开启全网商机
登录/注册
新巨龙公司固定式喷漆房建设系统项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3990580 | 建设单位法人：郑兴博 |
| 石杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 无 |
建设项目基本信息
| ****公司固定式喷漆房建设系统项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-30--067金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ****市**县 ****机修厂内 |
| 经度:115.88549 纬度: 35.27761 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-18 |
| 菏巨环审〔2024〕36号 | 本工程排污许可证编号：913********3990580001V |
| 2020-06-15 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 913********3990580 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********3990580 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********3990581 | 竣工时间：2025-06-20 |
| 2025-06-21 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2025-11-11 | 验收报告公开结束时间：2025-12-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51111C6bvN |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年喷漆矿用设备10000件 | 实际建设情况：年喷漆矿用设备10000件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①抛丸：经公司机修厂维修后的矿用设备到达本项目区内，首先经过抛丸处理去除表面锈迹。此过程会产生颗粒物G1，抛丸粉尘S1，抛丸钢球S2 及噪声N 等。 ②喷底漆：抛丸后的矿用设备进行喷漆处理，底漆使用水性漆进行喷漆，水性漆无需调配，直接使用。喷底漆、晾干作业时，喷漆房处于封闭状态，矿用设备放入喷漆房中的喷漆线内人工进行喷涂，喷枪口对准工件，并于操作平台保持30℃左右的夹角，均匀喷涂，喷涂后的工件在晾干房内自然晾干，晾干后下架进入喷面漆工序。水性漆底漆晾干工序在晾干房中进行。此过程会产生水性漆雾G2，VOCs G3，废水性漆漆桶S3，废千层纸板S4，废过滤棉S5，废活性炭S6，废催化剂S7，漆渣S9及噪声N 等。 ③喷面漆：矿用设备面漆使用油性面漆进行喷漆，油性漆与稀释剂、固化剂按照1：0.5：0.5 的体积比例在喷漆房内进行调漆。调漆、喷面漆、晾干作业时，喷漆房处于封闭状态，底漆喷涂后的矿用设备放入喷漆房内，喷漆线内人工进行喷涂，喷枪口对准工件，并于操作平台保持30℃左右的夹角，均匀喷涂，喷涂后的矿用设备在晾干房内自然晾干，****公司内部使用。此过程会产生此过程会产生油性漆雾G4，有机废气（VOCs、甲苯、二甲苯）G5，废油性漆、稀释剂、固化剂桶S8，废千层纸板S4，废过滤棉S5，废活性炭S6，废催化剂S7 , 漆渣S9及噪声N 等。 ④包装外售：喷涂完成后的产品需进行包装，包装完成后即得成品。 | 实际建设情况：①抛丸：经公司机修厂维修后的矿用设备到达本项目区内，首先经过抛丸处理去除表面锈迹。此过程会产生颗粒物G1，抛丸粉尘S1，抛丸钢球S2 及噪声N 等。 ②喷底漆：抛丸后的矿用设备进行喷漆处理，底漆使用水性漆进行喷漆，水性漆无需调配，直接使用。喷底漆、晾干作业时，喷漆房处于封闭状态，矿用设备放入喷漆房中的喷漆线内人工进行喷涂，喷枪口对准工件，并于操作平台保持30℃左右的夹角，均匀喷涂，喷涂后的工件在晾干房内自然晾干，晾干后下架进入喷面漆工序。水性漆底漆晾干工序在晾干房中进行。此过程会产生水性漆雾G2，VOCs G3，废水性漆漆桶S3，废千层纸板S4，废过滤棉S5，废活性炭S6，废催化剂S7，漆渣S9及噪声N 等。 ③喷面漆：矿用设备面漆使用油性面漆进行喷漆，油性漆与稀释剂、固化剂按照1：0.5：0.5 的体积比例在喷漆房内进行调漆。调漆、喷面漆、晾干作业时，喷漆房处于封闭状态，底漆喷涂后的矿用设备放入喷漆房内，喷漆线内人工进行喷涂，喷枪口对准工件，并于操作平台保持30℃左右的夹角，均匀喷涂，喷涂后的矿用设备在晾干房内自然晾干，****公司内部使用。此过程会产生此过程会产生油性漆雾G4，有机废气（VOCs、甲苯、二甲苯）G5，废油性漆、稀释剂、固化剂桶S8，废千层纸板S4，废过滤棉S5，废活性炭S6，废催化剂S7 , 漆渣S9及噪声N 等。 ④包装外售：喷涂完成后的产品需进行包装，包装完成后即得成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 抛丸工序产生的颗粒物经高效脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气简DA001排放，喷漆、晾干过程全封闭，产生的废气经“二级干式过滤器+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后通过15m高排气简DA002 排放。废水性漆桶、抛丸粉尘集中收集后外售；抛丸钢球由厂家回收；废油性漆及稀释剂、固化剂桶，废千层纸板，废过滤棉，废催化剂，废活性炭，漆渣委托****处置。 | 实际建设情况：抛丸工序产生的颗粒物经高效脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气简DA001排放，喷漆、晾干过程全封闭，产生的废气经“二级干式过滤器+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后通过15m高排气简DA002 排放。废水性漆桶、抛丸粉尘集中收集后外售；抛丸钢球由厂家回收；废油性漆及稀释剂、固化剂桶，废千层纸板，废过滤棉，废催化剂，废活性炭，漆渣委托****处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 141.59 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 14.159 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.089 | 0.2386 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | / |
| 0 | 0.0448 | 0.0587 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲布袋除尘器，“二级干式过滤器+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级污染物排放限值及无组织排放监控浓度限值要求；《挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业》 （DB37/2801.5-2018）表 2 中“金属制品业（C33）”行业标准、表3标准；《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1排放监控浓度限值要求。 | 抛丸工序产生的颗粒物经高效脉冲布袋除尘器处理后通过15m高排气简DA001排放；喷漆、晾干过程全封闭，产生的废气经“二级干式过滤器+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后通过15m高排气简DA002 排放。 | 抛丸工序DA001颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m3、最大排放速率为0.0211kg/h、处理效率为96.5%-96.8%；水性漆喷漆、晾干，油性漆调漆、喷漆、晾干工序DA002颗粒物最大排放浓度为2.5mg/m3、最大排放速率为0.0211kg/h、处理效率为97.1%-99.0%；VOCs最大排放浓度为2.85mg/m3、最大排放速率为0.0236kg/h、处理效率为91.6%-92.5%；二甲苯最大排放浓度小于0.0015mg/m3、最大排放速率为0.****0634kg/h、处理效率为99.9%-99.9%；甲苯最大排放浓度小于0.0015mg/m3、最大排放速率为0.****0634kg/h、处理效率为99.9%-99.9%。满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级污染物排放限值（有组织颗粒物排放速率≤3.5kg/h）；《挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业》 （DB37/2801.5-2018）表 2 中“金属制品业（C33）”行业标准标准（有组织VOCs排放浓度≤50mg/m3，排放速率≤2.0kg/h；有组织二甲苯排放浓度≤15mg/m3，排放速率≤0.8kg/h；有组织甲苯排放浓度≤5.0mg/m3，排放速率≤0.6kg/h）。厂界无组织颗粒物两日最大排放浓度为0.450mg/m3；厂界无组织VOCs两日最大排放浓度为0.90mg/m3；厂界无组织二甲苯两日最大排放浓度小于0.0015mg/m3；厂界无组织甲苯两日最大排放浓度小于0.0015mg/m3；厂区内VOCs监控点处两日最大1h平均浓度值为1.11mg/m3；厂区内VOCs监控点处两日最大任意一次浓度值为1.11mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级污染物排放无组织排放监控浓度限值（无组织颗粒物周围外浓度最高点≤1.0mg/m3）；《挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业》 （DB37/2801.5-2018）表3标准（厂界无组织VOCs排放浓度≤2.0mg/m3；厂界无组织二甲苯排放浓度≤0.2mg/m3；厂界无组织甲苯排放浓度≤0.2mg/m3）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1特别排放限值要求（厂区内VOCs监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3；厂区内VOCs监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3）。符合环评及批复要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，防震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 | 选用噪声低的设备，降低设备噪声源强；设备安装时采取加装防震垫等减震、降噪措施。 | 验收监测期间，本项目厂界的昼间噪声最大值为56.2dB（A），夜间不生产，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中2类标准要求（昼间≤60dB（A））。符合环评及批复要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废水性漆桶、抛丸粉尘集中收集后外售；抛丸钢球由厂家回收；废油性漆及稀释剂、固化剂桶，废千层纸板，废过滤棉，废催化剂，废活性炭，漆渣委托有资质单位处置。一般固体废物暂存满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，一般工业固体废物管理满足《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第82号)要求。危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 废水性漆桶、抛丸粉尘集中收集后外售；抛丸钢球由厂家回收；废油性漆及稀释剂、固化剂桶，废千层纸板，废过滤棉，废催化剂，废活性炭，漆渣委托****处置。一般固体废物暂存满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，一般工业固体废物管理满足《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第82号)要求。危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。符合环评及批复要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不设及 | 验收阶段落实情况：不设及 |
| / |
环保搬迁
| 不设及 | 验收阶段落实情况：不设及 |
| / |
区域削减
| 不设及 | 验收阶段落实情况：不设及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不设及 | 验收阶段落实情况：不设及 |
| / |
功能置换
| 不设及 | 验收阶段落实情况：不设及 |
| / |
其他
| 不设及 | 验收阶段落实情况：不设及 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
