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开平市合展汽车零部件有限公司技术改造项目

审批

广东-江门-开平市

发布时间： 2026年02月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********494204M	谢文欢
谢鸿辉	**门市市
**门市市苍城镇园中一路14号2座

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****技术改造项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	****市 ****市
经度:112.533056 纬度: 22.488889	**环境局分局
	2024-04-26
江开环审〔2024〕50号	914********494204M001Z
2024-07-24	1100
170	****
914********494204M	****
****1900MA53F6007Q	****
****1900MA53F6007Q	2024-07-23
2024-07-15	2024-07-20
2024-07-23	2024-08-25
	建设项目信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为技术改造项目	调整部分原辅材料：淘汰橡胶热硫化粘合剂、脱模剂、水性漆、电焊丝，改为使用水性密封胶、环保脱模剂、环保水性漆、实芯焊丝；② 调整设备数量、工艺：增加 1 台激光切割机和 1 台涂胶水机。混炼工序的工作时间将由原来的每天三班(24 小时)改为每天二班(16 小时),硫化工序的工作班次由每天一班次(8 小时)改为每天两班次(16 小时);③调整磷化工艺流程：缩小部分水洗槽、部分磷化槽、表调槽的容积；增加 2 个磷化槽和 1 个除油槽；提高更换频次；④调整生活污水和生产废水的处理去向；⑤升级提升废气治理设施；⑥**一个半成品仓库，用于存储半成品，半成品仓库基底面积为1138平方米，建筑面积为1138 平方米。
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 20 万件发动机减震胶、150 万件悬挂衬套、100 万件平衡杆衬套、30 万件减震器顶胶、5 万件汽车悬挂臂、80 万件钢板胶套	年产 20 万件发动机减震胶、150 万件悬挂衬套、100 万件平衡杆衬套、30 万件减震器顶胶、5 万件汽车悬挂臂、80 万件钢板胶套
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工-焊接-振光-涂胶-配投料-密炼-开炼-硫化-抛丸-打磨-喷漆-烘干-磷化	①调整部分原辅材料：淘汰橡胶热硫化粘合剂、脱模剂、水性漆、电焊丝，改为使用水性密封胶、环保脱模剂、环保水性漆、实芯焊丝；② 调整设备数量、工艺：增加 1 台激光切割机和 1 台涂胶水机。混炼工序的工作时间将由原来的每天三班(24 小时)改为每天二班(16 小时),硫化工序的工作班次由每天一班次(8 小时)改为每天两班次(16 小时);③调整磷化工艺流程：缩小部分水洗槽、部分磷化槽、表调槽的容积；增加 2 个磷化槽和 1 个除油槽；提高更换频次；④调整生活污水和生产废水的处理去向
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目抛丸、打磨、喷砂、喷漆工序产生的粉尘和漆雾 (颗粒物)有组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001) 第二时段二级标准；喷漆、烘干工序产生的有机废气有组织排放执行省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022) 中表 1 挥发性有机物排放限值；配投料、混炼工序产生的颗粒物和混炼、硫化、涂胶、脱模工序产生的非甲烷总烃有组织排放均执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) 表 5 中企业大气污染物排放限值；焊接工序产生的锡及其化合物有组织排放执行省地方标准《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001) 第二时段二级标准；厂界无组织排放的颗粒物执行省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段无组织排放监控点浓度限值和《橡胶制品工业污染物排放标准》 (GB27632-2011) 表 6 中现有和企业厂界无组织排放限值的较严值，锡及其化合物执行省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段无组织排放监控点浓度限值；非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》 (GB27632-2011) 表 6 中现有和企业厂界无组织排放限值；二硫化碳、氨、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 表2排放标准值和表1厂界标准值中二级新扩改建标准；厂内 VOCs 无组织排放执行省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022) 中表 3 排放限值。	①项目配投料、混炼工序废气，经集气罩收集后由“袋式除尘器+活性炭吸附装置” 处理后通过 15m 高的排气筒 DA002 排放技改为经集气罩收集后由“袋式除尘器+水喷淋+ 活性炭吸附装置”处理后通过 15m 高的排气筒 DA002 排放，其颗粒物和非甲烷总烃有组织排放均达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 5 中企业大气污染物排放限值；其臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 中排放标准值。 ②项目喷漆、烘干工序废气，经集气罩收集后由“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后通过 15m 高的排气筒 DA006 排放技改为经集气罩收集后由“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附装置”处理后通过 15m 高的排气筒 DA006 排放。 ③其余废气排放口技改后保持不变。 ⑤厂界无组织废气：通过负压收集、加强通风的措施后，颗粒物符合省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值和《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 6 中现有和企业厂界无组织排放限值的较严值；锡及其化合物符合省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值；非甲烷总烃符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 6 中现有和企业厂界无组织排放限值；二硫化碳、氨、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 中新扩改建二级厂界标准值。厂区无组织排放的非甲烷总烃符合省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（ DB 44/2367-2022）中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照“清污分流、雨污分流”的原则设置给排水系统。项目生活污水经三级化粪池预处理，生产废水(喷淋废水、磷化线废水、振光废水、水帘柜废水、冷却塔废水) 经自建废水处理设施处理，达到省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标工业园区尾水集中深度处理厂设计进水水质标准的较严值后，经污水管网排入市苍城镇工业****处理厂进一步处理。	本次技改项目废水主要为生活污水、生产废水。 1、项目生活污水经三级化粪池预处理达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和苍城园区处理厂设计进水水质标准的较严值后，经市政管网排入苍城园区处理厂处理。 2、生产废水（喷淋废水、磷化线废水、振光废水、水帘柜废水、冷却塔废水）经自建污水处理设施处理达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段**工业园区尾水集处理厂设计进水水质标准的较严值后，经市工业园区尾水集 **处理厂处理。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0414	0.4303	0.041	0.041	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水处理系统	省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段工业园区尾水 **处理厂设计进水水质标准的较严值	项目生活污水经三级化粪池预处理达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段工业园区尾水处理厂设计进水水质标准的较严值后，经市政管网排入苍城镇工业**处理厂处理	已委托第三方监测机构进行监测
2	生产废水处理系统	到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段工业园区尾水 **处理厂设计进水水质标准的较严值	生产废水（喷淋废水、磷化线废水、振光废水、水帘柜废水、冷却塔废水）经自建污水处理设施处理达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段工业园区尾水处理厂设计进水水质标准的较严值后，经市政管网排入苍城园区**处理厂处理	已委托第三方检测机构进行检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	配投料、混炼工序废气排放口	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）	项目配投料、混炼工序废气，经集气罩收集后由“袋式除尘器+活性炭吸附装置” 处理后通过 15m 高的排气筒 DA002 排放技改为经集气罩收集后由“袋式除尘器+水喷淋+ 活性炭吸附装置”处理后通过 15m 高的排气筒 DA002 排放，其颗粒物和非甲烷总烃有组织排放均达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 5 中**企业大气污染物排放限值；其臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 中排放标准值	****公司进行检测
2	喷漆、烘干工序废气排放口	**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)	项目喷漆、烘干工序废气，经集气罩收集后由“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后通过 15m 高的排气筒 DA006 排放技改为经集气罩收集后由“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附装置”处理后通过 15m 高的排气筒 DA006 排放。	已委托第三方监测机构进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的危险废物须严格执行危险废物转移联单制度，委托有资质的单位处理处置，在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023); 一般工业固废在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)的要求。

项目员工生活垃圾集中堆放，经统一收集后交由环卫部门清运处理；生产过程中产生的电布袋除尘器收集的粉尘、水喷淋沉渣、不合格品、废打磨材料、废喷砂材料、废抛丸材料、一般固废废包装材料、废布袋 ****公司进行回收处置；生产过程中产生的废润滑油及其包装物、废防锈油桶、废含油抹布、手套、危险化学品废包材、废活性炭、废水处理设施污泥、废膜、蒸发残液、漆渣交由**市盛泰环保科技有限公司进行回收处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程