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电泳涂漆自动生产线
物料描述:保养与改造
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非标 | 1套 | 不送样 | 厂家需到设备现场勘查了解设备运行情况、工艺特点,向车间主管及现场技术员了解保养与改造需求,编辑保养与改造方案(含各个分系统具体实施方案)等技术作为报价文件组成部分上传。 |
电泳涂漆自动生产线维护保养内容及要求
一、电泳槽循环管路:更换循环管路(包含不锈钢阀门与压力表),更换两台油漆循环泵(Q=12M3/h; H=20M;380VAC;双机械密封);增加一套电泳备用槽(容积2m3,304不锈钢材质)及配套管路、阀门,并能通过系统中的电泳循环泵实现槽液进出;增加一套循环泵积水盘(304不锈钢材质),收集循环泵漏液产生的废水。
二、超滤系统:
1、超滤供漆部分:更换循环管路(包含不锈钢阀门与压力表)。
2、超滤主机系统:更换超滤膜(4040系列,美国EMT)更换管路并对超滤进回漆管路做保温;更换超滤泵一台(Q=8-15M3/h; H=30M;380VAC;双机械密封);增加一套超滤泵积水盘(304不锈钢材质),收集泵漏液产生的废水。
3、清洗系统:保养清洗泵,更换全部不锈钢阀与压力表(原有不锈钢管道保留)。
4、轴封部分:更换循环管路(包含不锈钢阀门、压力表及其它电动阀、旁通阀等);更换一台超滤转移泵(Q=1M3/h; H=30M;380VAC; 50HZ N=0.55KW);更换两台轴封冷却水循环泵(Q=2M3/h; H=50M;380VAC;50HZ N= 0.55KW)。
三、纯水系统保养:更换滤料:石英砂(0-3mm)、活性炭(5-10目 椰壳活性炭)保安过滤器滤芯(30英寸 5um)及破损管路,保养后纯水系统处水电导率小于10。
四、冷冻机组部分:更换板式换热器(换热面积:8平米);更换循环管路(包含阀门与压力表)并做管路保温。
五、阳极部分:保养极液循环泵,更换循环管路(包含阀门与压力表)。
六、完成保养后,乙方需提供更新后的设备技术资料(含清晰明确的管路图),并对操作者与现场技术人员进行设备操作与一般故障处理的培训。
注意:系统中更换的管道、弯头三通等均要求化工级UPVC,不锈钢阀门为304材质,压力表要求充油耐震,管道上需标明液体类型,流向。
工期:合同签订,乙方收到预付款后的15个工作日内完成。
关于付款:
1、 合同签订付预付款40%。
2、 项目完成甲方验收合格,付30%
3、 项目稳定运行满3个月,付20%
4、 质保期;一年(超滤泵、循环泵、转移泵、机封泵质保两年),质保期满付清余款。