****租用****县春兴智能制造产业园10-1号厂房、11-1号厂房购置布置3台30t的蓄热式铝熔炼炉、2台30t的蓄热式铝精炼炉,设置铝锭铝液和铸锭线3条,建设高效、节能再生铝循环利用生产线,并配套建设辅助及环保设施,形成年产3万吨再生铝锭和2万吨再生铝液的生产能力。
2022年12月1日,****再生铝循环利用项目经****委员会备案。
2022年,****委托**一枝****公司承担本项目的环境影响评价工作。2023年,****环境局以“六环评〔2023〕19号文”对项目予以批复。
2024年,建设过程中,企业的设计熔炼温度发生了较大变化,因此企业委托****重新评估温度变化对生产过程和环境的影响。
2024年5月,****编制完成《****再生铝循环利用项目(重新报批)环境影响报告书》。
2024年6月27日,****环境局以六环评〔2024〕26号文对本项目予以批复。
2026年1月12日,建设单位完成全厂突发环境事件应急预案备案工作,风险等级为:一般,备案编号:****。
2024年9月2日****首次申领排污许可证,2025年11月5日,变更排污许可证。
2026年10月,****开始组织对再生铝循环利用项目进行竣工环境保护验收。
本次验收主要着重梳理项目实际建设情况,并验收废气有组织收集措施落实情况、废水、固废处置情况等内容,重点包含:
1、废水:项目运营期废水主要为生产废水及生活污水,循环冷却排水、碱喷淋废水、铸锭冷却系统排水和初期雨水经“中和调节+絮凝+斜管沉淀”处理后回用于循环冷却系统。****园区化粪池后接管市政污水管网。
2、废气:项目废气主要为分拣工序产生的粉尘和熔炼炒灰废气。项目废铝破碎、筛分工序产生粉尘收集经布袋除尘器处理后经一根排气筒(DA001)排放。废铝材等原辅材料在熔炼炉内熔炼过程中以及精炼炉内精炼过程中产生的废气分为高温烟气和常温烟气两种,高温烟气包括熔炼废气,通过在熔炼炉出烟口设置管道密闭负压收集,熔炼烟气经SNCR+烟气骤冷系统降温处理。
常温烟气包括投料口烟气、扒渣烟气、炒灰、冷灰机烟气、环境集烟气,项目通过在渣室炉门、熔化炉炉门、精炼炉炉门、铝灰处理系统、冷却桶口进料口上方均设置集烟罩收集常温烟气,收集的烟气与SNCR+烟气骤冷系统处理后的熔炼废气汇合经风冷+低压脉冲布袋除尘+活性炭吸附+钠碱法脱硫处理后通过1根22.5m排气筒(DA002)排放。
3、噪声:项目噪声主要为车间各类生产设备噪声,生产设备均设置在厂房内,废气处理设施设置在车间外围,并使用底座支撑。
4、固体废物:本项目运行期间一般固体废物主要为破碎废料、杂质废料、废分子筛、保温砖和废玻璃纤维铝芯,杂质废料、废玻璃纤维铝芯、废分子筛和保温砖暂存于一般固废库定期外售。危险废物主要有再生铝车间收尘灰、废矿物油、喷淋塔沉淀池沉渣、废布袋、废水物化污泥、隔油废油、废气处理活性炭和废包装袋。暂存于危险固废暂存库后定期交由有危险废物处理资质单位处置。
本项目变动情况为:1、废气排气筒高度变化。实际建设中,为满足在线设备设置要求,对尾气排气筒高度由15米增高至22.5米。2、取消设置化学品库。项目化学品仅为絮凝剂和片碱,建设单位综合考虑取消设置化学品库,絮凝剂和片碱即买即用,除废水处理系统加药装置外,厂区不储存化学药剂。****办公厅《污染影响类建设项目综合重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号)相关条款,该变动情况均不属于重大变动。
****委托******公司对本项目进行验收检测并出具检测报告,****根据监测结果及项目现场调查结果编制完成****再生铝循环利用项目(重新报批)竣工环境保护验收监测报告。
2026年1月14日,****组织召开了再生铝循环利用项目(重新报批)竣工环境保护验收会,现将相关信息予以公示。
建设单位:****
公示时间:2026年2月11日起开始公示(至少20个工作日)