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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********009027Y | 建设单位法人:陈华江 |
| 陈华江 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**街**沙路259号 |
| ******公司年产 40 万吨矿渣微粉**综合利用技术改造项目(先行验收) | 项目代码:2018-331002-30-03-0684 07-000 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **街**沙路259号 |
| 经度:121.47076 纬度: 28.66968 | ****机关:****保护局**分局 |
| 环评批复时间: | 2019-09-16 |
| 台环建(椒)〔2019〕153号 | 本工程排污许可证编号:913********009027Y001X |
| 2025-05-29 | 项目实际总投资(万元):5300 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********009027Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********009027Y | 验收监测单位:**大地****公司 |
| ****1000MA2DUA3E70 | 竣工时间:2025-08-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间:2026-02-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20万吨矿渣微粉 | 实际建设情况:年产20万吨矿渣微粉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料进厂暂存,定量给料,输送计量,除铁,粉磨,原料混合,成品库暂存 | 实际建设情况:原料进厂暂存,定量给料,输送计量,除铁,脱硫石膏粉烘干研磨,脱硫石膏粉、矿渣、煤渣精细烘干,降温冷却,研磨改性,原料混合,成品库暂存 |
| 为帮助台****公司处理其产生的脱硫石膏粉湿基,建设单位拟用脱硫石膏粉湿基代替部分矿渣(湿基),同时用脱硫石膏粉预干燥系统、精细烘干系统和粉磨改性系统替代原审批的矿渣粉磨设备,调整后总原料用量略有增加,但原料中总干基量和污染物排放量均不增加。 工艺:原环评审批的磨粉(带烘干)调整为“脱硫石膏预烘干研磨+精细烘干+降温冷却+研磨改性”; 设备:用脱硫石膏粉预干燥系统、精细烘干系统和粉磨改性系统替代原审批的矿渣粉磨设备; 原辅材料:本项目原材料中用部分脱硫石膏粉湿基代替矿渣(湿基),由于二者含水率不同,调整后总用量与原环评审批用量相比略有增加,但原料中总干基量不变; 总量:根据验收监测数据核算本项目实际排放总量为CODCr近期0.008t/a远期0.005t/a、NH3-N近期0.001t/a远期0.001t/a、颗粒物3.332t/a,项目各污染物排放量均在原审批范围内。 | 是否属于重大变动:|
| 废气污染防治措施:堆场粉尘:设置室内堆场、并设置喷水设施;物料输送粉尘:全封闭的输送带和全封闭的空气输送斜槽;粉磨粉尘:收尘器收集,袋式除尘器处理后排放;粉煤灰筒仓粉尘:经自带仓顶脉冲式布袋除尘器处理后再经一套布袋除尘器处理后排放;成品库粉尘:库顶呼吸孔及库底装车粉尘各自经自带脉冲式布袋除尘器处理后再经一套布袋除尘器处理后排放;运输汽车动力起尘:地面及时清扫、洒水抑尘;食堂油烟废气:经处理效率达 60%以上的油烟净化装置处理后屋顶排放; 废水污染防治措施:项目初期雨水收集后经沉淀池处理后回用于路面洒水,不外排;项目生活污水经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准排入市政污水管网,经******公司处理后排放 噪声、土壤、地下水:加强噪声污染防治。本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(CB12348-2008)3类标准。合理布局生产设备在车间内的位置,尽量远离车间墙体,以减低噪声的传播和干扰;尽量选用低噪声设备,在设备发出噪声的部位要加上一定的消声和减震措施;加强设备的维护、更新,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声。做好分区防渗。 固废:加强固废污染防治。本项目产生的固废要分类收集、规范堆放,禁止露天堆放,防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理,做到日产日清。废铁颗粒等一般固废执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》****环境保护部公告2013年第36号)。废油、废油桶等危险废物执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》****环境保护部公告2013年第36号)、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》等相关标准要求。 | 实际建设情况:废气污染防治措施:堆场粉尘、物料输送粉尘、粉磨粉尘、粉煤灰筒仓粉尘、成品库粉尘、运输汽车动力起尘、食堂油烟废气的污染防治措施与原环评审批情况基本一致。由于处理工艺调整,原环评的粉磨粉尘调整为“脱硫石膏粉预烘干研磨粉尘、精细烘干粉尘、粉磨粉尘”。脱硫石膏粉预烘干研磨粉尘、精细烘干粉尘、粉磨粉尘收集后由同一个脉冲袋式除尘器处理后排放;其它废气种类与处理方式与原环评一致。 废水污染防治措施:原环评遗漏对蒸汽冷凝水的分析,本评价按照蒸汽调整后用量对其补充分析,蒸汽冷凝水由台****公司回收利用,不外排。其它废水产排情况与原环评审批一致。 噪声、土壤、地下水:合理布局生产设备在车间内的位置,远离车间墙体,以减低噪声的传播和干扰;选用低噪声设备,在设备发出噪声的部位加上消声和减震措施;加强设备的维护、更新,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声。按要求做好分区防渗。 固废:本项目产生的固废分类收集、规范堆放,不露天堆放。生活垃圾由环卫部门统一收集处理,做到日产日清。废铁颗粒、废布袋等一般固废暂存执行(GB 18599-2020)《 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》。废油、废油桶等危险废物执行GB 18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》等相关标准要求。 |
| 项目调整前后均不涉及主要排放口。排气筒数量与原环评审批一致;排气筒高度较原环评审批及非重大变动分析有所增加,原环评遗漏废布袋,非重大变动环境影响分析补充分析,实际固体废物利用处置方式与环评审批要求、非重大变动环境影响分析一致,部分标准更新,其他与原环评审批一致。 | 是否属于重大变动:|
| 风险:严格采取措施加以防范,尽可能降低事故概率;废气末端治理措施必须确保正常运行;做好事故风险应急措施及应急监测;编制突发环境事件应急预案。 | 实际建设情况:风险:本项目生产时废气末端治理措施必须确保同步正常运行;要求企业做好事故风险应急措施及应急监测,制订风险事故防范措施,企业突发环境事件应****生态环境局**分局备案(备案编号:331002-2025-038-L) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0153 | 0.0639 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.008 | 0.032 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.001 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.332 | 9.384 | 0 | 0 | 3.332 | 3.332 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 项目生活污水经出租方化粪池预处理达进管标准后纳入污水管网,废水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(其他排污单位),氨氮、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(其它企业) | 依托出租方化粪池 | 企业污水总排放口氨氮、总磷能满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准要求,其他污染物浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。 |
| 1 | 粉磨改性粉尘、预烘干研磨粉尘、精细烘干粉尘处理设施DA001 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33 1346-2023)表1 | 布袋除尘 | DA001排气筒出口颗粒物排放浓度在2.4-2.7mg/m3之间,排放速率在0.0442-0.0501kg/h之间,DA001排气筒出口颗粒物排放浓度和排放速率均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33 1346-2023)表1限值要求。 | |
| 2 | 粉煤灰筒仓粉尘处理设施DA002 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33 1346-2023)表1 | 布袋除尘 | DA002排气筒出口颗粒物排放浓度在2.-2.3 mg/m3之间,排放速率在0.00442-0.00495kg/h之间,DA002排气筒出口颗粒物排放浓度和排放速率均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33 1346-2023)表1限值要求 | |
| 3 | 成品库粉尘处理设施DA003 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33 1346-2023)表1 | 布袋除尘 | DA003排气筒出口颗粒物排放浓度在2.4-2.7mg/m3之间,排放速率在0.00257-0.00271kg/h之间,DA003排气筒出口颗粒物排放浓度和排放速率均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB33 1346-2023)表1限值要求 |
| 1 | 车间隔声 | 本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 企业生产设备均设置于室内,设置隔声门、隔声窗,生产时关闭门窗,高噪声设备加设减震垫,各类风机加设隔声罩、消声器厂界加强绿化 | 根据监测结果厂界四周昼夜间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不高于 15dB(A)。 |
| 1 | 做好分区防渗。 | 按要求做好分区防渗。 |
| 1 | 加强固废污染防治。本项目产生的固废要分类收集、规范堆放,禁止露天堆放,防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理,做到日产日清。废铁颗粒等一般固废执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》****环境保护部公告2013年第36号)。废油、废油桶等危险废物执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》****环境保护部公告2013年第36号)、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》等相关标准要求。 | 本项目产生的固废分类收集、规范堆放,不露天堆放。生活垃圾由环卫部门统一收集处理,做到日产日清。废铁颗粒、废布袋等一般固废暂存执行(GB 18599-2020)《 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》。废油、废油桶等危险废物执行GB 18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》等相关标准要求。 |
| 1 | 严格采取措施加以防范,尽可能降低事故概率;废气末端治理措施必须确保正常运行;做好事故风险应急措施及应急监测;编制突发环境事件应急预案。 | 本项目生产时废气末端治理措施必须确保同步正常运行;要求企业做好事故风险应急措施及应急监测,制订风险事故防范措施,企业突发环境事件应****生态环境局**分局备案(备案编号:331002-2025-038-L) |
| ****电厂接一路蒸气管道至厂内,生产供热为 0.8MPa 过热蒸气 | 验收阶段落实情况:与原环评审批一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本技改项目实施后,只排放生活污水,可不进行区域替代削减 | 验收阶段落实情况:无需削减替代 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |