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江西三和新材料有限公司20万吨碳酸钙系列产品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MA37MY4K0E | 建设单位法人：白小旦 |
| 王建军 | 建设单位所在行政区划：**省**市永** |
| **省**市永**藤田新材料产业园 |
建设项目基本信息
| ****20万吨碳酸钙系列产品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点： | **省**市永** **省**市永**藤田新材料产业园 |
| 经度:115.67952 纬度: 27.04442 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-08-12 |
| 吉市环评字〔2020〕81号 | 本工程排污许可证编号：****0825MA37MY4K0E001V |
| 2023-08-31 | 项目实际总投资(万元)：50000 |
| 205 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MA37MY4K0E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0805MA37NRMJ3U | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0803MA38AKGE5Y | 竣工时间：2023-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间：2026-02-10 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=601133DTyu |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产硅胶纳米碳酸钙 3 万吨、高档塑料用钙 2 万吨、氢氧化钙 10 万吨、氧化钙 4 万吨 | 实际建设情况：年产硅胶纳米碳酸钙 3 万吨、高档塑料用钙 2 万吨、氢氧化钙 10 万吨、氧化钙 4 万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 硅胶纳米碳酸钙和高档塑料用钙：原料准备→石灰窑煅烧→消化、制浆→碳化、包覆→压滤、干燥、解聚、包装； 氢氧化钙：原料清洗→石灰窑煅烧→消化→选粉→包装； 氧化钙：原料清洗→石灰窑煅烧→出灰→筛分、储运。 | 实际建设情况：硅胶纳米碳酸钙和高档塑料用钙：原料准备→石灰窑煅烧→消化、制浆→碳化、包覆→压滤、干燥、解聚、包装； 氢氧化钙：原料清洗→石灰窑煅烧→消化→选粉→包装； 氧化钙：原料清洗→石灰窑煅烧→出灰→筛分、储运。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目生产废水经三级沉淀池处理后全部回用，不外排；生活污水经厂区污水****园区污水管网外排至藤田河 废气：①石灰窑尾气经旋风除尘器+覆膜布袋除尘器+双碱脱硫塔+气液分离器+经碳化设施+经碳化设施+20m高排气筒排放。一期、二期经碳化工序后的窑气均由该排气筒进行排放； ②燃天然气热风炉废气收集经 15m 排气筒排放； ③干燥废气经覆膜布袋除尘器+15m 排气筒排放； ④备用燃生物质热风炉经覆膜布袋除尘器+15m排气筒排放； ⑤碳酸钙包装和装运粉尘经覆膜布袋除尘器+15m 排气筒排放； ⑥消化工序粉尘经覆膜布袋除尘器+15m 排气筒排放； ⑦氢氧化钙产线选粉、包装粉尘经覆膜布袋除尘器+15m 排气筒排放； ⑧氧化钙生产线出灰、筛分粉尘经覆膜布袋除尘器+15m 高排气筒排放（DA008）； ⑨碳酸钙母粒熔融挤出废气为非甲烷总烃，经活性炭吸附装置+15m 高排气筒排放（DA009）。 噪声：产噪设备采取隔声、消声、减震措施。 固废：一般固体废物储存在一般暂存间。 风险：**一座事故池350m3 | 实际建设情况：废水：项目生产废水经三级沉淀池处理后全部回用，不外排；生活污水经厂区污水****园区污水管网外排至藤田河 废气：①石灰窑尾气经布袋除尘+筛板洗气塔+气液分离器+经碳化设施+20m高排气筒排放； ②燃天然气热风炉废气收集经15m排气筒排放； ③碳酸钙包装、消化和装运粉尘经覆膜布袋除尘器+15m排气筒排放； ④干燥废气经覆膜布袋除尘器+15m排气筒排放； ⑤氢氧化钙产线选粉、包装粉尘经覆膜布袋除尘器+15m排气筒排放； ⑥氧化钙生产线出灰、筛分粉尘经覆膜布袋除尘器+15m高排气筒排放； 噪声：产噪设备采取隔声、消声、减震措施。 固废：一般固体废物储存在一般暂存间，危险废物储存在危 险废物暂存间。 风险：**一座事故池350m3 |
| 废气：①石灰窑尾气由经旋风除尘器+覆膜布袋除尘器+双碱脱硫塔+气液分离器+经碳化设施+20m高排气筒排放变更为经旋风除尘器+筛板洗气塔+气液分离器+经碳化设施+20m高排气筒排放；②企业实际未购买备用生物质锅炉；③碳酸钙包装和装运粉尘及消化工序粉尘由环评中经布袋除尘器处理后分别经1根15m高排气筒排放变更为实际合并为1根排气筒排放；④碳酸钙母粒未建设，不在本次验收范围内。变动原因：①企业根据实际情况调整石灰窑尾气处理措施，筛板洗气塔具有脱硫效果，调整后，根据在线监测数据，石灰窑尾气实际排放量低于环评中排放量，不属于重大变动；②企业实际购买的热风炉为天然气及生物质两用锅炉，当出现断气情况时，使用生物质燃料，因此，不再配备备用生物质热风炉；③因企业将碳酸钙装卸、包装及消化车间合并为一个大车间，因此，将两个工序产生的废气经处理后合并为一个排气筒外排。固废：增加危废暂存间；变动原因：根据HJ1138-2020，企业碳化尾气需上在线监测，会产生在线监测废液，在线监测废液为危险废物，需**危险废物暂存间进行暂存，定期委托******公司处置 | 是否属于重大变动：|
其他
| ** 1 栋消化车间，建筑面积 1404m2，用于生石灰消化工序，** 1 栋压滤干燥车间，建筑面积 2160m2，用于压滤干燥工序；** 1 栋氢氧化钙车间，1F，建筑面积 1750m2，用于氢氧化钙生产，** 1 栋氧化钙车间，1F，建筑面积 1610m2，用于氧化钙生产。 | 实际建设情况：**1栋消化、压滤干燥车间，1F，建筑面积3564m2，用于生石灰消化、压滤及干燥工序；**1栋氢氧化钙车间，1F，建筑面积1750m2，作为氢氧化钙及氧化钙仓库，用于存放氢氧化钙及氧化钙；**1栋氧化钙车间，1F，建筑面积1610m2，用于氧化钙及氢氧化钙生产。 |
| 将消化车间、压滤干燥车间合并为一个大车间；将氢氧化钙车间变更为氢氧化钙、氧化钙仓库；将氧化钙车间变更为氢氧化钙、氧化钙车间。变动原因：根据实际生产调整生产线布局。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.18 | 0.18 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | |
| 0 | 0.081 | 0.084 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | |
| 0 | 0.0017 | 0.01 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 6.766 | 7.06 | 0 | 0 | 6.766 | 6.766 | / |
| 0 | 22.194 | 42.13 | 0 | 0 | 22.194 | 22.194 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水采用化粪池+一体化污水处理设施处理 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表1 中直接排放标准 | 已建化粪池+一体化污水处理设施 | 已监测 | |
| 2 | 生产废水采用三级沉淀池 预处理后回用于生产，不外排 | / | 生产废水采用三级沉淀池 预处理后回用于生产，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 石灰窑尾气经旋风除尘器+筛板洗气塔+气液分离器+经碳化设施+20m 高排气筒 | 《无机化学工业污 染物排放标准》（GB31573-2015）表 3 中大气污染物排放限值标准 | 石灰窑尾气经旋风除尘器+筛板洗气塔+气液分离器+经碳化设施+20m 高排气筒 | 已监测 | |
| 2 | 天然气热风炉废气经15m 排气筒排放 | 《锅炉大 气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 燃气热风炉限值 | 天然气热风炉废气经15m 排气筒排放 | 已监测 | |
| 3 | 碳酸钙包装、消化和装运粉尘通过覆膜布袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放 | 《无 机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 3 中大气污染物排放限值标 准 | 碳酸钙包装、消化和装运粉尘通过覆膜布袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放 | 已监测 | |
| 4 | 干燥废气主要通过覆膜布袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放 | 《无机化学工业污染物排 放标准》（GB31573-2015）表 3 中大气污染物排放限值标准 | 干燥废气主要通过覆膜布袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放 | 已监测 | |
| 5 | 氢氧化钙产线选粉、包装粉尘通过覆膜布袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 3 中大气 污染物排放限值标准 | 氢氧化钙产线选粉、包装粉尘通过覆膜布袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放 | 已监测 | |
| 6 | 氧化钙生产线出灰、筛分粉尘通过覆膜布袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 3 中大气 污染物排放限值标准 | 氧化钙生产线出灰、筛分粉尘通过覆膜布袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3 类标准 | 隔声、减振 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固体废物在厂内贮存过程中需满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘 等环保要求，危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） 标准要求 | 一般固体废物在厂内贮存过程中需满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘 等环保要求，危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） 标准要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | **一座事故池350m3 | **一座事故池350m3 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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