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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0116MABT5AAK5M | 建设单位法人:王刚 |
| 王刚 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区圣泉街道双高路359号39幢(坤煌佳源产业园) |
| 农耕机配件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(32--070)-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造; 农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造; 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3576-C3576-农林牧渔机械配件制造 |
| 建设地点: | **市**区 圣泉街道双高路359号39幢(坤煌佳源产业园) |
| 经度:106.26454 纬度: 29.36112 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-09 |
| 渝(津)环准〔2024〕51号 | 本工程排污许可证编号:****0116MABT5AAK5M001Y |
| 2025-07-11 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0116MABT5AAK5M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0116MABT5AAK5M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA5UPH7P56 | 竣工时间:2026-01-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间:2026-02-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60113CGceY |
| **,本项目生产规模8万件/a | 实际建设情况:**,本项目生产规模8万件/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目生产规模8万件/a,其中扶手座6万件/a,保险杠1万件/a,机架组合1万件/a | 实际建设情况:本项目生产规模8万件/a,其中扶手座6万件/a,保险杠1万件/a,机架组合1万件/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 扶手座:剪板下料-冲压-钻孔攻丝-焊接-打磨-抛丸-喷塑-固化-包装入库 保险杠:下料-倒角-钻孔攻丝、冲压-弯管-组合焊接-半成品检验-打磨-抛丸-喷塑-固化-成品检验-包装入库 机架组合:下料-钻孔攻丝-缩管-弯管-冲孔-组合焊接-半成品检验-打磨-抛丸-喷塑-固化-成品检验-包装入库 | 实际建设情况:扶手座:剪板下料-冲压-钻孔攻丝-焊接-打磨-抛丸-喷塑-固化-包装入库 保险杠:下料-倒角-钻孔攻丝、冲压-弯管-组合焊接-半成品检验-打磨-抛丸-喷塑-固化-成品检验-包装入库 机架组合:下料-钻孔攻丝-缩管-弯管-冲孔-组合焊接-半成品检验-打磨-抛丸-喷塑-固化-成品检验-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活废水经坤煌佳源产业园现有1#生化池处理,生化池处理能力为640m3/d,位于产业园东南侧。处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,排入园区污水****处理厂处理,处理后的废水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入大溪河;废气:焊接、打磨废气:本项目焊接、打磨废气设置集气罩收集后,通过滤筒除尘器处理后,通过15m高DA001排气筒排放。抛丸废气:本项目南侧厂房东南侧设置2台抛丸机,抛丸废气在设备预留排气口外接管道,通过布袋除尘器处理后,2台抛丸机废气共同通过15m高DA002排气筒排放;喷塑废气:喷粉室为密闭式,通过两级滤芯除尘器处理后,经15m高DA003排气筒排放;固化废气和天然气燃烧废气:喷粉后在隧道式固化生产线出口处设置集气罩,固化废气经集气罩收集后经两级活性炭吸附处理后与天然气燃烧废气共同由1根15m高DA004排气筒排放;固废:一般固废暂存点:一般工业固废暂存点设于厂区南侧厂房西侧,面积约6㎡,用于暂存边角料、废包装材料等一般工业危险废物:危废贮存设施设于北侧厂房东侧,共1间,面积约10㎡,用于暂存废矿物油、废液压油等危险废物 | 实际建设情况:废水:生活废水经坤煌佳源产业园现有生化池处理,生化池处理能力为260m3/d,位于产业园北侧。处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,排入园区污水****处理厂处理,处理后的废水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入大溪河;废气:焊接、打磨废气:本项目焊接、打磨废气设置集气罩收集后,通过滤筒除尘器处理后,通过15m高DA001排气筒排放。抛丸废气:本项目南侧厂房东南侧设置2台抛丸机,抛丸废气在设备预留排气口外接管道,通过布袋除尘器处理后,2台抛丸机废气共同通过15m高DA002排气筒排放;喷塑废气:喷粉室为密闭式,通过两级滤芯除尘器处理后,经15m高DA003排气筒排放;固化废气和天然气燃烧废气:喷粉后在隧道式固化生产线出口处设置集气罩,固化废气经集气罩收集后经两级活性炭吸附处理后与天然气燃烧废气共同由1根15m高DA004排气筒排放;固废:一般固废暂存点:一般工业固废暂存点设于厂区南侧厂房西侧,面积约6㎡,用于暂存边角料、废包装材料等一般工业危险废物:危废贮存设施设于北侧厂房东侧,共1间,面积约10㎡,用于暂存废矿物油、废液压油等危险废物 |
| 依托生化池发生变化 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0759 | 0.1376 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | |
| 0 | 0.0114 | 0.0157 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0062 | 0.0108 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.02 | 0.1056 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 0 | 0.0534 | 0.0688 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
| 0 | 0.0036 | 0.0037 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 依托 | 已监测 |
| 1 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 建设 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 建设 | 已监测 | |
| 3 | 二级滤芯粉末回收净化系统 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 建设 | 已监测 | |
| 4 | 两级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 建设 | 已监测 |
| 1 | 基础减振、合理布局、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 建设 | 已监测 |
| 1 | 全厂各生产车间地坪做硬化防渗处理大气污染较小,大气沉降造成的土壤环境污染影响极小 | 全厂各生产车间地坪做硬化防渗处理,大气污染较小,大气沉降造成的土壤环境污染影响极小 |
| 1 | 一般工业固废暂存点设于厂区南侧厂房西侧,面积约6㎡,用于暂存边角料、废包装材料等一般工业固废;危废贮存设施设于北侧厂房东侧,共1间,面积约10㎡,用于暂存废矿物油、废液压油等危险废物 | 一般工业固废暂存点设于厂区南侧厂房西侧,面积约6㎡,用于暂存边角料、废包装材料等一般工业固废;危废贮存设施设于北侧厂房东侧,共1间,面积约10㎡,用于暂存废矿物油、废液压油等危险废物 |
| 1 | ①物料存储:润滑油、液压油为风险物质,单独进行存放,并在底部设置托盘收集。 ②分区防渗:项目油品库房、危废贮存设施、机加工生产区为重点防渗区域,其他生产区为一般防渗区域。办公区、原材料区、成品区等为简单防渗区。重点防渗区贮存点地面与裙角用坚固、防渗的材料制造,建筑材料与危险废物相容,基础层防渗。 ③危废贮存设施做好防雨、防风、防晒和防渗漏措施,并由专人管理,贮存设施或场所、容器和包装物按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。 | ①物料存储:润滑油、液压油为风险物质,单独进行存放,并在底部设置托盘收集。 ②分区防渗:项目油品库房、危废贮存设施、机加工生产区为重点防渗区域,其他生产区为一般防渗区域。办公区、原材料区、成品区等为简单防渗区。重点防渗区贮存点地面与裙角用坚固、防渗的材料制造,建筑材料与危险废物相容,基础层防渗。 ③危废贮存设施做好防雨、防风、防晒和防渗漏措施,并由专人管理,贮存设施或场所、容器和包装物按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。 |
| ****园区生化池 | 验收阶段落实情况:****园区生化池 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |