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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********408036D | 建设单位法人:张林生 |
| 张林生 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区兴工路3055号 |
| 年产500吨改性塑料建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区兴工路3055号 |
| 经度:120.982********995 纬度: 30.753********8222 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2020-01-15 |
| 嘉(平)环建〔2020〕018号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-11-15 | 项目实际总投资(万元):180 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| 913********408036D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********408036D | 验收监测单位:****公司 |
| ****0402MA2CUKE5XW | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间:2026-02-02 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/ |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产500吨改性塑料制品的生产能力 | 实际建设情况:目前企业生产设施未全部实施,企业承诺余下设施均不再实施(设备清单见报告表2-2),实际产能为年产300吨改性塑料制品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工序说明: 本项目生产工艺较简单,仅需利用车床、加工中心、数控中心以及磨床对外购半成品钢型材进行机加工后,与其他外购配件进行装配即可,装配主要依靠卯榫结构以及紧固件完成,不涉及焊接。主要生产工序说明: 本项目功能性塑料生产主要选用PE粒子为基体,添加助剂进行配方改性。 粉碎。为了使塑料粒子与配方助剂更好的混合,因此在挤出之前需先将基体塑料粒子粉碎。粉碎在密闭的粉碎机内进行,经粉碎后的塑料粉末在粉碎机内采用气流输送至混料机,整个过程密闭。 配混。塑料粉末由前道工序密闭输送至混料机后,与助剂、马来酸酐、颜料等(以上三种原料通过自动计量投料)按照配方比例定量加入,通过搅拌机内搅拌混合均匀。 挤出。经配混后的坯料再由管道输送至双螺杆挤出机进料口,经双螺杆挤出机加热熔融充分混合后挤出,挤出的塑料条经水冷、干燥后切粒即可得到功能性塑料。 该工艺产生的污染源主要有: (1)废气:主要为挤出有机废气(粉料均通过密闭管道输送,无粉尘排放)。 (2)废水:主要为生活污水(冷却水循环使用,不外排); (3)噪声:主要为设备运行产生的噪声; (4)固废:主要为生产过程中产生的塑料边角料,废包装桶及职工生活垃圾等。主要生产工序说明: 本项目塑料板材生产主要选用PE粒子为原料、经干燥、抽板(温度约200~220℃)后即可得到成品板材。 | 实际建设情况:主要生产工序说明: 本项目生产工艺较简单,仅需利用车床、加工中心、数控中心以及磨床对外购半成品钢型材进行机加工后,与其他外购配件进行装配即可,装配主要依靠卯榫结构以及紧固件完成,不涉及焊接。主要生产工序说明: 本项目功能性塑料生产主要选用PE粒子为基体,添加助剂进行配方改性。 粉碎。为了使塑料粒子与配方助剂更好的混合,因此在挤出之前需先将基体塑料粒子粉碎。粉碎在密闭的粉碎机内进行,经粉碎后的塑料粉末在粉碎机内采用气流输送至混料机,整个过程密闭。 配混。塑料粉末由前道工序密闭输送至混料机后,与助剂、马来酸酐、颜料等(以上三种原料通过自动计量投料)按照配方比例定量加入,通过搅拌机内搅拌混合均匀。 挤出。经配混后的坯料再由管道输送至双螺杆挤出机进料口,经双螺杆挤出机加热熔融充分混合后挤出,挤出的塑料条经水冷、干燥后切粒即可得到功能性塑料。 该工艺产生的污染源主要有: (1)废气:主要为挤出有机废气(粉料均通过密闭管道输送,无粉尘排放)。 (2)废水:主要为生活污水(冷却水循环使用,不外排); (3)噪声:主要为设备运行产生的噪声; (4)固废:主要为生产过程中产生的塑料边角料,废包装桶及职工生活垃圾等。主要生产工序说明: 本项目塑料板材生产主要选用PE粒子为原料、经干燥、抽板(温度约200~220℃)后即可得到成品板材。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目必须实施雨污分流、清污分流。建立完善的厂区废水、雨水收集系统,规范设置排污口。生活污水经化粪池、隔油池预处理后排放入污水管网,标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 完善各类废气收集设施,提高废气收集效率,并采取有效措施从源头减少废气的无组织排放。抽板、挤出机上方设置集气罩,废气收集处理后达标排放,排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)的相应要求;炼胶机、硫化机、挤出机进行密闭,废气粉尘集中收集处理后达标排放,排放标准执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)的相应要求;厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值。 确保本项目厂界噪声稳定达标,要求建设单位采取以下措施:尽可能选择低噪声设备,并对强噪声源设备采用防震、消声、隔声等降噪措施;加强对设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强管理和对工作人员的培训,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放;合理布局场地,设备下方加装橡胶减振垫;从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。 固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则,规范设置废物暂存库,固废分类分质合理处置,尽可能实现**的综合利用。金属边角料经收集后外售处理;废活性炭等属于危险废物必须委托有资质的单位进行处置,场内暂存场所应按相关规范进行设置,做好危险废物的入库、存放、防漏等工作;生活垃圾经收集后委托环卫部门处理。 | 实际建设情况:项目必须实施雨污分流、清污分流。建立完善的厂区废水、雨水收集系统,规范设置排污口。生活污水经化粪池、隔油池预处理后排放入污水管网,标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 完善各类废气收集设施,提高废气收集效率,并采取有效措施从源头减少废气的无组织排放。抽板、挤出机上方设置集气罩,废气收集处理后达标排放,排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)的相应要求;炼胶机、硫化机、挤出机进行密闭,废气粉尘集中收集处理后达标排放,排放标准执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)的相应要求;厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值。 确保本项目厂界噪声稳定达标,要求建设单位采取以下措施:尽可能选择低噪声设备,并对强噪声源设备采用防震、消声、隔声等降噪措施;加强对设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强管理和对工作人员的培训,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放;合理布局场地,设备下方加装橡胶减振垫;从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。 固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则,规范设置废物暂存库,固废分类分质合理处置,尽可能实现**的综合利用。金属边角料经收集后外售处理;废活性炭等属于危险废物必须委托有资质的单位进行处置,场内暂存场所应按相关规范进行设置,做好危险废物的入库、存放、防漏等工作;生活垃圾经收集后委托环卫部门处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0512 | 0.0945 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.02 | 0.05 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.001 | 0.005 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.045 | 0.095 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
| 1 | 化粪池、污水处理装置 | 本项目废水主要为生活污水,纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放标准,其中氨氮纳管执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放浓度限值。**市联合****公司出水水质(CODCr、氨氮)执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中的表1标准,其余执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。 | 本项目外排废水主要为职工生活污水。 生活污水经化粪池预处理后纳管,最终由**市联合****公司处理后达标排放。 | 验收监测期间,本项目废水排放口的pH值、化学需氧量、石油类、悬浮物排放浓度日均值均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放限值。氨氮排放浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放浓度限值。 |
| 1 | 光催化、活性炭吸附装置 | 有组织:项目废气中非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准值。 无组织:厂界非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准;臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新扩厂界标准值;本项目厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。 | 本项目废气主要为有机废气。 有机废气经集气罩收集后通过光催化+活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒高空排放。 | 有组织排放:验收监测期间,项目废气中的非甲烷总烃排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准,臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。 无组织排放:验收监测期间,项目厂界非甲烷总烃排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准,臭气浓度浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的新扩厂界标准值。本项目厂区内VOCs无组织排放浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。 |
| 1 | 降噪设施 | 本项目厂界昼间噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 本项目实施后,噪声主要来自设备运行产生的机械噪声。在设备选型时选用低噪声设备,对高噪声设备采取了局部隔声措施,对其基础设置了减振措施,并加强对设备的维护保养,加强职工环保意识教育,文明操作,严格控制生产作业时间。提倡文明生产,防止人为噪声。 | 验收监测期间,企业东、南、西、北厂界昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则,规范设置废物暂存库,固废分类分质合理处置,尽可能实现**的综合利用。金属边角料经收集后外售处理;废活性炭等属于危险废物必须委托有资质的单位进行处置,场内暂存场所应按相关规范进行设置,做好危险废物的入库、存放、防漏等工作;生活垃圾经收集后委托环卫部门处理。 | 已落实。危险废物废皂化液、废包装桶、废活性炭、含油废抹布产生后暂存企业危废仓库内并委托****统一处置;一般固废金属边角料、废包装袋外卖综合利用;生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |