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精密模造光学非球面透镜及高清光学镜头自动化制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1300MAD1CW9W35 | 建设单位法人：王云山 |
| 王云山 | 建设单位所在行政区划：**省**市**高新技术产业集聚区（含****园区） |
| ****开发区丰山路以东、经十三路以西、纬七路以南、纬八路以北 |
建设项目基本信息
| 精密模造光学非球面透镜及高清光学镜头自动化制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:37--083-通用仪器仪表制造401；专用仪器仪表制造 402；钟表与计时仪器制造 403*；光学仪器制造 404；衡器制造 405；其他仪器仪表制造业 409 | 行业类别（国民经济代码）：C4040-C4040-光学仪器制造 |
| 建设地点： | **省**市****开发区 丰山路以东、经十三路以西、纬七路以南、纬八路以北 |
| 经度:112.588183 纬度: 32.946406 | ****机关：**省****开发区****环保局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-26 |
| 宛开环审〔2025〕019号 | 本工程排污许可证编号：****1300MAD1CW9W35001W |
| 2025-11-06 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 77 | 运营单位名称：**** |
| ****1300MAD1CW9W35 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1300MAD1CW9W35 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1300MAE5XL661H | 竣工时间：2025-11-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间：2026-01-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51208fsaCV |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产光学非球面透镜2000万片、高清光学镜头500万支 | 实际建设情况：年产光学非球面透镜2000万片、高清光学镜头500万支 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 光学玻璃毛坯—铣磨—精磨—抛光—芯取—清洗——真空镀膜—胶合—涂墨—检验擦拭（得成品非球面透镜）—镜筒机加工—组装—成品高清光学镜头 | 实际建设情况：光学玻璃毛坯—铣磨—精磨—抛光—芯取—清洗——真空镀膜—胶合—涂墨—检验擦拭（得成品非球面透镜）—镜筒机加工—组装—成品高清光学镜头 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：铣磨、精磨、抛光废水、超声波清洗废水及甩干废水经1座废水处理设施（1个容积30m3的初沉池+1个容积15m3的絮凝沉淀池+1个容积20m3的**池）絮凝沉淀处理后经厂区污水总排口排入市政污水管网进入中关村南****水厂进一步处理达标后排入泥河，汇入**；生活污水经化粪池处理后同生产废水一起排入市政污水管网；纯水制备废水属于清下水，直接经厂区污水总排口排入市政污水管网；废气：芯取油雾废气经集气罩收集后通过管道集中引至1套静电油雾净化器+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒引至高空排放；调墨、涂墨及检验擦拭废气分别经集气收集后通过管道集中引至1套两级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒引至高空排放；食堂油烟经1套油烟净化器处理后经专用管道引至高出本体建筑排放；生产车间无组织废气生产车间封闭；含VOCs原料采用密闭包装桶储存、输送；含VOCs物料的废包装桶加盖密闭后储存于危废暂存间；同时加强管理；噪声：产噪设备合理布局；采取基础减振、隔声、消声等降噪措施；加强对设备进行维修，保证设备正常工作；一般固废：职工生活垃圾经垃圾箱分类收集后交由环卫部门运至垃圾中转站处理；隔油池油泥定期清理后外售给餐厨垃圾处理企业综合利用；化粪池污泥定期清掏后交由环卫部门处理；不合格镜片集中收集后外售给回收企业综合利用；铝屑及边角废料集中收集后定期外售；废包装材料集中收集****回收站；纯水制备废活性炭、废渗透膜集中收集后交由原供应厂家回收处置；生产废水处理设施污泥定期清理脱水处理后交由环卫部门处置；危废：含精磨液/磨边油的玻璃屑集中收集至危废暂存间后交由有资质单位进行处置；含丙酮/乙醇废擦拭布采用专用容器密闭收集至危废暂存间后交由有危废处理资质单位进行处置；废精磨液桶、废磨边油、废油墨桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废清洗剂桶、废丙酮瓶、废乙醇瓶等各废包装桶/瓶加盖密闭后分类收集至危废暂存间后交由有危废处理资质单位进行处置；废气治理设施废活性炭采用专用容器密闭收集至危废暂存间后交由有危废处理资质单位进行处置；静电油雾净化器收集的废油采用专用容器密闭集中收集至危废暂存间后交由有资质单位进行处置；废润滑油、废润滑油桶 废润滑油采用专用容器收集后与废润滑油桶分类集中收集至危废暂存间后交由有危废处理资质单位进行处置。 | 实际建设情况：废水：铣磨、精磨、抛光废水、超声波清洗废水及甩干废水经1座三级沉淀池（总容积15m3）沉淀处理后经厂区污水总排口排入市政污水管网进入中关村南****水厂进一步处理达标后排入泥河，汇入**；生活污水经化粪池（3座，总容积42m3）处理后同生产废水一起排入市政污水管网；纯水制备废水属于清下水，直接经厂区污水总排口排入市政污水管网；废气：芯取油雾废气经集气管道先收集至静电油雾净化器（共6套）净化处理后再与经负压集气收集的调墨、涂墨、检验擦拭废气（涂墨、检验擦拭分别单独设置操作间）一起通过管道集中引至1套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒引至高空排放；生产过程无组织废气：生产车间封闭；含VOCs原料采用密闭包装桶储存、输送；含VOCs物料的废包装桶加盖密闭后储存于危废暂存间；同时加强管理；噪声：产噪设备合理布局；采取基础减振、隔声、消声等降噪措施；加强对设备进行维修，保证设备正常工作；职工生活垃圾经垃圾箱分类收集后交由环卫部门运至垃圾中转站处理；化粪池污泥定期清掏后交由环卫部门处理；不合格镜片集中收集后外售给回收企业综合利用；铝屑及边角废料集中收集后定期外售；废包装材料集中收集****回收站；废活性炭、废渗透膜集中收集后交由原供应厂家回收处置；沉淀池泥渣定期清理脱水处理后交由环卫部门处置；危废：含精磨液/磨边油的玻璃屑、含丙酮/乙醇废擦拭布、废活性炭、静电油雾净化器收集的废油、废润滑油分别采用专用容器密闭收集至危废暂存间后交由******公司进行处置；各废包装桶/瓶加盖密闭后分类收集至危废暂存间后交由******公司进行处置。 |
| 废水治理设施：环评中铣磨、精磨、抛光废水、超声波清洗废水及甩干废水经经1座废水处理设施（1个容积30m3的初沉池+1个容积15m3的絮凝沉淀池+1个容积20m3的**池）絮凝沉淀处理后经厂区污水总排口排入市政污水管网进入中关村南****水厂进一步处理达标后排入泥河，汇入**。实际生产过程中，铣磨、精磨、抛光废水、超声波清洗废水及甩干废水水质简单，经1座三级沉淀池（总容积15m3）沉淀处理后经厂区污水总排口排入市政污水管网进入中关村南****水厂进一步处理达标后排入泥河，汇入**。根据厂区污水总排口废水水质监测数据，废水中各污染物均可达标排放，废水处理措施可行。 废气：环评中芯取油雾废气经集气罩收集后通过管道集中引至1套静电油雾净化器+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒引至高空排放；调墨、涂墨及检验擦拭废气分别经集气收集后通过管道集中引至1套两级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒引至高空排放。实际生产过程中，芯取油雾废气经集气管道先收集至静电油雾净化器（共6套）处理后再与经负压集气收集的调墨、涂墨、检验擦拭废气（涂墨、检验擦拭分别单独设置操作间）一起通过管道集中引至1套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒引至高空排放，实际废气治理措施可满足现有环保政策要求，废气治理措施可行。环评中食堂油烟经1套油烟净化器处理后经专用管道引至高出本体建筑排放；实际生产过程中，职工均为周边居民，不在厂区就餐，无食堂油烟废气产生。 固废：环评中隔油池油泥定期清理后外售给餐厨垃圾处理企业综合利用；实际生产过程中，职工不在厂区就餐，无食堂废水产生，无隔油池油泥产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.5139 | 0 | 0 | 0 | 0.514 | 0.514 | |
| 0 | 0.257 | 0 | 0 | 0 | 0.257 | 0.257 | |
| 0 | 0.0257 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0266 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和中关村南****水厂进水水质指标 | 铣磨、精磨、抛光废水、超声波清洗废水及甩干废水经1座三级沉淀池（总容积15m3）沉淀处理后经厂区污水总排口排入市政污水管网进入中关村南****水厂进一步处理达标后排入泥河，汇入**；职工生活污水经化粪池（3座，总容积42m3）处理后同生产废水一起排入市政污水管网；纯水制备废水属于清下水，直接经厂区污水总排口排入市政污水管网 | 验收监测期间，项目厂区污水排放口各污染物监测浓度分别为化学需氧量34~42mg/L，氨氮1.67~2.16mg/L，悬浮物12~23mg/L，石油类0.17~0.34mg/L，厂区污水总排口水质可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和中关村南****水厂进水水质指标要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 静电油雾净化器+两级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）中其他行业排放限值及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》（豫环办[2024]72号）涉VOCs企业NMHC排放限值 | 芯取废气、调墨、涂墨、检验擦拭废气：项目芯取油雾废气经集气管道先收集至静电油雾净化器（共6套）处理，调墨、涂墨单独设置操作间、检验擦拭单独设置操作间，经油雾净化器净化后的芯取废气再与经负压集气收集的调墨、涂墨、检验擦拭废气一起通过管道集中引至1套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒引至高空排放 | 验收监测期间，项目有机废气治理设施排气筒出口非甲烷总烃浓度监测范围为1.58-1.80mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）中其他行业排放限值要求及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》（豫环办[2024]72号）涉VOCs企业NMHC排放限值要求。 | |
| 2 | 封闭生产车间、密闭输送管道 | 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）中工业企业边界排放限值 | 生产车间封闭；含VOCs原料采用密闭包装桶储存、输送；含VOCs物料的废包装桶加盖密闭后储存于危废暂存间；同时加强管理，以减少无组织废气排放 | 验收监测期间，项目废气无组织排放上、下风向监测点位中非甲烷总烃监测浓度范围为0.57~0.97mg/m3，可以满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）中工业企业边界排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声车间、减震垫、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 采取对高噪设备进行基础减振、厂房隔声、安装消声器等降噪措施 | 验收监测期间，项目四周厂界外监测点的昼、夜间噪声监测值范围为54-56dB（A），夜间噪声监测值范围为43-47dB（A），可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：职工生活垃圾经垃圾箱分类收集后交由环卫部门运至垃圾中转站处理；隔油池油泥定期清理后外售给餐厨垃圾处理企业综合利用；化粪池污泥定期清掏后交由环卫部门处理；不合格镜片集中收集后外售给回收企业综合利用；铝屑及边角废料集中收集后定期外售；废包装材料集中收集****回收站；纯水制备废活性炭、废渗透膜集中收集后交由原供应厂家回收处置；生产废水处理设施污泥定期清理脱水处理后交由环卫部门处置；危废：含精磨液/磨边油的玻璃屑集中收集至危废暂存间后交由有资质单位进行处置；含丙酮/乙醇废擦拭布采用专用容器密闭收集至危废暂存间后交由有危废处理资质单位进行处置；废精磨液桶、废磨边油、废油墨桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废清洗剂桶、废丙酮瓶、废乙醇瓶等各废包装桶/瓶加盖密闭后分类收集至危废暂存间后交由有危废处理资质单位进行处置；废气治理设施废活性炭采用专用容器密闭收集至危废暂存间后交由有危废处理资质单位进行处置；静电油雾净化器收集的废油采用专用容器密闭集中收集至危废暂存间后交由有资质单位进行处置；废润滑油、废润滑油桶 废润滑油采用专用容器收集后与废润滑油桶分类集中收集至危废暂存间后交由有危废处理资质单位进行处置。 | 一般固废：职工生活垃圾经垃圾箱分类收集后交由环卫部门运至垃圾中转站处理；化粪池污泥定期清掏后交由环卫部门处理；不合格镜片集中收集后外售给回收企业综合利用；铝屑及边角废料集中收集后定期外售；废包装材料集中收集****回收站；废活性炭、废渗透膜集中收集后交由原供应厂家回收处置；沉淀池泥渣定期清理脱水处理后交由环卫部门处置；危废：含精磨液/磨边油的玻璃屑、含丙酮/乙醇废擦拭布、废活性炭、静电油雾净化器收集的废油、废润滑油分别采用专用容器密闭收集至危废暂存间后交由******公司进行处置；各废包装桶/瓶加盖密闭后分类收集至危废暂存间后交由******公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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