实。 |
| 1 | 分拣过程产生的杂质,主要为本项目不能使用的固体废料及夹杂其中的铁丝、杂草等,暂存一般固废库,定期交由环卫部门处理;企业对沉淀底渣定期进行清掏,风干脱水后由环卫部门清运;废滤网(含滤渣)不属于危险废物,为一般工业固体废物,由厂家回收;边角料返回再生塑料颗粒生产工序进行再生利用;不合格品返回再生塑料颗粒生产工序进行再生利用;生活垃圾由垃圾箱集中收集,然后由当地环卫部门统一清运。项目产生的危险废物主要为废活性炭,暂存危险废物暂存间内,定期委托有危废资质的单位处置 | 分拣过程产生的杂质,主要为本项目不能使用的固体废料及夹杂其中的铁丝、杂草等,暂存一般固废库,定期交由环卫部门处理;企业对沉淀底渣定期进行清掏,风干脱水后由环卫部门清运;废滤网(含滤渣)不属于危险废物,为一般工业固体废物,由厂家回收;边角料返回再生塑料颗粒生产工序进行再生利用;不合格品返回再生塑料颗粒生产工序进行再生利用;生活垃圾由垃圾箱集中收集,然后由当地环卫部门统一清运。项目产生的危险废物主要为废活性炭,暂存危险废物贮存间内,定期委托有危废资质的单位处置 |
| 1 | 加强环境风险防范。严格落实各项环境风险应急管理制度及防范措施,加强环境风险监测和监控力度,防范环境风险事故发生 | (1)总图布置 在平面布置中对生产车间、库房、生活区之间均考虑了足够的安全距离,并布置相应的消防通道和疏散通道,有利于安全生产。 (2)原料储存及使用风险防范措施: ①塑料原料贮存应采用封闭车间,贮存场所应有防雨、防晒、防渗防尘、防扬散和防火措施。 ②对各类塑料按计划采购、分期分批入库,严格控制贮存量。 ③对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动,以及可燃物品的控制和管理。 ④实行安全检查制度,各类安全设施、消防器材,进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查,并将发现的问题定人、限期落实整改。 ⑤制定各种操作规范,加强监督管理,严格看管检查制度,避免事故的发生。 ⑥制定、落实事故风险应急预案和环境监测计划。 (3)废气、废水事故排放防范措施 对废气、废水处理系统进行定期与不定期检查,及时维修或更换不良部件。废气处理设施注重保养、定期维护、保修,使设施达到预期效果,杜绝事故废气直接排放;废水处理系统做好防渗,定期检查池体、管道等是否存在裂隙。 (3)备用措施及应急手段 ①事故的抢救 对于火灾事故的抢救:利用设置的火灾自动****消防站报警,并根据物质的性质,利用消防器材进行抢救。对一般建筑物的火灾,利用消防栓、水枪等进行灭火;对于电器室、控制室等带电火灾采用二氧化碳干粉、磷酸铵盐泡沫等消防器材进行扑救。 ②事故的应急措施 主要生产及消防设备均采用两路电源或UPS电源,在事故时自动启动相应的装置,保证劳动者的安全。 ③消防及火灾报警系统 设早期火灾智能报警系统,采用“集中—区域”方式,靠现场装置区内设置的烟感、温感探测器及可燃气体检测器的信号,传送至火灾报警控制盘而自动报警。 ④紧急救援:厂区设紧急救援,以应对操作工被烧伤、烫伤等事故的抢救。 ⑤厂区内按照消防要求配备消防设施,同时厂区沉淀池内循环回用水作为消防用水使用。(4)应急预案:建设单位已编制突发环境事件应急预案,并完成备案,备案号为152223-2025-024-L。加强环境风险防范。严格落实各项环境风险应急管理制度及防范措施,加强环境风险监测和监控力度,防范环境风险事故发生。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |