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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********2203868 | 建设单位法人:陈瑞标 |
| 陈瑞标 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区蓬街镇金联村 |
| ****年产1500吨塑料凹版油墨技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2642-C2642-油墨及类似产品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区蓬街镇金联村 |
| 经度:121.49138 纬度: 28.5545 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-14 |
| 台环建(路)〔2024〕54号 | 本工程排污许可证编号:913********2203868001Q |
| 2020-09-15 | 项目实际总投资(万元):2190 |
| 69 | 运营单位名称:**** |
| 913********2203868 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1001MA2DW4WYXD | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****1001MA2DW4WYXD | 竣工时间:2024-12-29 |
| 2024-12-29 | 调试结束时间:2024-12-31 |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间:2026-02-10 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/blog/1500-79d9d44c-b5cb-42ce-9079-98bb690f1b82 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500吨塑料凹版油墨 | 实际建设情况:年产1500吨塑料凹版油墨 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 液态物料加料方式分两种:①罐区物料用隔膜泵经管道送至料缸,料缸配有称量模块;②桶装溶剂拉至车间打料间,放置于防爆地磅上用专用桶泵送至料缸。 往分散釜泵入有机溶剂,打开投料口盖板,将固体树脂投入分散釜,搅拌均匀后再经管道泵送至分散料缸;液体树脂(聚氨酯树脂)与有机溶剂直接泵送至分散料缸中搅拌混合。然后加入一定量的钛白粉、助剂、颜料等,加完全部物料 后盖上缸盖,打开高速分散机进行分散约45~60分钟。 分散好的油墨通过中间罐转入全密闭砂磨机(配备过滤袋)进行研磨、过滤, 时间约5~6小时。再对细度、颜色、**进行检测、调配。检测合格后, 将研磨料经管道输送至半自动包装机进行包装即得成品油墨。 本项目设备采用溶剂清洗后收集到密封桶(下批套用)。本项目不回收产包装桶,因此不涉及洗桶。 | 实际建设情况:液态物料加料方式分两种:①罐区物料用隔膜泵经管道送至料缸,料缸配有称量模块;②桶装溶剂拉至车间打料间,放置于防爆地磅上用专用桶泵送至料缸。 往分散釜泵入有机溶剂,打开投料口盖板,将固体树脂投入分散釜,搅拌均匀后再经管道泵送至分散料缸;液体树脂(聚氨酯树脂)与有机溶剂直接泵送至分散料缸中搅拌混合。然后加入一定量的钛白粉、助剂、颜料等,加完全部物料 后盖上缸盖,打开高速分散机进行分散约45~60分钟。 分散好的油墨通过中间罐转入全密闭砂磨机(配备过滤袋)进行研磨、过滤, 时间约5~6小时。再对细度、颜色、**进行检测、调配。检测合格后, 将研磨料经管道输送至半自动包装机进行包装即得成品油墨。 本项目设备采用溶剂清洗后收集到密封桶(下批套用)。本项目不回收产包装桶,因此不涉及洗桶。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 初期雨水经初期雨水池沉淀处理纳****处理厂处理。生活污水经化粪池预处理,生活污水经处理达纳管标准后进入市政管网,最终纳****处理厂处理。 工艺有机废气通过隔间整体引风+局部集气罩收集,接入活性炭吸附(设计风量为15000m3/h)/脱附+催化燃烧装置(设计风量为1500m3/h)处理后通过15m高排气筒(DA001)高空排放;储罐呼吸废气经呼吸阀收集后接入活性炭吸附(设计风量为15000m3/h)/脱附+催化燃烧装置(设计风量为1500m3/h)处理后通过15m 高排气筒(DA001)高空排放;解包投料粉尘经集气罩收集接入布袋除尘(设计风量4320m3/h)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放; 本项目的噪声主要为各生产设备的运行噪声,各设备噪声值在 65-80dB 之间。本项目需采取相应隔声降噪措施,减轻噪声对周边环境的影响,确保厂界达标,具 体措施如下:①合理布置生产设备;②高噪声设备底部设置减振垫减震;③定期对设备进行润滑,避免因设备不正常运转产生高噪现象;④生产期间关闭车间门窗。 厂区丙类仓库南面建有一个面积为 10m2(4m×2.5m)的危废仓库 | 实际建设情况:生活污水经厂内化粪池预处理,初期雨水经初期雨水池沉淀处理;废水处理达纳管标准后纳入市政管网,****处理厂处理后排放。 工艺有机废气通过隔间整体引风+局部集气罩收集,储罐呼吸废气通过呼吸阀收集,废气收集后通过“过滤箱+活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后通过排气筒(DA001)高空排放,吸附设计风量为15000m3/h,脱附设计风量为2000m3/h;解包投料粉尘经集气罩收集接入布袋除尘处理后通过15m高排气筒(DA002)高空排放,设计风量5000m3/h;厂区南面建有一个面积为10m2的危废暂存间,危废库废气经活性炭吸附(设计风量为15000m3/h)/脱附+催化燃烧装置处理后通过排气筒(DA001)高空排放; 1、企业选用低噪声设备,从源头上减少噪声的产生;2、加强设备的日常维护,做好设备隔声减震,避免因设备不正常运转产生的高噪声现象;3、合理规划,尽可能将高噪声设备布置于远离厂界处,减少噪声对外环境的影响;4、生产作业时关闭门窗。 厂区南面建有一个面积为10m2的危废暂存间 |
| 环评中未要求企业对危废仓库废气进行收集,为减少危废仓库产生少量废气对周围环境影响企业实际对厂区南面危废仓库废气进行收集处置。考虑风管损耗等因素,实际设计风量大于环评风量 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险:①强化风险意识,加强安全管理。②加强储存过程的管理,在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。③生产过程中密切注意事故易发部位,必须要做好运行监督检查与维修保养,配备消防设施及报警装置,防止火灾爆炸事故发生。④罐区、生产车间、甲类仓库等设置可燃气体浓度检测报警器等监控设施,并建立应急监测系统。⑤应当依照《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础〔2022〕143号))规定,落实环保设施安全风险防范,确保环保设施正常稳定运行,避免出现超标排放。 | 实际建设情况:目前企业建有应急事故池(150m3)及消防水池(280m3),配备相应应急物资并委托****编制应急预案。符合环评要求。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 0.0357 | 0.0921 | 0.0959 | 0.0357 | 0 | 0.092 | 0.056 | |
| 0.011 | 0.028 | 0.029 | 0.011 | 0 | 0.028 | 0.017 | |
| 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4280 | 0 | 0 | 0 | 4280 | 4280 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.08 | 0.05 | 0.076 | 0.08 | 0 | 0.05 | -0.03 | / |
| 2.418 | 1.495 | 2.402 | 2.418 | 0 | 1.495 | -0.923 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《油墨工业水污染物排放标准》(GB25463-2010) | 化粪池 | 达标排放 |
| 1 | 工艺有机废气、危废仓库废物、储罐呼吸废气处理设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019) | 过滤箱+活性炭吸附+催化燃烧装置 | 达标排放 | |
| 2 | 解包投料粉尘废气处理设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019) | 布袋除尘 | 达标排放 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 1、企业选用低噪声设备,从源头上减少噪声的产生;2、加强设备的日常维护,做好设备隔声减震,避免因设备不正常运转产生的高噪声现象;3、合理规划,尽可能将高噪声设备布置于远离厂界处,减少噪声对外环境的影响;4、生产作业时关闭门窗。 | 达标排放 |
| 1 | 加强清洁生产工作,从源头上减少“三废”发生量,减少环境负担。按照环评提出相应的分区防渗要求,做好储罐区、甲类仓库、危废仓库等地面防腐防渗措施,并定期巡查防 止事故发生;制订地下水、土壤环境跟踪监测计划,建立跟踪监测制度。 | 企业委托******公司编制《****清洁生产报告》,2025年7月企业委托**大地****公司编制完成《****土壤和地下水自行监测报告》,企业采取源头控制,减少“跑、冒、滴、漏”,将污染物泄漏的风险降到最低程度;采取严格的污染治理措施,减少污染物的排放量。 厂区进行分区防渗,并制定计划定期监测。 |
| 1 | 废活性炭、废滤袋(含油墨渣)、废包装材料、废抹布及手套属于危险废物,委托有资质单位处置;一般废包装材料委外综合利用,生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 本项目固废主要为废活性炭、废滤袋(含油墨渣)、废包装材料、废抹布及手套、一般废包装材料和生活垃圾。废滤袋(含油墨渣)、废包装材料、废抹布及手套委托台****公司进行安全处置。废活性炭委托**和****公司进行安全处置。 厂区南面建有一个面积为10m2的危废暂存间,用于危险废物等,危废仓库废气经管道收集后接入活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后通过排气筒高空排放。 |
| 1 | ①强化风险意识,加强安全管理。②加强储存过程的管理,在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。③生产过程中密切注意事故易发部位,必须要做好运行监督检查与维修保养,配备消防设施及报警装置,防止火灾爆炸事故发生。④罐区、生产车间、甲类仓库等设置可燃气体浓度检测报警器等监控设施,并建立应急监测系统。⑤应当依照《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础〔2022〕143号)规定,落实环保设施安全风险防范,确保环保设施正常稳定运行,避免出现超标排放。 | 企业已制定应****生态环境局**分局进行备案。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |