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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0182MAEA6NDMXH | 建设单位法人:杨士丰 |
| 杨士丰 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省长****开发区榆陶公路28公里处 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:126.154722 纬度: 44.808889 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-13 |
| 榆环建(表)〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-24 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0182MAEA6NDMXH | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0182MAEA6NDMXH | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MA7DWEAAX9 | 竣工时间:2025-12-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间:2026-02-10 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497365 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 总占地面积41114m2,厂区内现有1座8000m2车间、1座4600m2库房、1座6300m2库房及2座100m2办公用房,厂区内总建筑面积为19100m2。用地性质为工业用地,厂区内**1条有机肥生产线,年产有机肥41430吨;**1条生物有机肥生产线,年产生物有机肥11670吨。项目总投资500万元,环保投资20万元,占总投资的4.0% | 实际建设情况:总占地面积41114m2,厂区内现有1座8000m2车间、1座4600m2库房、1座6300m2库房及2座100m2办公用房,厂区内总建筑面积为19100m2。用地性质为工业用地,厂区内**1条有机肥生产线,年产有机肥41430吨;**1条生物有机肥生产线,年产生物有机肥11670吨。项目总投资500万元,环保投资20万元,占总投资的4.0% |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、有机肥生产线 本项目采用简单的物理掺混工艺,混合过程属于简单的物理混合过程,无化学变化。2、生物有机肥生产线 本项目采用物理掺混工艺,混合过程属于简单的物理混合过程,无化学变化。 | 实际建设情况:1、有机肥生产线 本项目采用简单的物理掺混工艺,混合过程属于简单的物理混合过程,无化学变化。2、生物有机肥生产线 本项目采用物理掺混工艺,混合过程属于简单的物理混合过程,无化学变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 本项目无生产废水产生,废水为生活污水,生活污水排入旱厕,定期清掏。 2、废气 本项目生产过程中会对各种原材料进行过筛、混配、造粒,此过程会产生少量粉尘废气,有机肥工艺废气采用集气装置(集气罩长100cm,宽50cm,位于设备正上方),集气效率85%,集气后采用布袋除尘器(处理效率90%)处理,废气处理达标后经15m高排气筒(DA001,与生物有机肥工艺废气共用一根排气筒)高空排放;烘干投料时同时投入有机肥颗粒及生物除臭剂;并对烘干恶臭采用集气装置(集气罩长100cm,宽50cm,位于烘干设备正上方),经集气装置收集后,与水蒸气一同经由15m高排气筒(DA002)高空排放。无组织氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表 1 排放限值。 3、噪声 本项目噪声主要来搅拌机、筛分机等生产设备运行过程中产生的噪声,噪声源强70-80dB(A),选择新型低噪设备,通过加装消声器、隔声装置减少空气动力性噪声,合理布置噪声源,主要产噪设备设置在车间内;在厂房工艺区划布局上考虑噪声影响,对厂房采用隔音门窗或者加设吸音材料,车间内部加设吸音材料;满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。 4、固体废弃物 本项目产生的固废物为员工生活垃圾、一般固体废物及危险废物。其中一般固体废物主要为筛分碎屑、除尘灰、废布袋,危险废物主要为废机油及废机油桶。 (1)生活垃圾 员工产生的生活垃圾为1.62t/a,暂存于厂区垃圾桶内,由环卫部门处置。 (2)筛分碎屑 筛分过程中会分离少量不成粒碎屑,产生量约为5.31t/a,收集后回用于生产。 (3)除尘灰 本项目除尘灰产生量约为15.03t/a,收集后回用于生产。 (4)废布袋 布袋除尘器除尘布袋平均约3个月更换1次,年产生量约0.001t,暂存于原料库房内,定期由环卫部门清运处理。 (5)废机油 设备检修过程中会有少量废机油产生,产生量约为0.01t/a。根据《国家危险废物名录(2025年版)》,废机油属“HW08:900-214-08、车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”,危险特性表现为毒性、易燃性,暂存于危险废物暂存间,定期由资质单位处理。 (6)废机油桶 项目产生废机油桶0.01t/a。根据《国家危险废物名录(2025年版)》,废机油桶属“HW49:900-041-49、含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”,危险特性表现为毒性、感染性,暂存于危险废物暂存间,定期由资质单位处理。 | 实际建设情况:1、废水 本项目无生产废水产生,废水为生活污水,生活污水排入旱厕,定期清掏。 2、废气 本项目生产过程中会对各种原材料进行过筛、混配、造粒,此过程会产生少量粉尘废气,有机肥工艺废气采用集气装置(集气罩长100cm,宽50cm,位于设备正上方),集气效率85%,集气后采用布袋除尘器(处理效率90%)处理,废气处理达标后经15m高排气筒(DA001,与生物有机肥工艺废气共用一根排气筒)高空排放;烘干投料时同时投入有机肥颗粒及生物除臭剂;并对烘干恶臭采用集气装置(集气罩长100cm,宽50cm,位于烘干设备正上方),经集气装置收集后,与水蒸气一同经由15m高排气筒(DA002)高空排放。无组织氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表 1 排放限值。 3、噪声 本项目噪声主要来搅拌机、筛分机等生产设备运行过程中产生的噪声,噪声源强70-80dB(A),选择新型低噪设备,通过加装消声器、隔声装置减少空气动力性噪声,合理布置噪声源,主要产噪设备设置在车间内;在厂房工艺区划布局上考虑噪声影响,对厂房采用隔音门窗或者加设吸音材料,车间内部加设吸音材料;满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。 4、固体废弃物 本项目产生的固废物为员工生活垃圾、一般固体废物及危险废物。其中一般固体废物主要为筛分碎屑、除尘灰、废布袋,危险废物主要为废机油及废机油桶。 (1)生活垃圾 员工产生的生活垃圾为1.62t/a,暂存于厂区垃圾桶内,由环卫部门处置。 (2)筛分碎屑 筛分过程中会分离少量不成粒碎屑,产生量约为5.31t/a,收集后回用于生产。 (3)除尘灰 本项目除尘灰产生量约为15.03t/a,收集后回用于生产。 (4)废布袋 布袋除尘器除尘布袋平均约3个月更换1次,年产生量约0.001t,暂存于原料库房内,定期由环卫部门清运处理。 (5)废机油 设备检修过程中会有少量废机油产生,产生量约为0.01t/a。根据《国家危险废物名录(2025年版)》,废机油属“HW08:900-214-08、车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”,危险特性表现为毒性、易燃性,暂存于危险废物暂存间,定期由资质单位处理。 (6)废机油桶 项目产生废机油桶0.01t/a。根据《国家危险废物名录(2025年版)》,废机油桶属“HW49:900-041-49、含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”,危险特性表现为毒性、感染性,暂存于危险废物暂存间,定期由资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 排放标准 | 布袋除尘器 | 已检测 | |
| 2 | 集气装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 中表 1 排放限值 | 集气装置 | 已检测 |
| 1 | 低噪设施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求 | 低噪设施 | 已检测 |
| 1 | 按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关标准要求建设危险废物贮存点,废机油、废机油桶等危险废物委托具有相关资质单位处理;筛分碎屑、布袋回收粉尘全部回用于生产;废布袋、生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关标准要求建设危险废物贮存点,废机油、废机油桶等危险废物委托具有相关资质单位处理;筛分碎屑、布袋回收粉尘全部回用于生产;废布袋、生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |