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年产15万吨水稳料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1481MA45565Y2A | 建设单位法人：潘宁 |
| 潘宁 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 陈集镇丁西村 |
建设项目基本信息
| 年产15万吨水稳料项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 陈集镇丁西村 |
| 经度:116.46213 纬度: 33.99968 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-20 |
| 永环审〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：****1481MA45565Y2A002Q |
| 2025-09-15 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****1481MA45565Y2A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1481MA45565Y2A | 验收监测单位：**市****公司 |
| 914********475500R | 竣工时间：2025-12-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间：2026-01-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493404 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目建设水稳料生产线生产线，开发、使用功能无变化 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目年产15万吨水稳料 | 实际建设情况：项目年产15万吨水稳料，产品种类与原环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺：原料（碎石、水泥、水）-计量-混合搅拌-成品 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废水措施：项目无生产废水外排，车辆冲洗水进入沉淀池（依托现有），沉淀后回用于车辆冲洗工序；搅拌机清洗废水经砂石分离+沉淀池（依托现有）处理后回用于回用于搅拌机清洗工序不外排；生活污水经防渗化粪池处理后定期清运，用于周围农田肥田等。 ②废气措施： 原料卸车、骨料上料粉尘：生产区、原料区均封闭，原料仓库设置喷淋洒水设施； 汽车运输过程无组织粉尘等：厂区地面硬化，并对路面及时清扫、洒水、运输车辆进入场区清洗等，厂区设有车辆清洗设施，依托现有； 水泥仓顶粉尘：经筒仓仓顶呼吸孔配套振动滤袋除尘器处理后达标排放； 水稳搅拌工序粉尘：经搅拌机自带滤芯除尘器处理后达标排放，采用全封闭式搅拌机 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 车辆冲洗水进入沉淀池，沉淀后回用于车辆冲洗工序 | 依托现有工程沉淀池 | 车辆冲洗水进入沉淀池，沉淀后回用于车辆冲洗工序 | |
| 2 | 砂石分离+沉淀池 | 搅拌机清洗废水经砂石分离+沉淀池处理后回用于搅拌机清洗不外排 | 依托现有砂石分离+沉淀池系统 | 搅拌机清洗废水经砂石分离+沉淀池处理后回用于搅拌机清洗不外排 | |
| 3 | 化粪池 | 生活污水经化粪池处理后定期清运，用于周围农田肥田等 | 依托现有化粪池 | 生活污水经化粪池处理后定期清运，用于周围农田肥田等 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 筒仓仓顶呼吸孔配套振动滤袋除尘器,筒仓位于水稳车间原料区内 | 厂界无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表2大气污染物无组织排放限值相关要求：即颗粒物0.5mg/m3 | 筒仓仓顶呼吸孔配套振动滤袋除尘器,筒仓位于水稳车间原料区内 | 无组织颗粒物厂界最大排放浓度为0.310mg/m3 | |
| 2 | 搅拌机自带滤芯除尘器处理，搅拌机位于水稳车间内 | 厂界无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表2大气污染物无组织排放限值相关要求：即颗粒物0.5mg/m3 | 搅拌机自带滤芯除尘器处理，搅拌机位于水稳车间内 | 无组织颗粒物厂界最大排放浓度为0.310mg/m3 | |
| 3 | 生产车间全封闭，采用全封闭式输送带输送，车间上方设置喷淋降尘装置 | 厂界无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表2大气污染物无组织排放限值相关要求：即颗粒物0.5mg/m3 | 生产车间全封闭，采用全封闭式输送带输送，车间上方设置喷淋降尘装置 | 无组织颗粒物厂界最大排放浓度为0.310mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、选用低噪声设备，加强维护，进站车辆减速，禁止鸣笛 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求 | 基础减振、选用低噪声设备，加强维护，进站车辆减速，禁止鸣笛 | 该项目东、南、西、北厂界两天监测数据中昼间值范围在52～56dB（A），夜间值范围在42～47dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗等 | 严格按要求分区防渗等 |
表5 固废治理设施
| 1 | 认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施；一般固体废物临时贮存按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求进行控制；避免对环境造成二次污染 | 润宁厂区设置一般固废暂存间一座，本次扩建依托现有，足够项目使用，项目一般固废暂存间严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求建设，一般固废暂存间做好防风、防雨、防晒、防渗漏、防流失等措施，地面进行硬化，防止对环境产生二次污染 |
表6 生态保护设施
| 1 | 在全面落实《报告表》中所提出的各项生态保护、污染防治及环境风险防范措施后，项目建设对环境的不利影响能够得到减缓和控制。 | 严格按要求落实 |
表7 风险设施
| 1 | 认真落实《报告表》提出的环境风险防范措施和要求，制订并落实有效的环境风险防范措施，加强日常管理，严防突发环境事故发生 | 厂区设置有应急物资，如消防器材、呼吸器，化学防护服、火灾报警系统等。企业负责人及安全生产管理人员均经过安全生产知识和管理能力的培训，合格后方可任职，也对生产人员进行了基本安全知识的培训。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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