禄丰鑫磊工贸有限公司年产30万立方米商品混凝土建设项目

审批
云南-楚雄彝族自治州-禄丰县
发布时间: 2026年02月11日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****2331MA6PR4UK3Y李加财
张斌**省**禄**
**省****市碧城镇下村三组
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产30万立方米商品混凝土建设项目****
2021版本:27--055- 石膏、水泥制品及类似制品制造C3029-C3029-其他水泥类似制品制造
**省**禄** 碧城镇下村三组
经度:102.29512 纬度: 25.29727****生态环境局
2025-07-02
楚环许准〔2025〕104号****2331MA6PR4UK3Y001Y
2025-07-282600
78.56****
****2331MA6PR4UK3Y****
****2331MA6PR4UK3Y******公司
****0100MA6N92708C2025-08-01
2026-01-132026-02-10
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60113sxKeb
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产30万立方米商品混凝土年产30万立方米商品混凝土
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
原辅材料采购、贮料、计量、进料、搅拌、检验、外运。原辅材料采购、贮料、计量、进料、搅拌、检验、外运。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废水 ①厂区内拟设置1个初期雨水收集池,容积为5m3,对生产区域初期雨水收集沉淀后回用于生产。 ②食堂内拟设置1个容积不低于0.1m3的油水分离器,厂区内设置2个总容积为6m3的化粪池,用于处理生活污水;食堂废水经油水分离器处理后同其他生活污水排入化粪池,化粪池委托周边村民清掏作农用肥,不外排。 ③厂区内设置1组三级沉淀池,其中设置3个池体,每个池体容积为60m3,用于处理生产废水,废水处理后回用于混凝土生产,不外排。 2、废气 ①物料输送储存粉尘:8台筒仓仓顶设置脉冲布袋除尘器;原料仓库彩钢瓦整体封闭,仅将进出物料口设置为敞开式设置喷淋洒水设施;进出物料口处两侧及上料口处加强布设雾炮机或喷淋洒水设施;厂区内布设雾炮机进行洒水降尘;皮带输送机廊道上部加盖侧面密封,下部设置收料盘,进行封闭处理。处理后的粉尘在厂区呈无组织排放。 ②混凝土搅拌粉尘:搅拌装置为室内安装,采取全密闭措施,搅拌楼主机配套设置2套脉冲布袋除尘,收集后的废气经自带脉冲布袋除尘器处理后无组织排放。 ③汽车动力扬尘:通过场地全硬化,雾炮机洒水降尘、限制汽车超载,保持场地、路面清洁并及时对路面洒水抑尘,以减少汽车动力扬尘排放。 ④食堂油烟废气:食堂内安装1套油烟净化器,食堂油烟废气经净化后外排。 3、噪声 ①使用中要加强维修保养,适时添加润滑剂防止设备老化,使设备处于良好的运行状态,避免因不正常运行所导致的噪声增大。 ②强化行车管理制度,厂区内严禁鸣号,进入厂区低速行驶,最大限度减少流动噪声源。车辆经过村庄、居住区应减速、禁止鸣号。 ③不在夜间(22:00-6:00)进行生产作业。 4、固体废物 ①原料储存收尘灰:细粉料、骨料输送储存过程收尘灰用于生产。 ②搅拌机布袋除尘器收尘灰:直接送回搅拌机内,作为原料继续使用。 ③实验室混凝土块:干渣库暂存后****填埋场处置或交由废旧**综合利用单位处置。 ③废混凝土:进入砂石分离机处理,碎石经分离后作为混凝土骨料回用。 ④三级沉淀池产生的沉淀物:定时进行清理后返回生产工序进行生产使用。 ⑤布袋除尘器滤芯:交由厂家回收。 ⑥生活垃圾:集中收集后交由环卫部门统一处置。 ⑦化粪池污泥:由周边村民清掏作农用肥,不外排。 ⑧油水分离器油脂:委托相关单位清运。 ⑨废机油:暂存后交由有资质的单位进行安全处置。1、废水 ①厂区内已设置1个初期雨水收集池,容积为5m3,对生产区域初期雨水收集沉淀后回用于生产。 ②食堂内已设置1个容积为0.1m3的油水分离器,厂区内设置2个总容积为6m3的化粪池,用于处理生活污水;食堂废水经油水分离器处理后同其他生活污水排入化粪池,化粪池委托周边村民清掏作农用肥,不外排。 ③厂区内已设置1组三级沉淀池,其中设置3个池体,每个池体容积为60m3,用于处理生产废水,废水处理后回用于混凝土生产,不外排。 2、废气 ①物料输送储存粉尘:8台筒仓仓顶设置脉冲布袋除尘器;原料仓库彩钢瓦整体封闭,仅将进出物料口设置为敞开式设置喷淋洒水设施;进出物料口处两侧及上料口处布设喷淋洒水设施;厂区内布设雾炮机进行洒水降尘;皮带输送机廊道上部加盖侧面密封,下部设置收料盘,进行封闭处理。处理后的粉尘在厂区呈无组织排放。 ②混凝土搅拌粉尘:搅拌装置为室内安装,采取全密闭措施,搅拌楼主机配套设置2套脉冲布袋除尘,收集后的废气经自带脉冲布袋除尘器处理后无组织排放。 ③汽车动力扬尘:通过场地全硬化,雾炮机洒水降尘、限制汽车超载,保持场地、路面清洁并及时对路面洒水抑尘,以减少汽车动力扬尘排放。 ④食堂油烟废气:食堂内安装1套油烟净化器,食堂油烟废气经净化后外排。 3、噪声 ①项目设备使用过程中已加强维修保养,使设备处于良好的运行状态。 ②强化行车管理制度,厂区内严禁鸣号,进入厂区低速行驶。 ③项目夜间不生产。 4、固体废物 ①原料储存收尘灰:细粉料、骨料输送储存过程收尘灰用于生产。 ②搅拌机布袋除尘器收尘灰:直接送回搅拌机内,作为原料继续使用。 ③实验室混凝土块:干渣库暂****填埋场进行处置。 ③废混凝土:进入砂石分离机处理,碎石经分离后作为混凝土骨料回用。 ④三级沉淀池产生的沉淀物:定时进行清理后返回生产工序进行生产使用。 ⑤布袋除尘器滤芯:交由厂家回收。 ⑥生活垃圾:集中收集后交由环卫部门统一处置。 ⑦化粪池污泥:由周边村民清掏作农用肥,不外排。 ⑧油水分离器油脂:委托相关单位清运。 ⑨废机油:暂存于危废贮存间内,定期委托****收集清运,最终由该单位交由******公司、****公司处置。
干渣库、危废贮存间位置发生变化,但贮存能力满足环评要求。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 油水分离器、化粪池、三级沉淀池、初期雨水收集池 废水不外排。 项目内设置1个容积为0.1m3的油水分离器、2个总容积为6m3的化粪池,用于处理生活污水;设1组三级沉淀池,其中设置3个池体,每个池体容积为60m3的三级沉淀池(即生产废水沉淀池),用于处理生产废水;设置1个容积为5m3的初期雨水收集池,用于收集处理初期雨水。食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水一同排入化粪池,化粪池委托周边村民清掏作农用肥,不外排。混凝土运输罐车外部清洗废水、厂区硬化地面冲洗废水、实验室废水进入生产废水沉淀池进行处理;搅拌机清洗废水、混凝土运输罐车罐体清洗废水经砂石分离机处理后进入生产废水沉淀池。生产废水经生产废水沉淀池处理后,全部回用于搅拌工艺,不外排。初期雨水经初期雨水收集池沉淀处理后回用于生产。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘器、喷淋洒水设施、雾炮机 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放监控浓度限值 ①物料输送储存粉尘:8台筒仓仓顶设置脉冲布袋除尘器;原料仓库彩钢瓦整体封闭,仅将进出物料口设置为敞开式设置喷淋洒水设施;进出物料口处两侧及上料口处布设喷淋洒水设施;厂区内布设雾炮机进行洒水降尘;皮带输送机廊道上部加盖侧面密封,下部设置收料盘,进行封闭处理。处理后的粉尘在厂区呈无组织排放。 ②混凝土搅拌粉尘:搅拌装置为室内安装,采取全密闭措施,搅拌楼主机配套设置2套脉冲布袋除尘,收集后的废气经自带脉冲布袋除尘器处理后无组织排放。 ③汽车动力扬尘:通过场地全硬化,雾炮机洒水降尘、限制汽车超载,保持场地、路面清洁并及时对路面洒水抑尘,以减少汽车动力扬尘排放。 根据监测结果,项目厂界无组织颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放监控浓度限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 安装基座安装减振基础、厂房隔声、距离衰减 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 已安装基座安装减振基础,采取厂房隔声、距离衰减减少对环境的影响。 根据监测结果,项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实固体废物污染防治措施。运营期除尘设备收集的粉尘经收集后回用于生产作原料使用,不外排;搅拌机、运输罐车清洗产生的固废经砂石分离机处理后回用于生产;实验室产生的混凝****填埋场进行处理;沉淀池沉淀泥沙清理后返回生产利用;生活垃圾统一收集于垃圾桶内,定期由环卫部门清运处理;化粪池污泥委托周边居民清掏作农用肥使用,不外排;废机油经收集后,贴好标识暂存于危险废物贮存库,交由有资质单位进行处理处置,固废处置率达100%。 项目原料储存收尘灰回用于生产;搅拌机布袋除尘器收尘灰直接送回搅拌机内,作为原料继续使用;实验室混凝土块在干渣库暂****填埋场进行处置;废混凝土进入砂石分离机处理,碎石经分离后作为混凝土骨料回用;三级沉淀池产生的沉淀物定时进行清理后返回生产工序进行生产使用;布袋除尘器滤芯交由厂家回收。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置;化粪池污泥由周边村民清掏作农用肥;油水分离器油脂委托相关单位清运。废机油暂存于危废贮存间内,定期委托****收集清运,最终由该单位交由******公司、****公司处置。项目固废处置率为100%。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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