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聚辉家具生产加工项目

审批

广西-玉林-玉州区

发布时间： 2026年02月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0902MA5P56XB21	禤序辉
禤序辉	壮族自治区市**区
市区仁东镇旺卢村文赵片36队

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

聚辉家具生产加工项目

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2110-C2110-木质家具制造
	壮族自治区市区市**区仁东镇旺卢村文赵片36队
经度:****5007 纬度: 224014.41	****保护局
	2020-12-22
玉区环项〔2020〕57号	无
	60
11	****
****0902MA5P56XB21	****
****0902MA5P56XB21	******公司
914********4802XJ	2021-05-05

2026-01-06	2026-02-03
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目占地面积1466.67m2，建筑面积1190m2，其中：厂房890m2（包括木工车间、打磨区、喷漆车间等）、办公生活区300m2，**1条实木家具生产线，配套建设环保工程设施等。项目运营期间，年产办公桌、电脑桌、书柜、电脑书柜、床头柜、鞋柜等实木家具共约1200套。	项目占地面积1466.67m2，建筑面积1190m2，其中：厂房890m2（包括木工车间、打磨区、喷漆车间等）、办公生活区300m2，**1条实木家具生产线，配套建设环保工程设施等。项目运营期间，年产办公桌、电脑桌、书柜、电脑书柜、床头柜、鞋柜等实木家具共约1200套。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目无喷漆家具生产工艺流程：（1）开料：利用裁板锯、开料器等对外购的板材按所需的规格进行切割加工。该过程在木工车间进行，主要产生粉尘、边角料及噪声。（2）机加工：利用平刨、压刨、出榫机等设备加工，进行成型、修边、开榫槽、钻孔、锣边、刨光处理等。该过程在木工车间进行，主要产生粉尘、边角料及噪声。（3）打磨：利用打磨机等将成型的工件的表面和边角处理光滑，使其表面平滑。该过程在打磨车间进行，主要产生粉尘和噪声。（4）组装：经打磨后的工件配合使用打钉机等工具组装成型，不使用黏胶剂。该过程在木工车间进行，主要产生噪声。（5）成品：组装后的成套家具保存在成品仓待售。项目需喷漆家具（办公桌、电脑桌、书柜、电脑书柜、床头柜、鞋柜等）生产工艺流程：（1）开料：利用裁板锯、开料器等对外购的板材按所需的规格进行切割加工。该过程在木工车间进行，主要产生粉尘、边角料及噪声。（2）机加工：利用平刨、压刨、出榫机等设备加工，进行成型、修边、开榫槽、钻孔、锣边、刨光处理等。该过程在木工车间进行，主要产生粉尘、边角料及噪声。（4）打磨：利用打磨机等将工件的表面和边角处理光滑，使其表面平滑，为喷漆工序做准备。该过程在打磨车间进行，主要产生粉尘和噪声。（5）喷底漆：将需要喷漆的工件悬挂于封闭的喷漆车间中，使用手动喷枪对工件进行喷涂。喷枪利用气压将涂料雾化喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面；喷底漆后悬挂于喷漆车间内自然晾干。该过程在封闭的喷漆车间内进行，主要产生有机废气、废气处理废水、噪声和漆渣等污染物。（6）喷面漆：喷底漆晾干后的工件，需进行喷面漆，工艺与喷底漆的工艺基本一致，过程在封闭的喷漆车间内进行，主要产生有机废气、水帘机废水、噪声和漆渣等污染物。（7）包装：工件晾干后无烘干工序，喷面漆晾干后的工件，按照客户需要，成套散件用纸箱包装后出售，该过程在成品仓进行，主要产生噪声。（8）成品：包装后的成套散件保存在成品仓待售。	项目无喷漆家具生产工艺流程：（1）开料：利用裁板锯、开料器等对外购的板材按所需的规格进行切割加工。该过程在木工车间进行，主要产生粉尘、边角料及噪声。（2）机加工：利用平刨、压刨、出榫机等设备加工，进行成型、修边、开榫槽、钻孔、锣边、刨光处理等。该过程在木工车间进行，主要产生粉尘、边角料及噪声。（3）打磨：利用打磨机等将成型的工件的表面和边角处理光滑，使其表面平滑。该过程在打磨车间进行，主要产生粉尘和噪声。（4）组装：经打磨后的工件配合使用打钉机等工具组装成型，不使用黏胶剂。该过程在木工车间进行，主要产生噪声。（5）成品：组装后的成套家具保存在成品仓待售。项目需喷漆家具（办公桌、电脑桌、书柜、电脑书柜、床头柜、鞋柜等）生产工艺流程：（1）开料：利用裁板锯、开料器等对外购的板材按所需的规格进行切割加工。该过程在木工车间进行，主要产生粉尘、边角料及噪声。（2）机加工：利用平刨、压刨、出榫机等设备加工，进行成型、修边、开榫槽、钻孔、锣边、刨光处理等。该过程在木工车间进行，主要产生粉尘、边角料及噪声。（4）打磨：利用打磨机等将工件的表面和边角处理光滑，使其表面平滑，为喷漆工序做准备。该过程在打磨车间进行，主要产生粉尘和噪声。（5）喷底漆：将需要喷漆的工件悬挂于封闭的喷漆车间中，使用手动喷枪对工件进行喷涂。喷枪利用气压将涂料雾化喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面；喷底漆后悬挂于喷漆车间内自然晾干。该过程在封闭的喷漆车间内进行，主要产生有机废气、废气处理废水、噪声和漆渣等污染物。（6）喷面漆：喷底漆晾干后的工件，需进行喷面漆，工艺与喷底漆的工艺基本一致，过程在封闭的喷漆车间内进行，主要产生有机废气、水帘机废水、噪声和漆渣等污染物。（7）包装：工件晾干后无烘干工序，喷面漆晾干后的工件，按照客户需要，成套散件用纸箱包装后出售，该过程在成品仓进行，主要产生噪声。（8）成品：包装后的成套散件保存在成品仓待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目大气污染物主要为运营粉尘和废气。打磨、加工粉尘要使用布袋除尘、不低于15米高的排气筒收集等方法处理；喷漆废气要通过负压收集、水帘漆雾净化、活性炭吸附、UV紫外光解处理器处理、不低于15米排气筒收集等防治设施有效治理；要在生产车间安装适量排风扇，加强排气通风，定期清理运营区域，要求操作工戴口罩作业，切实减少所有运营粉尘、废气造成的环境影响。落实噪声污染防治措施。要选用低噪声设备，定期检修、维修机械设备，合理布局，确保运营噪声经过厂房及厂区周围衰减后，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类要求；禁止每天时间中午12时——14时30分、晚上22时一次日早上6时进行强噪声作业。项目废水主要为水帘机废水和生活污水。水帘机废水要使用专工业园污水处理厂处理，不得外排；生活污水经三级化粪池过滤后，可作为周边林地、作物浇灌用水。项目废物主要为运营木质材料固废、漆渣、废活性炭、废原料桶、废UV灯管和生活垃圾等。木质固废经分类收集后，**公司合理利用处理；漆渣、废活性炭、废原料桶、废UV灯管等要放至标明危险废物标识的暂存间，经妥善收集存放后，统一交由有危险废物处置资质的单位处置，并做好处置台账记录；生活垃圾要集中收集，定期清运，环卫处理。	项目大气污染物主要为运营粉尘和废气。打磨、加工粉尘已使用吸尘布袋收集，不外排；喷漆废气要通过负压收集、水帘漆雾净化、活性炭吸附处理、15米排气筒收集等防治设施有效治理；同时，在生产车间安装适量排风扇，加强排气通风，定期清理运营区域，已规定操作工戴口罩作业，以减少所有运营粉尘、废气造成的环境影响。项目选用低噪声设备，定期检修、维修机械设备，合理布局，确保运营噪声经过厂房及厂区周围衰减后，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类要求；禁止每天时间中午12时——14时30分、晚上22时一次日早上6时进行强噪声作业。项目废水主要为水帘机废水和生活污水。水帘机废水使用专工业园污水处理厂处理；生活污水经三级化粪池过滤后，作为周边林地、作物浇灌用水。项目废物主要为运营木质材料固废、漆渣、废活性炭、废原料桶和生活垃圾等。木质固废经分类收集后，**公司合理利用处理；漆渣、废活性炭、废原料桶等放至标明危险废物标识的暂存间，经妥善收集存放后，统一交由有危险废物处置资质的单位处置，并做好处置台账记录；生活垃圾集中收集，定期清运，环卫处理。
/

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0346	0.035	0.035
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
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0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水帘机+活性炭吸附+UV紫外光解处理器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准

1、喷漆废气：在喷漆车间使用油漆、稀释剂、固化剂对工件进行喷漆，喷漆过程会产生喷漆废气，项目喷漆车间采用“水帘机+活性炭吸附+UV紫外光解处理器”处理喷漆废气，经净化处理后的喷漆废气再由15m高排气筒DA001排放。2、无组织排放废气：1）木料加工粉尘：在正常生产情况下，项目木工车间和打磨车间采取保证收集效率、加强车间通风等措施后，由于项目处于封闭车间，大部分木工加工粉尘经布袋吸尘器，只有少部分逸散到车间，沉降在车间内，因此木工加工粉尘无组织排放对周边环境影响不大。2）喷漆废气：在正常生产情况下，项目喷漆采取保证收集效率、加强车间通风等措施后，喷漆废气中颗粒物、非甲烷总烃无组织排放，对周边环境影响不大。

验收监测期间，点位1#喷漆车间废气排放口的监测项目的监测值均达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。验收监测期间，厂界下风向各监测点位颗粒物、非甲烷总烃的监测值均达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放标准限值，5#喷漆车间厂房外的监测项目的监测值均达《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附表A.1标准限值，其中厂界上风向的监测值不评价。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选择低噪声设备、加强设备维护保养、基础减震和厂房隔声等措施降低厂界噪声。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准

项目营运期噪声主要来自裁板锯、锣机、打钉机、打磨机、空压机、钻孔机等设备运行产生的噪声，设备噪声强度在75dB(A)~90dB(A)之间，通过采取合理布局车间；合理安排生产时间

验收监测期间，厂界四周昼间、夜间噪声的监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目废物主要为运营木质材料固废、漆渣、废活性炭、废原料桶、废UV灯管和生活垃圾等。木质固废经分类收集后，****公司合理利用处理；漆渣、废活性炭、废原料桶、废UV灯管等要放至标明危险废物标识的暂存间，经妥善收集存放后，统一交由有危险废物处置资质的单位处置，并做好处置台账记录；生活垃圾要集中收集，定期清运，环卫处理。

项目废物主要为运营木质材料固废、漆渣、废活性炭、废原料桶和生活垃圾等。木质固废经分类收集后，****公司合理利用处理；漆渣、废活性炭、废原料桶等放至标明危险废物标识的暂存间，经妥善收集存放后，统一交由有危险废物处置资质的单位处置，并做好处置台账记录；生活垃圾集中收集，定期清运，环卫处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程