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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1481MA45CFDN63 | 建设单位法人:李见锋 |
| 李见锋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市产业集聚区**路与支四路交叉口东 |
| 年产200台换热器生产机械项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市产业集聚区**路与支四路交叉口东 |
| 经度:116.4299 纬度: 33.89187 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-06 |
| 永环集审〔2022〕01号 | 本工程排污许可证编号:****1481MA45CFDN63001W |
| 2025-03-05 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| ****1481MA45CFDN63 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1481MA45CFDN63 | 验收监测单位:**市****公司 |
| 914********475500R | 竣工时间:2025-12-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间:2026-01-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493414 |
| 项目建设建设机加工、喷漆生产线,开发、使用功能无变化 | 实际建设情况:与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目年产200台换热器生产机械 | 实际建设情况:与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:外购原料-切割-成型打孔-焊接-组装-磨光除锈-喷漆-烘干/晾干-包装-成品 | 实际建设情况:与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①废水措施:项目无生产废水产生;生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,最终进****处理厂深度处理; ②废气措施:等离子切割、磨光粉尘:等离子切割、磨光粉尘经集气收集后进入袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放; 喷漆、烘干(晾干)过程废气:喷漆、烘干(晾干)废气集气收集后经干式漆雾过滤装置处理后进入活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)达标排放; 焊接废气:焊接废气经移动式焊接烟尘净化器进行处理 | 实际建设情况:与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产设备方面:航车6台,无折弯机、剪板机;原辅料使用方面:机加工工序使用乳化液 | 实际建设情况:生产设备方面:航车8台,折弯机1台、剪板机1台;原辅料使用方面:机加工工序使用水溶性切削液 |
| 折弯机增加1台、剪板机增加1台、航车增加2台,企业根据实际情况建设,其余与原环评中基本一致,企业设备变动不会造成污染物增加;根据目前环保要求采用更环保的水基切削液,其他原辅材料及能源消耗与原环评一致,企业原辅料方面变动不会造成污染物增加;项目根据实际情况建设,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.054 | 0.0576 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.0162 | 0.0288 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0008 | 0.0029 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0134 | 0.0135 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.0003 | 0.0015 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 项目废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准****处理厂进水水质数值 | 设有化粪池1座 | 项目生活污水经厂区化粪池处理后COD排放浓度41~47 mg/L、氨氮2.13~2.19mg/L、pH值7.5~7.8、悬浮物29~36 mg/L、五日生化需氧量13.7~14.8 mg/L |
| 1 | 等离子切割、磨光粉尘:经集气收集后进入袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放,等离子切割及磨光过程在密闭车间内进行 | 颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物排放浓度≤120mg/m3、15m高排气筒最高允许排放速率为3.5kg/h),同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》中涉颗粒物企业绩效分级指标A级企业指标,即PM排放浓度不高于10mg/m3要求。 | 等离子切割、磨光粉尘:经集气收集后进入袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放,等离子切割及磨光过程在密闭车间内进行 | DA001排气筒出口颗粒物最大平均排放速率0.061kg/h,最大平均排放浓度4.5mg/m3 | |
| 2 | 项目喷漆、烘干(晾干)废气集气收集后经干式漆雾过滤装置处理后进入活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)达标排放 | 颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物排放浓度≤120mg/m3、15m高排气筒最高允许排放速率为3.5kg/h),同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》中涉颗粒物企业绩效分级指标A级企业指标,即PM排放浓度不高于10mg/m3要求;非甲烷总烃、二甲苯污染物排放浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/ 1951—2020)中表1值非甲烷总烃50 mg/m3、甲苯与二甲苯合计20 mg/m3限值要求,同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南 (2021年修订版)》中表39-1中工业涂装绩效分级指标A级企业要求,即车间或生产设施排气筒排放的NMHC为20-30mg/m3、TVOC为40-50mg/m限值要求,非甲烷总烃、二甲苯污染物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(15m高排气筒非甲烷总烃最高允许排放速率10kg/h、二甲苯最高允许排放速率1kg/h) | 项目喷漆、烘干(晾干)废气集气收集后经干式漆雾过滤装置处理后进入活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)达标排放 | DA002排气筒出口颗粒物最大平均排放速率0.044kg/h,最大平均排放浓度3.6mg/m3;非甲烷总烃最大平均排放速率0.041kg/h,最大平均排放浓度3.55mg/m3;二甲苯最大平均排放速率9.33×10-4kg/h,最大平均排放浓度0.0755mg/m3 | |
| 3 | 无组织废气:全封闭车间,喷涂车间二次密闭,烘干(晾干)在密闭喷涂房进行,漆料暂存间、危废暂存间密闭,各物料密闭或加盖存储等;合理设计排风系统,提高废气捕集率 | 厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求:即周界外浓度最高点颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3、二甲苯1.2mg/m3,同时非甲烷总烃、二甲苯排放浓度满足**省环****领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办【2017】162号)中表2工业企业边界挥发性有机物排放建议值(其他企业非甲烷总烃2.0mg/m3、二甲苯0.2mg/m3) | 无组织废气:全封闭车间,喷涂车间二次密闭,烘干(晾干)在密闭喷涂房进行,漆料暂存间、危废暂存间密闭,各物料密闭或加盖存储等;合理设计排风系统,提高废气捕集率 | 无组织颗粒物厂界最大排放浓度为0.311mg/m3,非甲烷总烃厂界最大排放浓度为0.85mg/m3,二甲苯厂界最大排放浓度为0.0083mg/m3 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值的要求 | 基础减震、厂房隔声等 | 该项目东、南、北厂界两天监测数据中昼间值范围在53~56dB(A),夜间值范围在42~45dB(A) |
| 1 | 按要求做好分区防渗等 | 已按要求做好分区防渗等 |
| 1 | 生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运处理,一般固体废物按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行控制;危险废物收集后贮存危废暂存间内,建立管理台账,定期交由资质单位收集处置,危险废物临时贮存按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单进行控制;危险废物转移按照《危险废物转移联单管理办法》要求执行。高度重视各类危险废物的特征和相容性,避免不相容的危险废物混合产生不良后果 | 项目设置一般固废暂存间一座,一般固废暂存间严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求建设,一般固废暂存间做好防风、防雨、防晒、防渗漏、防流失等措施,地面进行硬化,防止对环境产生二次污染。 项目设置危废暂存间一座,严格根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部公告2017年第43号)等相关要求建设。 |
| 1 | 在全面落实《报告表》中所提出的各项生态保护、污染防治及环境风险防范措施后,项目建设对环境的不利影响能够得到减缓和控制 | 严格按要求落实 |
| 1 | 建立健全企业内部环境管理机制,做好各类风险防范措施,杜绝各类风险事故的发生。 | 厂区设置有应急物资,如消防器材、呼吸器、化学防护服、火灾报警系统等;企业负责人及安全生产管理人员均经过安全生产知识和管理能力的培训,合格后方可任职,也对生产人员进行了基本安全知识的培训。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |