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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********0534858 | 建设单位法人:王戈 |
| 刘同铁 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区东进街189号 |
| ****新立煤矿锅炉技改工程 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:130.90522 纬度: 45.80084 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-12 |
| 七环审〔2023〕46号 | 本工程排污许可证编号:912********249294M006V |
| 2025-11-19 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 20 | 运营单位名称:**龙煤七****公司 |
| 912********249294M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**龙煤七****公司 |
| 912********249294M | 验收监测单位:**省环科****公司 |
| 912********802265H | 竣工时间:2023-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间:2026-02-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39942 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1 台7MW、2台10t/h、1台4t/h 生物质锅炉 | 实际建设情况:1 台7MW、2台10t/h、1台4t/h 生物质锅炉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。 软化水系统工艺:当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生臵换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 | 实际建设情况:燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。 软化水系统工艺:当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生臵换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4台燃生物质锅炉产生的烟气(主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物),分别经各自配套布袋除尘器+1根45m高排气筒(内径1.5m)排放 生物质燃料装卸过程产生的无组织颗粒物,生物质堆场布置在锅炉房外,采用苫布遮盖及定期洒水降尘等措施,生物质装卸过程采取湿式作业,储灰仓为封闭式储灰仓,储灰转运过程中采取湿式作业 锅炉排污水及软化处理废水用于**煤场洒水降尘,不外排 选用低噪声设备,设备基础减振和厂房隔声等降噪措施 锅炉灰渣定期外售作有机肥; 除尘器除尘灰定期外售作有机肥; 除尘器废布袋每年更换一次,定期由厂家回收; 废离子交换树脂,定期由厂家更换、回收处理; 废机油暂存于**现有危废暂存间内,交由有资质单位处置 | 实际建设情况:4台燃生物质锅炉产生的烟气(主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物),分别经各自配套布袋除尘器+1根45m高排气筒(内径1.5m)排放 生物质燃料装卸过程产生的无组织颗粒物,生物质堆场布置在锅炉房外,采用苫布遮盖及定期洒水降尘等措施,储灰间为封闭式,灰渣储存过程中定期洒水抑尘,灰渣转运过程中采取湿式作业 锅炉排污水及软化处理废水用于**煤场洒水降尘,不外排 选用低噪声设备,设备基础减振和厂房隔声等降噪措施 锅炉灰渣定期外售给**市隆兴源****公司作有机肥,每天运输一次; 除尘器除尘灰定期外售给**市隆兴源****公司作有机肥,每天运输一次; 除尘器废布袋每年更换一次,定期由厂家回收; 废离子交换树脂,定期由厂家更换、回收处理; 废机油暂存于**现有危废贮存点内,交由有资质单位处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 14.35 | 0.2 | 0 | 14.35 | 0 | 0.2 | -14.15 | / |
| 17.23 | 2.17 | 16.29 | 17.23 | 0 | 2.17 | -15.06 | / |
| 4.43 | 1.37 | 2.39 | 4.43 | 0 | 1.37 | -3.06 | / |
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| 1 | 4台燃生物质锅炉产生的烟气(主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物),分别经各自配套布袋除尘器+1根45m高排气筒(内径1.5m)排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014-1996) | 1台7MW、2台10t/h、1台4t/h燃生物质锅炉,锅炉废气经各自配套布袋除尘器处理后、通过1根45m高排气筒(内径1.5m)排放 | 4台生物质锅炉颗粒物处理后未检出,氮氧化物处理后折算浓度为25mg/m3-55mg/m3,二氧化硫处理后均未检出,汞及其化合物未检出,烟气黑度小于1级,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉排放限值要求 | |
| 2 | 生物质堆场布置在锅炉房外,采用苫布遮盖及定期洒水降尘等措施,生物质装卸过程采取湿式作业,储灰仓为封闭式储灰仓,储灰转运过程中采取湿式作业 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 生物质堆场布置在锅炉房外,采用苫布遮盖措施,生物质装卸过程采取湿式作业,储灰间为封闭式,灰渣储存过程中定期洒水抑尘,灰渣转运过程中采取湿式作业 | 厂界颗粒物平均排放浓度为0.188mg/m3-0.340mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297 -1996)表 2中无组织排放监控浓度限值要求 |
| 1 | 低噪声设备,通过设备基础减振和厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选购低噪声设备,高噪声设备的安装基础加减振弹簧垫;对噪声较大的设备加装消声器,尽量降低噪音,必要时在建筑处理上设间壁墙单独封闭或装吸音板材措施,加强对各机械的日常维护 | 厂界噪声昼间50dB(A)-61dB(A),厂界噪声夜间49dB(A)-53dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |