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保健品1号车间二层、四层新增生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1200MA1MJD649H | 建设单位法人：徐浩宇 |
| 周鹏飞 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **市**区**洲镇**堂西路9号 |
建设项目基本信息
| 保健品1号车间二层、四层新增生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1492-C1492-保健食品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:119.922500 纬度: 32.216667 | ****机关：******开发区（**市**区）数据局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-15 |
| 泰高新数批〔2025〕72号 | 本工程排污许可证编号：****1200MA1MJD649H001X |
| 2026-01-13 | 项目实际总投资(万元)：1258 |
| 115 | 运营单位名称：**** |
| ****1200MA1MJD649H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1200MA1MJD649H | 验收监测单位：******公司 |
| ****1202MA1YCHEK4H | 竣工时间：2025-08-08 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间：2026-02-12 |
| 验收报告公开载体： | http://yiceenv.com/article.php?id=1264 |
2、工程变动信息
项目性质
| 保健食品生产 | 实际建设情况：保健食品生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000万瓶益生菌发酵饮料、240万瓶植物发酵饮料、2760万条晶球益生菌固体饮料 | 实际建设情况：年产3000万瓶益生菌发酵饮料、240万瓶植物发酵饮料、2760万条晶球益生菌固体饮料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 产品品种：益生菌发酵饮料、植物发酵饮料、晶球益生菌固体饮料。 生产工艺、设备、主要原辅料详见环评报告。 | 实际建设情况：产品品种：益生菌发酵饮料、植物发酵饮料、晶球益生菌固体饮料。 生产工艺、设备、主要原辅料详见验收报告。 |
| 益生菌发酵饮料、植物发酵饮料生产工艺中的检验工序委外进行，相应的辅料及设备不再使用。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目发酵废气经集气罩收集后经过一套“二级水喷淋1#+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后由一根20m高排气筒DA001排放；危废贮存设施废气负压收集后由二级活性炭吸附装置吸附后通过一根20m高排气筒DA001排放；制粒废气经集气罩收集后经过一套“二级水喷淋2#”处理后由一根20m高排气筒DA002排放；粉碎废气及未捕集到的制粒废气经负压收集后由空调净化系统（设有初效、中效、高效过滤装备）处理后，以无组织形式排放；生产车间内未捕集到的废气以无组织形式排放；制粒干燥产生的水汽自然蒸发。 废水：项目运营期产生的纯蒸汽发生器排水、设备清洗废水、洗瓶废水、检验实验室废水、冷水机组弃水****集团江****公司污水处理站处理后经市政污水管网排入******公司集中处理。纯水制备弃水用作替换现有项目地面清洁新鲜用水。 发酵沉渣（含过滤沉渣）、粉碎边角料、过滤粉尘、废包装材料委托有处置能力的一般固废处置单位进行处置；不合格菌种及废培养基高压灭菌销毁处理；不合格品高压灭菌后，委托有处置能力的一般固废处置单位进行处置；废化学品包装材料、检验实验室废液、废活性炭、倒罐废液委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：项目发酵废气经集气罩收集后与经负压收集的危废贮存设施废气一并经过一套“二级水喷淋1#+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后由一根30m高排气筒DA001排放；制粒废气在独立车间内经负压收集后由空调净化系统（设有初效、中效、高效过滤装备）处理后经过一套“二级水喷淋2#”处理后由一根30m高排气筒DA002排放；粉碎废气及洁净区内未捕集到的废气经负压收集后由空调净化系统（设有初效、中效、高效过滤装备）处理后，以无组织形式排放；生产车间一般区内未捕集到的废气以无组织形式排放；制粒干燥产生的水汽自然蒸发。 废水：项目运营期产生的纯蒸汽发生器排水、设备清洗废水、洗瓶废水、冷水机组弃水****集团江****公司污水处理站处理后经市政污水管网排入******公司集中处理。纯水制备弃水用作替换现有项目地面清洁新鲜用水。 发酵沉渣（含过滤沉渣）、粉碎边角料、过滤粉尘、废包装材****集团江****公司处置；不合格菌种及废培养基高压灭菌销毁处理；不合格品高压灭菌后，****集团江****公司处置；废活性炭、倒罐废液委托有资质单位处置。 |
| 益生菌发酵饮料及植物发酵饮料生产工序中检验工序委外进行，厂区内无检验工序，不产生相应的废水、废气。危废贮存废气经负压收集后与1F~2F其余废气汇合后处理排放，制粒废气在独立车间内先经洁净区内初效、中效、高效过滤装置处理后，再连接至二级水喷淋设施2#处理后排放，排气筒位于生产车间楼顶，排气筒高度变更为30m。益生菌发酵饮料及植物发酵饮料生产工序中检验工序委外进行，不产生废化学品包装材料、检验实验室废液。根据实际危废产生量、最大贮存量以及厂区布局限值，危废贮存设施占地面积减小。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3847 | 0 | 0 | 0 | 0.385 | 0.385 | |
| 0 | 0.4424 | 0 | 0 | 0 | 0.442 | 0.442 | |
| 0 | 0.0442 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | |
| 0 | 0.0057 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****集团江****公司污水处理站 | ******公司接管标准 | 全厂实行雨污分流、清污分流。本项目营运期不新增生活污水，生产废水（纯蒸汽发生器排水、设备清洗废水、洗瓶废水、冷水机组弃水****集团江****公司污水处理站处理后接管至******公司集中处理。纯水制备弃水用作替换现有项目地面清洁新鲜用水。 | 验收监测期间，**堂废水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮排放浓度符合******公司接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级水喷淋1#+除雾器+二级活性炭吸附装置、二级水喷淋2# | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 项目发酵废气经集气罩收集后与经负压收集的危废贮存设施废气一并经过一套“二级水喷淋1#+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后由一根30m高排气筒DA001排放；制粒废气在独立车间内经负压收集后由空调净化系统（设有初效、中效、高效过滤装备）处理后经过一套“二级水喷淋2#”处理后由一根30m高排气筒DA002排放；粉碎废气及洁净区内未捕集到的废气经负压收集后由空调净化系统（设有初效、中效、高效过滤装备）处理后，以无组织形式排放；生产车间一般区内未捕集到的废气以无组织形式排放；制粒干燥产生的水汽自然蒸发。 | 验收监测期间，有组织废气排气筒DA001排放的非甲烷总烃排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中限值，氨、硫化氢排放速率均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准，有组织废气排气筒DA002排放的颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中限值；厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中限值，厂界无组织氨、硫化氢的排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准，厂区内非甲烷总烃的无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施降低噪声污染。 | 验收监测期间，昼夜间厂界各测点噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”处置原则，对各类固废分类收集、处理和处置。一般工业固体废弃物须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599)相关管理要求。危废委托有资质的危废处置单位规范处置。危废暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等文件要求建设。严格执行危险废物管理制度，强化危险废物运输的环境保护设施，确保运输过程不发生环境安全事故。 | 项目发酵沉渣（含过滤沉渣）、粉碎边角料、过滤粉尘、废包装材****集团江****公司处置；不合格菌种及废培养基高压灭菌销毁处理；不合格品高压灭菌后，****集团江****公司处置；废活性炭、倒罐废液委托威立雅环保****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****集团江****公司污水处理站 | 验收阶段落实情况：****集团江****公司污水处理站 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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