重庆市生态环境局审查建设项目环评信息公示表20260211

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

年产16万吨再生铜深加工项目

****工业园区青杠组团

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项目选址于****工业园区青杠组团，租用****公司6#厂房及空地等进行建设，主要建设2条再生铜生产线，配套建设相关辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程等。项目生产厂房主要建设原料预处理车间、熔炼车间、上引车间。原料预处理车间主要布置回收铜暂存区及2台打包机等设备。熔炼车间主要布置1#再生铜生产线，以满足《再生铜原料》（GB/T38471-2023）要求的铜线、混合铜料、铜米为原料，通过加料熔化、精炼提纯及还原控温、连铸连轧或圆盘浇铸等工序生产电工用铜线坯或阳极板，生产规模15万吨/年。上引车间主要布置2#再生铜生产线，以满足《再生铜原料》（GB/T38471-2023）要求的铜线（光亮线）及外购的阴极铜为原料，通过加料投炉、熔化捞渣、保温静置、上引结晶、卷取成圈等工序生产电工用铜线坯，生产规模1万吨/年。项目利用的回收铜满足《再生铜原料》（GB/T38471-2023）要求，选取纯净的铜废料，不含绝缘层，不使用漆包线，不接收利用含铜污泥等危险废物，严格执行项目制定的回收铜入厂、入炉要求。

项目总投资5亿元，其中环保投资325.2万元，占总投资的0.65%。

（1）大气环境：项目3台熔炼炉炉内废气分别采用“SNCR脱硝+急冷+干法脱硫”处理后与采用集气罩收集的炉外环境集烟、工频炉废气一起经“活性炭喷射+覆膜布袋除尘”处理后，通过1根20米排气筒排放，二氧化硫、颗粒物、氮氧化物、二噁英、锡及其化合物、锑及其化合物满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表3排放限值要求，其中重点重金属（铅及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、砷及其化合物）满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4特别排放限值要求，废气排放设置颗粒物、二氧化硫、氮氧化物自动监测装置。轧制废气、清洗废气等采用集气罩收集后经“水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”处理后，通过1根20米排气筒排放，非甲烷总烃满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。项目采取废气无组织排放控制措施，熔炼炉在炉门处设置大尺寸半包式集气罩，加强环境集烟收集，熔炼炉加料口、扒渣口炉门与环境集烟系统设置联动系统，加强生产设备的密闭性和生产期间车间的密闭，厂区道路进行硬化，厂界砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物等满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表5企业边界大气污染物排放限值要求，厂界颗粒物、非甲烷总烃等满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。项目熔炼车间、上引车间边界外设置200米环境防护距离，该范围无居民区、学校、医院等环境保护目标。根据**市******局《关于年产16万吨再生铜深加工项目环境防护距离内用地情况的复函》，项目环境防护距离内规划用地类型为三类工业用地和防护绿地，后续不会规划建设居住、医院、学校等环境保护目标。采取以上措施，项目对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境：项目软水制备浓水（约20.57立方米/天）以及经沉淀处理后的初期雨水回用于阳极浇铸循环冷却水补水；喷淋塔废水（约1立方米/次）回用于乳化液配制用水。项目外排废水主要为生活污水，生产区生活污水产生量约2.2立方米/天，依托标准厂房****园区污水处理厂签订的污水接收协议标准限值后，通过园区污水****处理厂进一步处理；倒班宿舍区生活污水产生量约5立方米/天，依托****公司倒****处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，通过****园区****处理厂进一步处理。****处理厂废水处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排袁溪河，再汇入阿**。采取以上措施后，项目不会对区域地表水环境质量带来影响。

（3）地下水：项目乳化液池、清洗液池、阳极浇铸循环冷却水循环水池、事故池、初期雨水池架空设置，乳化液循环管、清洗液循环管、阳极浇铸循环冷却水管、喷淋塔废水回用管、软水制备系统废水回用管、初期雨水收集管及回用管全部设为明管及专管；采取分区防渗措施，乳化液循环池、清洗液循环池、阳极浇铸循环冷却水循环水池、事故池、初期雨水池等区域设为重点防渗区，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能；原料预处理车间生产区、熔炼车间生产区、上引车间生产区、一般固废暂存区、除阳极浇铸循环冷却水循环水池的其余循环水池等区域设为一般防渗区，防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能；危险废物贮存库采取的防渗措施满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；设置地下水跟踪监测井，对地下水环境影响进行跟踪监测，发现问题及时采取措施。采取以上措施，项目地下水环境影响可以接受。

（4）土壤：项目土壤污染途径主要为大气沉降、垂直入渗、地面漫流。通过采取废气治理、分区防渗、设置事故池及事故水收集系统、土壤环境跟踪监测等措施后，项目土壤环境影响可以接受。

（5）声环境：项目噪声源主要包括打包机、熔炼炉、工频炉、连铸连轧机、圆盘浇铸机、水泵、空压机、制氧机、风机、冷却塔等，通过选用低噪声冷却塔等低噪声设备，熔炼炉废气风机加装隔声罩，综合采取减振、隔声、消声等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，西北侧声环境保护目标处噪声能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

（6）固体废物：项目人工分选废料、熔炼炉炉渣、工频炉炉渣、废耐火材料、连铸连轧循环冷却水除垢渣、废分子筛等一般工业固废外售综合利用，不能回收利用****填埋场处置。废乳化液、乳化液过滤渣、废清洗液、清洗液过滤渣、废矿物油和废油桶、含油废棉纱和手套、除尘灰、脱硫渣、废活性炭、废除尘布袋等危险废物交有相应危险废物处理资质的单位进行处置。阳极浇铸循环冷却水污泥、初期雨水池污泥按规范开展危险特性鉴别，鉴别前按危险废物进行管理。生活垃圾交环卫部门处理。项目危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移应符合《危险废物转移管理办法》（生态环境部 **部 交通运输部 部令 第23号）要求。采取以上措施后，项目固体废物不会对环境带来大的影响。

（7）环境风险：项目工程设计、施工和运行应严格执行国家相关安全规范和要求；厂区设置视频监控系统；按要求设置可燃气体探测器；辅料库房内乳化液、清洗液包装桶下设托盘，辅料库房设置围堰；厂房外围设置环形截排水沟；设置1座事故水池，配套设置切换阀；对阳极浇铸循环冷却水循环水池、生产区生活污水排放口、雨水排放口的五类重点重金属和总锑、总铊等定期开展自行监测；制定突发环境事件应急预案，并定期演练。采取以上环境风险防范措施，项目的环境风险可防可控。

（8）总量控制：项目大气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃有组织排放总量分别为12.714吨/年、22.603吨/年、18.132吨/年、2.429吨/年，重点重金属砷及其化合物、铅及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物有组织排放总量分别为0.785千克/年、10.602千克/年、0.123千克/年、1.946千克/年。项目水污染物化学需氧量、氨氮排放总量分别为0.11吨/年、0.01吨/年。****环境局出具了《关于反馈****年产16万吨再生铜深加工项目主要污染物总量指标及来源的函》，项目主要大气污染物总量来****集团****公司、重****公司、**科瑞****公司的减排量，水污染物总量指标来源于重****公司的减排量。

**市**区发展和改革委员核发企业投资项目备案证（项目代码：****）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民**国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。

2

20万吨再生铝生产及精密加工（一期）

****工业园区北渡铝产业园

重****公司

****

****工业园区北渡铝产业B03-06/02地块，主要建设1套废铝预处理系统和1套熔炼/精炼系统，配套建设1套铝灰处理系统，年生产20万吨再生铝合金，其中铝合金锭产品13万吨/年、铝棒产品2.5万吨/年、铝合金扁锭产品2.5万吨/年、铝合金液产品2万吨/年,配套公用、辅助、储运、环保工程。

项目总投资30000万元，其中环保投资2010万元，占总投资的6.7%。

（1）大气环境：项目废铝预处理系统破碎筛分、风选废气经“布袋除尘”废气处理系统处理，颗粒物满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）后经1根25米高排气筒排放。脱漆炉烟气进入熔炼炉燃烧室燃烧处理。熔炼、精炼工序炉内高温烟气经“陶瓷蓄热体换热+SCR脱硝”后，与熔炼、精炼环境集烟和保温废气一并再经“干式脱酸+活性炭注入+布袋除尘”废气处理系统处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化物、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、二噁英满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）后经1根25米高排气筒排放，并设置颗粒物、二氧化硫、氮氧化物自动监测设备。铝灰处理系统产生的炒灰废气和冷灰桶废气经“旋风除尘+干式脱酸+布袋除尘”废气处理系统处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化物满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）后经1根25米高排气筒排放，并设置颗粒物、二氧化硫、氮氧化物自动监测设备。铝灰潮解应急处置废气经“水喷淋吸收”废气处理系统处理后，氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）后经1根25米高排气筒排放。强化无组织排放控制，厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016），氟化物、氯化氢、铅及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、砷及其化合物、锡及其化合物应满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015），厂界氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。项目生产车间外设置200米环境防护距离，****医院、学校、居民等环境保护目标，今后环境防护距离内不应规划建设这些环境保护目标。采取以上措施，项目对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境：项目循环水系统旁滤装置的反冲洗废水以及初期雨水经“絮凝沉淀+过滤”处理后作为循环冷却水系统补水；铝灰潮解应急处置废气治理设施喷淋废水回用至脱硝系统尿素溶液配制。项目生活污水经生化池处理pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、****园区商定的控制指标。在****处理厂投运前，项目处****园区污水管网****处理站进一步处理达《城市污水再生利用 工业用水水质》中“间冷开式循环冷却水补充水”标准限值后回用于旗能电铝循环冷却水系统。在****处理厂投运后，项目处****园区污水管网排入****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入清溪河，最终汇入**河。采取以上措施后，项目不会对区域地表水环境质量带来影响。

（3）地下水：项目生产废水、回用水管道和液体物料输送管道采取专管和明管设计，循环水系统循环水池采用架空设计。项目应按照《工业建筑防腐蚀设计标准》（GB/T50046-2018）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求采取防腐防渗措施。铝灰处理区、危险废物贮存库、初期雨水池、事故池、铝灰贮存区、柴油发电机房作为重点污染防治区的防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层的防渗性能。铝灰贮存区、危险废物贮存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求采取防渗措施，贮存的危险废物直接接触地面的，应进行基础防渗，防渗层为至少1米厚黏土层（渗透系数不大于10-7厘米/秒），或至少2毫米厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10厘米/秒），或其他防渗性能等效的材料。一般固废暂存区、原料贮存区、成品贮存区、辅料贮存区、循环水站及生产车间其他区域等一般污染防治区防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层的防渗性能。设置地下水监控井，对地下水开展跟踪监测，发现问题及时采取措施。采取以上措施，项目地下水环境影响可以接受。

（4）土壤：项目土壤污染途径包括大气沉降、垂直入渗、地表漫流等，通过废气治理、生产废水管道可视化、分区防渗、设置事故废水收集系统等措施后，项目对区域土壤环境质量的影响可以接受。

（5）声环境：项目噪声源主要为冷却塔、风机、制氮机、空压机、冷灰桶、回转炉等，通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取隔声、减振等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，噪声评价范围内无声环境保护目标，不会造成噪声扰民，对区域声环境质量的影响可以接受。

（6）固体废物：项目涉及的危险废物主要包括二次铝灰、废矿物油和废油桶、含油废棉纱和手套、熔炼和铝灰废气处理的除尘灰、脱硝废催化剂、废除尘布袋、地面清洁的沉降灰等。废氧化铝储热球、脱漆碳化渣、初期雨水处理渣、循环水站水垢渣无法确定其对生态环境和人体健康造成有害影响的毒性、腐蚀性、易燃性、反应性或感染性等危险特性，应按照《关于加强危险废物鉴别工作的通知》（环办固体函〔2021〕419号）要求展开危险废物鉴别工作，鉴别前按危险废物进行管理。项目涉及的一般工业固体废物主要包括人工分选废料、非金属废料、金属废料、过滤工序产生的废过滤板、废包装材料、废耐火材料、破碎筛分废气处理系统除尘灰、生化池污泥，外卖综合利用****填埋场处置。生活垃圾分类收集后交环卫部门处置。采取以上措施后，项目固体废物不会对环境带来大的影响。

（7）环境风险：项目工程设计、施工和运行应严格执行国家相关安全规范和要求，设置有毒有害及可燃气体报警装置；铝灰库房采用木板垫层防潮，出入口设置斜坡，贮存区内设置通风设施、湿度计，设置铝灰潮解应急处置废气处理系统，废气收集后经水喷淋吸收处理后经25米高排气筒排放；车间内配置一定数量的干粉灭火器、灭火毯等；尿素配置罐设置围堰；设置1座有效容积450立方米初期雨水收集池和1座有效容积250立方米事故池，雨水管网设置雨污切换阀，企业应及时处理事故池及初期雨水池中的事故水及初期雨水，确保事故池和初期雨水池有充足余量；制定突发环境事件应急预案，并定期演练。采取以上环境风险防范措施，项目的环境风险可防可控。（8）总量控制：项目建成后，生活污水污染物化学需氧量、氨氮排放总量分别为0.29、0.04吨/年。项目大气污染物二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放总量分别为13.13、23.99、7.89吨/年。****环境局出具了关于项目总量来源的说明。

**市**区发展和改革委员核发企业投资项目备案证（项目代码：2503-500110-04-05-846354）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民**国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。