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陇西艾迪生物科技有限公司叶黄素产业园项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1122MAC0AU5905 | 建设单位法人：汪魏巍 |
| 马燕 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县中****园区 |
建设项目基本信息
| ****叶黄素产业园项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区中医药循环经济产业园 |
| 经度:104.67179 纬度: 34.98564 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-28 |
| 定环陇发〔2023〕22号 | 本工程排污许可证编号：****1122MAC0AU****001Z |
| 2025-12-11 | 项目实际总投资(万元)：22000 |
| 210 | 运营单位名称：**** |
| ****1122MAC0AU5905 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1122MAC0AU5905 | 验收监测单位：**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间：2025-05-15 |
| 2025-05-16 | 调试结束时间：2025-05-21 |
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间：2026-02-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60114T6LcP |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000t叶黄素浸膏、16666t万寿菊颗粒、9000.684t万寿菊粕 | 实际建设情况：年产1000t叶黄素浸膏、16666t万寿菊颗粒、9000.684t万寿菊粕 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 万寿菊颗粒生产工艺：万寿菊花收购——物理压榨——干燥——粉碎——制粒——包装 叶黄素提取工艺：投料——浸出——花渣脱溶——混合油处理——检验——成品包装 | 实际建设情况：万寿菊颗粒生产工艺：万寿菊花收购——物理压榨——干燥——粉碎——制粒——包装 叶黄素提取工艺：投料——浸出——花渣脱溶——混合油处理——检验——成品包装 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水 厂区生活污水经化粪池（5m3）处****处理站，生产****处理站，经处理后，排****处理厂进行处理。 废气 锅炉废气、热风炉废气：运营期燃气锅炉废气通过8m高的排气筒（DA001）外排；热风炉废气通过15m高（DA002）排气筒外排。 万寿菊颗粒筛分冷却工序：主要为粉尘，通过布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）外排。 万寿菊颗粒上料工序、万寿菊粕袋装工序：主要为粉尘，通过布袋除尘器+15m高排气筒（DA004）外排。 污水处理站恶臭：污水站密闭式设置，臭气收集后进入除臭塔（碱液及次氯酸钠溶液喷淋）+15m高排气筒（DA005）。 四号溶剂冷凝回收工序废气：主要为非甲烷总烃，整个系统为密闭系统，冷凝回收溶剂过程中会产生少量的不凝气体，不凝气通过活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA006）外排； 四号溶剂储罐呼吸废气：主要为非甲烷总烃，通过四号溶剂储罐顶部油气回收装置回收。 食堂油烟：通过油烟净化器处理后外排。 噪声 选用低噪声设备、采取隔声减震措施。 固废 生活垃圾：集中收集定期交环卫部门拉运处置； 废包装：返回厂家； 干污泥：污水站污泥经板框式压滤机浓缩脱水后压成泥饼，泥饼陇****填埋场处置； 废滤膜：原厂家回收； 收集粉尘：万寿菊颗粒筛分冷却工序收集粉尘作为原料重新制粒；万寿菊颗粒上料过程、万寿菊粕出料袋装过程收集粉尘作为万寿菊粕袋装外售； 危险废物：废机油、检验室废液桶装暂存于危废暂存间，废活性炭使用专用包装容器暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行清运、处置。 | 实际建设情况：废水 厂区生活污水经化粪池（5m3）处****处理站，生产****处理站，经处理后，排****处理厂进行处理。 废气 燃气锅炉废气通过8m高的排气筒（DA001）外排。 热风炉废气经旋风除尘处理后通过15m高（DA002）排气筒外排。 万寿菊颗粒上料工序、筛分冷却工序粉尘通过布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）外排。 万寿菊粕袋装工序粉尘通过布袋除尘器+15m高排气筒（DA004）外排。 污水站密闭式设置，臭气收集后进入除臭塔（碱液及次氯酸钠溶液喷淋）+15m高排气筒（DA005）外排。 四号溶剂储罐呼吸废气通过活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA006）外排。 食堂油烟：通过油烟净化器处理后外排。 噪声 选用低噪声设备、采取隔声减震措施。 固废 生活垃圾：集中收集定期交环卫部门拉运处置； 废包装：返回厂家； 干污泥：污水站污泥经板框式压滤机浓缩脱水后压成泥饼，泥饼陇****填埋场处置； 废离子树脂：原厂家回收； 收集粉尘：万寿菊颗粒筛分冷却工序收集粉尘作为原料重新制粒；万寿菊颗粒上料过程、万寿菊粕出料袋装过程收集粉尘作为万寿菊粕袋装外售； 危险废物：废机油、检验室废液桶装暂存于危废暂存间，废活性炭使用专用包装容器暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行清运、处置。 |
| 实际建设中万寿菊颗粒上料工序、筛分冷却工序粉尘共用一套废气处理设施，万寿菊粕袋装工序粉尘设置一套废气处理设施；四号溶剂储罐呼吸废气通过活性炭吸附装置处理后有组织排放；四号溶剂冷凝回收工序废气经密闭系统回收后无组织排放。实际锅炉运行过程中产生的纯水制备固废为废离子树脂，属于一般固体废物，交由厂家回收。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1275.264 | 0 | 0 | 0 | 1275.264 | 1275.264 | |
| 0 | 4514.79 | 0 | 0 | 0 | 4514.79 | 4514.79 | |
| 0 | 433.62 | 0 | 0 | 0 | 433.62 | 433.62 | |
| 0 | 937.39 | 0 | 0 | 0 | 937.39 | 937.39 | |
| 0 | 76.52 | 0 | 0 | 0 | 76.52 | 76.52 | |
| 0 | 11850 | 0 | 0 | 0 | 11850 | 11850 | / |
| 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
| 0 | 1.77 | 0 | 0 | 0 | 1.77 | 1.77 | / |
| 0 | 0.23 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | / |
| 0 | 0.43 | 0 | 0 | 0 | 0.43 | 0.43 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准 | 处理能力为32.0m3/h，工艺为“预处理+生化处理+深度处理（IC厌氧反应器+两级A/O） | ****处理站出水口污染物pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中**燃气锅炉排放限值标准 | 8m高排气筒 | 验收期间燃气锅炉废气出口污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中**燃气锅炉排放限值标准要求 | |
| 2 | 万寿菊颗粒上料、筛分冷却工序废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2排放标准限值 | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 验收期间万寿菊颗粒上料、筛分冷却工序废气中颗粒物的排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求 | |
| 3 | 万寿菊粕袋装工序废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2排放标准限值 | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 验收期间万寿菊粕包装工序废气中颗粒物的排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求。 | |
| 4 | 热风炉废气 | 颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2排放标准限值，二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2排放标准限值 | 15m高排气筒 | 验收期间热风炉废气出口污染物颗粒物、烟气黑度排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2排放标准限值，二氧化硫、氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2排放标准限值要求。 | |
| 5 | 污水处理站废气 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中标准 | 除臭塔（碱液及次氯酸钠溶液喷淋）+15m高排气筒 | 验收期间污水站臭气排气筒出口污染物氨、硫化氢排放速率及臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准限值要求。 | |
| 6 | 储罐废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2排放标准限值 | 活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 验收期间溶剂储罐呼吸废气中非甲烷总烃排放浓度、排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2排放标准限值要求。 | |
| 7 | 食堂油烟 | 《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB 18483-2001）中的中型标准 | 油烟净化器 | 验收期间油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB 18483-2001）中的中型标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类和4类标准 | 基础减震、墙体隔声 | 厂界昼间噪声最大值为58dB(A)、夜间噪声最大值为48dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）3类和4类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目地下水防治措施采取分区防渗，蓄花池、压榨区、污水处理站、危废暂存间 采取重点防渗；化粪池采取一般防渗，其他生产区域均简单防渗（地面硬化）。 | 项目地下水防治措施采取分区防渗，蓄花池、压榨区、污水处理站、危废暂存间 采取重点防渗；化粪池采取一般防渗，其他生产区域均简单防渗（地面硬化）。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：集中收集定期交环卫部门拉运处置； 废包装：返回厂家； 干污泥：污水站污泥经板框式压滤机浓缩脱水后压成泥饼，泥饼陇****填埋场处置； 废滤膜：原厂家回收； 收集粉尘：万寿菊颗粒筛分冷却工序收集粉尘作为原料重新制粒；万寿菊颗粒上料过程、万寿菊粕出料袋装过程收集粉尘作为万寿菊粕袋装外售； 危险废物：废机油、检验室废液桶装暂存于危废暂存间，废活性炭使用专用包装容器暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行清运、处置。 | 生活垃圾：集中收集定期交环卫部门拉运处置； 废包装：返回厂家； 干污泥：污水站污泥经板框式压滤机浓缩脱水后压成泥饼，泥饼陇****填埋场处置； 废离子树脂：原厂家回收； 收集粉尘：万寿菊颗粒筛分冷却工序收集粉尘作为原料重新制粒；万寿菊颗粒上料过程、万寿菊粕出料袋装过程收集粉尘作为万寿菊粕袋装外售； 危险废物：废机油、检验室废液桶装暂存于危废暂存间，废活性炭使用专用包装容器暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行清运、处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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