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研发实验室建设项目

审批

重庆-重庆-江北区

发布时间： 2026年02月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0112MA5YNUTD54	武洪云
付廷印	市区
市区**坪街道港桥支路8号2-1、2-2、3-1、3-2

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

研发实验室建设项目	****

2021版本:(45--098)-专业实验室、****基地	M7340-M7340-医学研究和试验发展
	市区港桥支路8号2-1、2-2、3-1、3-2
经度:29.**244 纬度: 106.**589	****环境局
	2025-10-20
渝（**）环准〔2025〕20号	无
	500
50	****
****0112MA5YNUTD54	医**公司
****0103MA7GPCN508	******公司
****0105MA5U3A4B22	2025-12-25

2026-01-13	2026-02-09
	https://pan.**.com/s/1fdsotaRHqneWNsVOmZXlSQpwd=1347

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目进行小分子和大分子化学合成原料药的工艺研发，合成研发实验每年完成6个品种，分析检测年实验13000次。	项目进行小分子和大分子化学合成原料药的工艺研发，合成研发实验每年完成6个品种，分析检测年实验13000次。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

致力于小分子和大分子化学合成原料药的工艺研发，项目实验均为小试研发，预计合成研发实验每年完成6个品种，分析检测年实验13000次	致力于小分子和大分子化学合成原料药的工艺研发，项目实验均为小试研发，预计合成研发实验每年完成6个品种，分析检测年实验13000次
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）大气环境保护措施及环境影响拟建项目现有的大分子合成区域研发废气经通风橱收集，现有研发的分析废气、配液废气经集气罩/通风橱等收集，**处理站臭气经管道收集，该区域利用现有废气收集管道，引至的废气总管；的小分子合成区域研发废气经房间抽排风收集，分析废气、配液废气经集气罩/通风橱等收集，危废贮存库臭气经房间抽排风收集，引至的废气总管。废气一并引至楼顶的废气治理设施进行处理，采用“碱洗+活性炭吸附”工艺，处理能力为45000m3/h。综上所述，采取以上收集方式，能够确保项目废气的有效收集。拟建项目严格按照评价提出的环保措施实施后，废气可实现达标排放，对环境空气影响小。（2）地表水环境保护措施及环境影响拟建项目废水主要包括合成实验工艺废水、实验室设备、分析仪器和器皿清洗废水、实验室台面和地坪清洁废水、洗衣废水、废气碱洗塔排污、纯化水制备排污以及生活污水。纯化水制备排污以及生活污水一并依托标准厂房的生化池处理达标后排放。除生活污水外，实验室污水合计产生量为4.684m3/d（624.212m3/a），处理站进行扩建，扩建后处理能力为5m3/d，采用“酸碱中和+接触氧化+混凝沉淀+消毒”工艺。拟建项目实验室，废水采用“酸碱中和+接触氧化+混凝沉淀+消毒”属于《排污许可证申请与核发技术规范制药工业—原料药制造》（HJ858.1—2017）中“废水处理可行技术”。（3）声环境保护措施及环境影响拟建项目噪声主要来源于设备噪声，产生噪声实验室风机、各类泵、机械搅拌器等设备运行时产生，声源强度在80~85 dB（A）之间。通过在建筑上采取隔音设计、部分设备采取隔声、减振等措施进行治理，能使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。（4）固体废物处置措施及环境影响拟建项目依托2层北侧现有的一般固废贮存库，并将2层现有的危废贮存点改造为一般固废贮存库，建筑面积分别约3m2、4m2，按要求进行三防处理，设置标志等。拟建项目在3层电梯东南角1处危废贮存库，建筑面积约13m2，容器下设托盘，定期由危废资质单位处理。采取以上措施后，本项目固体废物对环境影响小，可防止固废对环境造成二次污染，固体废物不会对周围环境产生不利影响。	（一）废气验收**实验室废气、危废贮存库臭气、污水处理站废气和无组织废气等。现有的大分子合成区域研发废气经通风橱收集，现有研发的分析废气、配液废气经集气罩/通风橱等收集，处理站臭气经管道收集，利用该区域原有废气收集管道，引至本次的废气总管。的小分子合成区域研发废气经房间抽排风收集，分析废气、配液废气经集气罩/通风橱等收集，危废贮存库臭气经房间抽排风收集，引至本次的废气总管。收集汇总后的废气一并引至楼顶的已建成的废气治理设施，采用“碱洗+活性炭吸附”工艺，处理能力45000m3/h，经1根排气筒高空达标排放（46.5m）。通过加强设备维护，管理，减少无组织废气排放。（二）废水 **实验室污水收集后，经扩容改造后处理能力5m3/d处理站，采用“酸碱中和+接触氧化+混凝沉淀+消毒”工艺预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放（其中标准中未规定的氨氮、总氮、总磷、氯离子和硫酸盐参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准，甲苯满足参照执行的《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准，总有机碳参照执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）））后，与实验室纯化水制备排污水以及生活污水一起直接依托标准厂房配套污水管网进入标准厂房配套的生化池处理后，再经市政工业园A处理厂深度处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准标后排入栋，最终排入长江。（三）噪声通过选用低噪声设备，采取隔声、减振等降噪措施。（四）固体废物验收项目产生**实验室废液、实验室废实验用品、实验室废物、实验室器皿第一次第二次清洗水、废活性炭、沾染化学品的废包装材料、废紫外灯管、未沾染化学品的废包装材料、制水设备的废过滤介质、污水处理站污泥和生活垃圾等。其中，实验室废物经高压蒸汽实验室废液、实验室废实验用品、实验室废物、实验室器皿第一次第二次清洗水、废活性炭、沾染化学品的废包装材料、废紫外灯管等危险废物分别分类集中收集交净源**公司处置；废水处理污泥集中收集后进行危险废物鉴别，在鉴别结论出来之前按危险废物管理。未沾染化学品的废包装材料作为一般工业固废，集中收集后由专业单位回收；制水设备的废过滤介质作为一般固体废物定期收集后交由厂家进行回收；生活垃圾袋装收集后由环卫部门统一清运处置。本项目在3层电梯东南角已设置一座建筑面积约13m2的危废贮存库，危废贮存库已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）采取“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）措施，设置了托盘、警示标志等，设置了废气抽排风系统，废气集中收集至的“碱洗+活性炭吸附”处理装置处理达标后排放。本项目在2层北侧设置2个一般固废贮存库建筑面积分别为3m2和4m2，一般固废贮存库已设置“三防”措施，设置了标志标牌。企业已经与有危废处置资质的净源**公司签订了危险废物安全处置委托协议。另外，验收项目在危险废物转移过程中，严格执行了“五联单”制度。
与环评文件及批复内容相比，项目建设性质、建设规模、产品研发方案、地点、生产工艺、物料运输、装卸、贮存方式以及采取的环保措施等均未发生变化，项目发生的变更主要为：实验室废气排气筒高度由环评时40m增加至46.5m。由于排气筒高度增高，废气中硫酸雾和臭气浓度执行排放标准不变，但与排气筒高度对应的硫酸雾最高允许排放速率和臭气浓度标准值增大。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）要求，废气深度治理升级改造项目发生的变动不构成重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（5）环境风险拟建项目化学试剂使用量少，但是涉及有毒有害、易燃易爆的化学试剂种类较多，因此应按照《化学品安全管理制度》和《危险化学品安全管理条例》的要求采取以下措施。 Ⅰ、**实验室各类试剂定期汇总登记制度。实验室定期登记汇总的化学品种类和数量存档、备查并报当地环境保护行政主管部门。 Ⅱ、**实验室采用无毒、无害或者低毒、低害的试剂，替代毒性大、危害严重的试剂；采用试剂利用率高、污染物产生量少的实验方法和设备；应尽可能减少危险化学物品的使用；必须使用的，要采取有效的措施，降低排放量，并分类收集和处理，以降低其危险性。 Ⅲ、易燃液体。在生产储存时，应杜绝一切火源，严禁烟火。电器设备、照明等应采用防爆装置，不发生跑、冒、滴、漏现象，做好防静电措施，不能与氧化剂及氧化性酸类混存，通风要良好。一旦发生燃烧、爆炸，乙腈、甲醇等使用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土进行灭火，用水灭火无效。 Ⅳ、实验室的化学试剂中某些强氧化剂或其混合物不允许随意混存，以免起化学反应后发生火灾和爆炸事故。闪点较低的有机试剂极易引燃，储存和使用时应严禁火种，并妥为保管。有毒药品要严格管理，切勿触及伤口和误入口内，其废液严禁倒入下水道。使用和保存上述物品，应了解其性能和保存方法，实行专人负责管理，对试剂的名称、数量、规格以及进出时间，必须进行详细记录，任何人不得擅自取用贮存室内的化学试剂，贮存室内严禁烟火，保持室内通风良好，确保安全。 Ⅴ、化学品使用部门的人员应按照相关作业规程要求，使用时须注意个人防护。 Ⅵ、如果发生泄漏或渗漏事故时，泄漏或渗漏化学品的包装容器应迅速。	（五）其他环保措施 ①****实验室各类试剂定期汇总登记制度。 ②液体原料室、液体试剂室、危废贮存库均设置可燃气体、有毒气体报警装置。 ③液态危险废物用可密封的桶装后存放于危废贮存库，桶底放置托盘。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0507	0.1926	0.243	0.193
0.1131	0.0312	0.144	0.031
0.0102	0.0031	0.013	0.003
0.0011	0.0003	0.001	0
0.0136	0.0094	0.023	0.009
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0875	0.637	0.725	0.637	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、总有机碳满足参照执行的《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 21904-2008）

已建成

已检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）、硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2

已建成

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减震措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建成

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

拟建项目依托2层北侧现有的一般固废贮存库，并将2层现有的危废贮存点改造为一般固废贮存库，建筑面积分别约3m2、4m2，按要求进行三防处理，设置标志等。拟建项目在3层电梯东南角**1处危废贮存库，建筑面积约13m2，容器下设托盘，定期由危废资质单位处理。

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物转移管理办法》（部令第 23号）要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

拟建项目化学试剂使用量少，但是涉及有毒有害、易燃易爆的化学试剂种类较多，因此应按照《化学品安全管理制度》和《危险化学品安全管理条例》的要求采取以下措施。 Ⅰ、****实验室各类试剂定期汇总登记制度。实验室定期登记汇总的化学品种类和数量存档、备查并报当地环境保护行政主管部门。 Ⅱ、****实验室采用无毒、无害或者低毒、低害的试剂，替代毒性大、危害严重的试剂；采用试剂利用率高、污染物产生量少的实验方法和设备；应尽可能减少危险化学物品的使用；必须使用的，要采取有效的措施，降低排放量，并分类收集和处理，以降低其危险性。 Ⅲ、易燃液体。在生产储存时，应杜绝一切火源，严禁烟火。电器设备、照明等应采用防爆装置，不发生跑、冒、滴、漏现象，做好防静电措施，不能与氧化剂及氧化性酸类混存，通风要良好。一旦发生燃烧、爆炸，乙腈、甲醇等使用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土进行灭火，用水灭火无效。 Ⅳ、实验室的化学试剂中某些强氧化剂或其混合物不允许随意混存，以免起化学反应后发生火灾和爆炸事故。闪点较低的有机试剂极易引燃，储存和使用时应严禁火种，并妥为保管。有毒药品要严格管理，切勿触及伤口和误入口内，其废液严禁倒入下水道。使用和保存上述物品，应了解其性能和保存方法，实行专人负责管理，对试剂的名称、数量、规格以及进出时间，必须进行详细记录，任何人不得擅自取用贮存室内的化学试剂，贮存室内严禁烟火，保持室内通风良好，确保安全。 Ⅴ、化学品使用部门的人员应按照相关作业规程要求，使用时须注意个人防护。 Ⅵ、如果发生泄漏或渗漏事故时，泄漏或渗漏化学品的包装容器应迅速。

①****实验室各类试剂定期汇总登记制度。 ②液体原料室、液体试剂室、危废贮存库均设置可燃气体、有毒气体报警装置。 ③液态危险废物用可密封的桶装后存放于危废贮存库，桶底放置托盘。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程