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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1200MA1MJD649H | 建设单位法人:徐浩宇 |
| 周鹏飞 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**洲镇**堂西路9号 |
| 保健食品生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1492-C1492-保健食品制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:119.92275 纬度: 32.2169 | ****机关:******开发区****行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-02-14 |
| 泰高新行审批〔2022〕11号 | 本工程排污许可证编号:****1200MA1MJD649H001X |
| 2026-01-13 | 项目实际总投资(万元):36000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****1200MA1MJD649H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1200MA1MJD649H | 验收监测单位:******公司 |
| ****1202MA1YCHEK4H | 竣工时间:2025-08-08 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2025-12-31 |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间:2026-02-12 |
| 验收报告公开载体: | http://yiceenv.com/article.php?id=1261 |
| 保健食品(粉剂、提取发酵液、片剂、胶囊剂)生产 | 实际建设情况:保健食品(粉剂、片剂、胶囊剂)生产 |
| 产品生产计划中不再涉及提取发酵液生产 | 是否属于重大变动:|
| 年生产粉剂50万袋(69t/a)、提取发酵液1240吨、片剂4.525亿片(360t/a)、胶囊剂3.3亿粒(103t/a) | 实际建设情况:年生产粉剂1260万袋(25.2t/a)、片剂4.565亿片(366t/a)、胶囊剂1.32亿粒(34.2t/a) |
| 环评设计生产的白果发酵液、白果酶解液、山药谷果多、赤豆薏仁羹、地龙蛋白片压片糖果、十品山药羹(自然枣香)、十品山药羹(香醇南瓜)、维生素A维生素D软胶囊、维生素E软胶囊现已不再计划生产,新增黄芪咖啡、鱼油软胶囊、破壁灵芝孢子粉胶囊、多种维生素矿物质咀嚼片等4类产品生产 | 是否属于重大变动:|
| 产品品种:粉剂:山药谷果多、赤豆薏仁羹、十品山药羹(自然枣香)、十品山药羹(香醇南瓜);提取发酵液:白果发酵液、白果酶解液;片剂:地龙蛋白片压片糖果、纳豆片压片糖果、褪黑素维生素B6片、维生素B族片、维生素C咀嚼片、马鹿骨氨基葡萄糖盐酸盐硫酸软骨素乳矿物盐钙片;胶囊剂:欣尔泰胶囊、维生素A维生素D软胶囊、维生素E软胶囊、辅酶Q10软胶囊、番茄红素维E软胶囊。 生产工艺、原辅料、生产设备:详见环评报告。 | 实际建设情况:产品品种:粉剂:黄芪咖啡;片剂:纳豆片压片糖果、褪黑素维生素B6片、维生素B族片、维生素C咀嚼片、马鹿骨氨基葡萄糖盐酸盐硫酸软骨素乳矿物盐钙片、多种维生素矿物质咀嚼片;胶囊剂:欣尔泰胶囊、鱼油软胶囊、破壁灵芝孢子粉胶囊、辅酶Q10软胶囊、番茄红素维E软胶囊)。 生产工艺、原辅料、生产设备:详见验收报告。 |
| 环评设计生产的白果发酵液、白果酶解液、山药谷果多、赤豆薏仁羹、地龙蛋白片压片糖果、十品山药羹(自然枣香)、十品山药羹(香醇南瓜)、维生素A维生素D软胶囊、维生素E软胶囊现已不再计划生产,新增黄芪咖啡、鱼油软胶囊、破壁灵芝孢子粉胶囊、多种维生素矿物质咀嚼片等4类产品生产,较环评设计新增清膏、过筛混合、灌装工序。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目醇提、减压浓缩、精馏废气和制粒、干燥、整粒、制软材废气采用二级水喷淋设施1#处理后通过排气筒DA001排放;欣尔泰胶囊、维生素C咀嚼片混合废气、洗丸废气、包衣废气均采用二级水喷淋设施2#处理后通过排气筒DA002排放;危废贮存废气经负压收集后通过排气筒DA003排放;洁净区粉尘及未捕集到的制粒废气,经洁净区内初效、中效、高效过滤装置处理后,无组织排放。 废水:项目运营期产生的真空泵外排水、冷水机组弃水、纯水装置弃水、地面冲洗废水、设备清洗废水、洗瓶废水、生活污水****集团江****公司污水处理站处理后经市政污水管网排入******公司集中处理。 项目废树脂、不合格品、废过滤器、水提滤渣、废包装材料、过滤粉尘、离心料渣外售综合利用;废矿物油委托威立雅环保****公司处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:废气:项目欣尔泰胶囊、马鹿骨氨基葡萄糖盐酸盐硫酸软骨素乳矿物盐钙片、纳豆片压片糖果、维生素B族片、维生素C咀嚼片、褪黑素维生素B6片等位于生产车间一楼的混合废气在独立车间内负压收集后由空调净化系统(设有初效、中效、高效过滤装备)处理后与经集气罩收集的醇提废气、管道直连的减压浓缩、乙醇回收精馏废气以及经负压收集后的危废贮存设施废气一并经二级水喷淋设施1#+除雾器+二级活性炭吸附装置处理后通过一根30m高排气筒DA001排放;项目制粒、干燥、整粒、制软材废气、洗丸废气、包衣废气以及马鹿骨氨基葡萄糖盐酸盐硫酸软骨素乳矿物盐钙片、黄芪咖啡等位于生产车间三楼的混合废气在各自独立车间内分别负压收集后由空调净化系统(设有初效、中效、高效过滤装备)处理后,再经二级水喷淋设施2#处理后通过一根30m高排气筒DA002排放。洁净区粉尘由空调净化系统(设有初效、中效、高效过滤装备)处理后无组织排放;生产车间一般区内未捕集到的废气以无组织形式排放;制粒干燥产生的水汽自然蒸发。 废水:项目运营期产生的真空泵废水、冷水机组弃水、设备清洗废水、车间地面保洁废水、洗瓶废水、水喷淋废水、蒸汽冷凝水、水提浓缩废水、乙醇精馏废水、生活污水****集团江****公司污水处理站处理后经市政污水管网排入******公司集中处理;纯水装置弃水用于废气处理水喷淋塔的补充水。 项目废树脂、不合格品、废过滤器、水提滤渣、废包装材料、过滤粉尘、离心料****集团江****公司处置;废矿物油、废活性炭委托威立雅环保****公司处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 厂区废气管线在保健品1号车间二层、四层新增生产线项目环境影响报告表中重新调整,调整后1F~2F废气收集后由排气筒(DA001)排放,3F~4F废气收集后由排气筒(DA002)排放,并在二级水喷淋设施1#后新增除雾器及二级活性炭吸附装置,且排气筒位于生产车间楼顶,排气筒高度变更为30m。位于洁净区内的混合废气、制粒、干燥、整粒废气、制软材废气、洗丸废气、包衣废气均在各自独立车间内负压收集经空调净化系统处理后,再连接至二级水喷淋设施2#处理后排放。纯水装置弃水因本项目实际产生量较环评有所减少,全部用于废气处理水喷淋塔的补充水,其余未变化。经检测,项目废气均能达标排放,且未突破环评排放量,对周围环境影响不大。新增废活性炭,并委托有资质单位处置,危废贮存设施占地面积由50m2变更为20m2,其余未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.7365 | 0 | 0 | 0 | 0.737 | 0.737 | |
| 0 | 0.847 | 0 | 0 | 0 | 0.847 | 0.847 | |
| 0 | 0.0847 | 0 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0777 | 0 | 0 | 0 | 0.078 | 0.078 | / |
| 0 | 0.0694 | 0 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | / |
| 1 | ****集团江****公司污水处理站 | ******公司接管标准 | 全厂实行雨污分流、清污分流。本项目营运期水提浓缩废水、乙醇精馏废水、水喷淋装置排水、洗瓶废水、设备清洗废水、车间地面保洁废水、冷水机组弃水、真空泵废水、生活污水收集后,****集团江****公司污水****园区污水管网,送******公司处理;纯水装置弃水用于废气处理水喷淋塔的补充水。 | 验收监测期间,**堂废水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮排放浓度符合******公司接管标准。 |
| 1 | 空调净化系统(设有初效、中效、高效过滤装备)、二级水喷淋设施1#+除雾器+二级活性炭吸附装置、二级水喷淋设施2# | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 项目欣尔泰胶囊、马鹿骨氨基葡萄糖盐酸盐硫酸软骨素乳矿物盐钙片、纳豆片压片糖果、维生素B族片、维生素C咀嚼片、褪黑素维生素B6片等位于生产车间一楼的混合废气在独立车间内负压收集后由空调净化系统(设有初效、中效、高效过滤装备)处理后与经集气罩收集的醇提废气、管道直连的减压浓缩、乙醇回收精馏废气以及经负压收集后的危废贮存设施废气一并经二级水喷淋设施1#+除雾器+二级活性炭吸附装置处理后通过一根30m高排气筒DA001排放;项目制粒、干燥、整粒、制软材废气、洗丸废气、包衣废气以及马鹿骨氨基葡萄糖盐酸盐硫酸软骨素乳矿物盐钙片、黄芪咖啡等位于生产车间三楼的混合废气在各自独立车间内分别负压收集后由空调净化系统(设有初效、中效、高效过滤装备)处理后,再经二级水喷淋设施2#处理后通过一根30m高排气筒DA002排放。洁净区粉尘由空调净化系统(设有初效、中效、高效过滤装备)处理后无组织排放;生产车间一般区内未捕集到的废气以无组织形式排放;制粒干燥产生的水汽自然蒸发。 | 验收监测期间,废气排气筒DA001、DA002排放的有组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中限值;厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中限值,厂区内非甲烷总烃的无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2中限值。 |
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,采用减振、隔声等措施降低噪声污染。 | 验收监测期间,昼夜间厂界各测点噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实各类固体废弃物的收集、处置和综合利用措施,切实做到固废零排放。项目营运期产生的废矿物油委托有资质的危废处置单位处置;废树脂、不合格品、废过滤器、废包装材料、过滤粉尘、离心料渣出售综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门处置。在保健品1号车间1层建设一间50m2的危废暂存间。 | 项目危废实际最大产生量小于20t/a,现实际建设的20m2的危废贮存设施最大贮存能力为20t,可满足项目危废贮存需求。项目废树脂、不合格品、废过滤器、水提滤渣、废包装材料、过滤粉尘、离心料****集团江****公司处置;废矿物油、废活性炭委托威立雅环保****公司处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| ****集团江****公司污水处理站 | 验收阶段落实情况:****集团江****公司污水处理站 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |