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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0500MA3MRJGE80 | 建设单位法人:王树峰 |
| 韩香香 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****开发区大渡河路以北、**路以西 |
| 2000吨/年聚酰亚胺薄膜项目(二期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | ******开发区 大渡河路以北、**路以西 |
| 经度:118.7764 纬度: 37.45394 | ****机关:****管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2024-01-04 |
| 东开管环审〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:****0500MA3MRJGE80001W |
| 2025-01-10 | 项目实际总投资(万元):14560 |
| 650 | 运营单位名称:**** |
| ****0500MA3MRJGE80 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0500MA9584PD8R | 验收监测单位:******公司 |
| 913********193304M | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间:2026-02-10 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 聚酰亚胺薄膜800t/a | 实际建设情况:聚酰亚胺薄膜800t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目以二氨基二苯醚、均苯四甲酸二酐、二甲基乙酰胺、对苯二胺、聚全氟乙丙烯溶液等为主要原材料,经聚合反应、流延、拉伸、退火、电晕、分切、涂胶、检验等生产工艺 | 实际建设情况:项目以二氨基二苯醚、均苯四甲酸二酐、二甲基乙酰胺、对苯二胺、等为主要原材料,经聚合反应、流延、拉伸、退火、电晕、分切、检验等生产工艺 |
| 不使用聚全氟乙丙烯分散液,不进行涂胶加工 | 是否属于重大变动:|
| 有组织废气:①8条生产线流延废气先经多级循环水冷凝设施回收溶剂,而后汇同计量、反应、调粘、消泡、抽真空废气经“三级水喷淋+冷凝干燥除雾+二级活性炭吸附”处理后通过22m高排气筒排放(8条生产线共计8根,DA040~DA047); ②8条生产线拉伸废气经“三级水喷淋+冷凝干燥除雾+二级活性炭吸附”处理后通过22m高排气筒排放(8条生产线共计8根,DA048~DA055); ③退火电晕产生的废气收集后经6根高22m、内径0.3m排气筒排放(DA056~DA061); ④拟建项目依托现有涂胶机进行涂胶,涂胶废气经“循环水冷凝+水喷淋+旋风分离+等离子光催化”处理后再通过22m高排气****工程处理设施及排气筒,4根,DA009、DA010、DA038、DA039); 无组织废气:装置区和储罐区、污水处理设备废气无组织排放,需加强管理,减少跑冒滴漏; 废水:采用雨污分流制,分别设置雨水管网和污水管网。雨水排入市政雨水排放管网;依托现有日处理能力50m3****处理站,本项目拉伸工序尾气处理设施水喷淋****处理站处理,生活污水经化粪池预处理,而后汇同循环冷却排污水、化验室废水、****园区污水管网,汇至****公司集中处理后达标排放至**河; 固废:生活垃圾由当地环卫部门统一处理,边角料和不合格产品外售;建有危废暂存间1座,位于厂区2#生产车间北侧,占地面积35m2,过滤系统产生的滤渣、废滤袋、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废水处理泥饼、精馏残液、化验室废物、沾油废抹布、废包装物作为危废集中收集后暂存于现有危废暂存间,定期交由有资质单位合理处置; 噪声:隔声、减震、消声措施; 环境风险:**溶剂储罐区设置围堰,依托公司现有事故水池,并建设事故水导排设施 | 实际建设情况:有组织废气:①4条生产线流延废气先经多级循环水冷凝设施回收溶剂,而后汇同计量、反应、调粘、消泡、抽真空废气经“三级水喷淋+冷凝干燥除雾+二级活性炭吸附”处理后通过22m高排气筒排放(4条生产线共计4根,DA002~DA005); ②4条生产线拉伸废气经“三级水喷淋+冷凝干燥除雾+二级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒排放(4条生产线共计2根,DA017~DA018); ③退火电晕产生的废气收集后经4根高15m排气筒排放(DA032-DA035); 无组织废气:装置区和储罐区、污水处理设备废气无组织排放,需加强管理,减少跑冒滴漏; 废水:采用雨污分流制,分别设置雨水管网和污水管网。雨水排入市政雨水排放管网;依托现有日处理能力50m3****处理站,本项目拉伸工序尾气处理设施水喷淋****处理站处理,生活污水经化粪池预处理,而后汇同循环冷却排污水、化验室废水、****园区污水管网,汇至****公司集中处理后达标排放至**河; 固废:生活垃圾由当地环卫部门统一处理,边角料和不合格产品外售;建有危废暂存间1座,位于厂区2#生产车间北侧,占地面积35m2,过滤系统产生的滤渣、废滤袋、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废水处理泥饼、精馏残液、化验室废物、沾油废抹布、废包装物作为危废集中收集后暂存于现有危废暂存间,定期交由有资质单位合理处置; 噪声:隔声、减震、消声措施; 环境风险:**溶剂储罐区设置围堰,依托公司现有事故水池,并建设事故水导排设施 |
| 废气处理工艺与环评一致,部分相同工序排气筒进行合并,拉伸废气、退化电晕废气排气筒高度降低,2000吨/年聚酰亚胺薄膜项目(二期)工艺生产中不再进行涂胶工序加工 | 是否属于重大变动:|
| 按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场,并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。按照相关技术规范开展地下水和土壤监测布点,并定期监测。你公司应严格遵守环保法律法规的要求,持续改进污染防治措施,今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准,你单位必须严格执行。 | 实际建设情况:按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场,并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。按照相关技术规范开展地下水和土壤监测布点,并定期监测。公司应严格遵守环保法律法规的要求,持续改进污染防治措施,今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准,你单位必须严格执行。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.7323 | 0.306 | 0 | 0 | 0 | 2.038 | 0.306 | |
| 0.693 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 0.773 | 0.08 | |
| 0.035 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 7081.6 | 13396 | 0 | 0 | 0 | 20477.6 | 13396 | / |
| 0.403 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.403 | 0 | / |
| 0.866 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.866 | 0 | / |
| 0.217 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.217 | 0 | / |
| 0.951 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 1.251 | 0.3 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准及****公司进水水质要求 | ****处理站 | 项目厂区废水总排口pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、可吸附有机卤素(AOX)、五日生化需氧量最大排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准及****公司进水水质指标。 |
| 1 | 三级水喷淋+冷凝干燥除雾+二级活性炭吸附 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)、恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 三级水喷淋+冷凝干燥除雾+二级活性炭吸附 | 验收监测期间,DA002~DA005、DA017~DA018、DA021~DA022废气排气筒VOCs最大浓度、最大排放速率,满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1限值要求(60mg/m3、3kg/h);DA002~DA005、DA017~DA018、DA021~DA022废气排气筒最大臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求(6000(无量纲)、2000(无量纲))。 |
| 1 | 采取基础减振、隔声等措施进行降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 采取基础减振、隔声等措施进行降噪 | 验收监测期间厂界昼间噪声值在52dB(A)~56dB(A)之间、夜间噪声值在44dB(A)~47dB(A)之间,均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准的要求(昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A))。 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》(GB/T50483-2019)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。应按照《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》加强对土壤、地下水环境管理。 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》(GB/T50483-2019)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。应按照《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》加强对土壤、地下水环境管理。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。生活垃圾委托环卫部门处理;分切下脚料、不合格产品收集后外售;滤渣、废滤袋、废润滑油、废润滑油桶、沾油废抹布、废活性炭、废水处理泥饼、精馏残液、化验室废物、废包装物等属于危险废物,须委托有处理资质的单位处置,执行转移联单制度,防止流失、扩散。暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设置。落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字〔2018〕109号)的要求。 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。生活垃圾委托环卫部门处理;分切下脚料、不合格产品收集后外售;滤渣、废滤袋、废润滑油、废润滑油桶、沾油废抹布、废活性炭、废水处理泥饼、精馏残液、化验室废物、废包装物等属于危险废物,须委托有处理资质的单位处置,执行转移联单制度,防止流失、扩散。暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设置。落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字〔2018〕109号)的要求。 |
| 1 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接,配备必要的应急设备,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。装置区、储罐区、装卸区设置泄漏报警装置及火灾报警系统、可燃气体报警器、有毒气体检测仪,及时发现泄漏,并启动应急处理措施。依托现有1座事故水池,总容积1000立方米,完善事故废水收集、导排系统,确保实现自流。建立水体污染防控体系,确保事故状态时废水不直接外排,防止污染环境。 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接,配备必要的应急设备,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。装置区、储罐区、装卸区设置泄漏报警装置及火灾报警系统、可燃气体报警器、有毒气体检测仪,及时发现泄漏,并启动应急处理措施。依托现有1座事故水池,总容积1000立方米,完善事故废水收集、导排系统,确保实现自流。建立水体污染防控体系,确保事故状态时废水不直接外排,防止污染环境。 |
| 厂区总排放口废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及****公司进水水质要求。 | 验收阶段落实情况:厂区总排放口废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及****公司进水水质要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |