首页 /云南友升轻量化铝合金零部件生产基地项目（一期）——挤压车间（两条生产线）

云南友升轻量化铝合金零部件生产基地项目（一期）——挤压车间（两条生产线）

审批

云南-昭通-昭阳区

发布时间： 2026年02月12日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0602MACAGP3G3H	罗世兵
陈昌远	省市**区
省市区青岗岭回族**委员会水电铝一体化片区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

友升轻量化**基地项目（一期）——挤压车间（两条生产线）

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3240-C3240-有色金属合金制造
	省市区经开区白沙水电铝一体化片区（**区青岗岭乡）
经度:103.**5545 纬度: 27.**7962	**环境局分局
	2023-04-28
昭区环许准评〔2023〕9号	****
2025-03-20	12000
1849	****
****0602MACAGP3G3H	****
****0602MACAGP3G3H	蓝环**公司
915********063934Q	2025-07-01
2025-07-07	2026-06-07
2025-12-24	2026-01-21
	生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=482681

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

轻量化合金材料生产线	轻量化合金材料生产线
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产10万吨新能源铝合金型材	项目已建挤压车间两条生产线及配套环保设施。**处理站和**处理站、熔铸车间、低压铸造车间、挤压车间的另外10条挤压生产线、冷加车间及配套环保设施等工程不在本次验收范围，待后续建成后按相关要求另行开展竣工环保验收工作。
由于项目工程量大，建设周期长，同时公司资金短缺无法一次性建成，公司调整建设方案，采取分期建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

模具、挤压筒及铝棒加热-挤压-淬火-张力矫直-时效-拉拔	项目已建的挤压车间生产线工艺和变动影响分析报告一致。与环评阶段相比较，加热炉、时效炉变更为电加热，减少了废气污染物产生。
由于项目工程量大，建设周期长，同时公司资金短缺无法一次性建成，公司调整建设方案，采取分期建设。由于园区暂未通天然气，不具备提供天然气作为加热燃料的条件目前已建成挤压车间两条生产线的加热炉、时效炉采用电加热。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(四)熔铸车间熔炼炉及保温炉产生的废气以及加料、扒渣的过程中会产生的烟尘，经布袋除尘器处理后粉尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2有组织排放标准；SO2、氮氧化物、氟化物、HCI执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放标准，达标后，经20m高排气筒排放；炒灰系统废气产生的烟尘、氟化物，经布袋除尘器处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）后通过20m烟气筒达标排放；均化炉废气中烟尘、SO2、氮氧化物，经除尘器处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）后通过20m烟气筒达标排放；挤压车间铝棒加热炉废气中烟尘、SO2、氮氧化物，经除尘器处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）后通过20m烟气筒达标排放；时效炉废气中烟尘、SO2、氮氧化物，经除尘器处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）后通过20m烟气筒达标排放。冷加车间清洗废气整体密闭微负压收集，酸洗废气、钝化废气氮氧化物、氟化物、NMHC碱液喷淋塔处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准后通过15m烟气筒达标排放。低压铸造车间有组织颗粒物、SO2、氮氧化物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）有组织排放标准；氟化物、HCI、NMHC执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放标准，经袋式除尘器处理后通过20m烟气筒达标排放。制芯废气、铸造废气产生的NMHC、粉尘经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）标准后通过15m烟气筒达标排放；铸件清理粉尘经袋式除尘器处理后达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）后通过15m烟气筒达标排放。项目实验废气设置1套排风系统，由槽边抽风装置引至屋面排放。熔铸炉炉门逸出无组织废气、炒灰系统废气无组织废气、熔铸炉炉门逸出无组织废气、制芯和铸造无组织废气、模具准备、铸件清理无组织粉尘中，挥发性有机物（非甲烷总烃）执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相应无组织排放监控浓度限值。项目无组织颗粒物、NOx、HCI、NMHC、氟化物无组织废气《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中企业边界大气污染物浓度限制。使用清洁能源，食****设备处理满足《餐饮业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准后，由管道排放。	严格控制废气污染，使厂区无明显粉尘产生，厂外环境达标。熔铸车间、冷加车间、低压铸造车间等主体工程及环保设施均未建成，不纳入本次验收。本项目已建成挤压车间两条生产线、成品暂放区、物料堆场及仓库、办公室、食堂、循环水池、化粪池、危废贮存库、初期雨水池等工程。已建成的挤压车间两条生产线均为电加热，现阶段废气只有锯切产生的颗粒物，经厂房密闭后呈无组织排放。根据验收检测报告，项目区颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。
由于项目工程量大，建设周期长，同时公司资金短缺无法一次性建成，公司调整建设方案，采取分期建设。目前已建成挤压车间两条生产线，已完善挤压车间两条生产线相关配套工程，包括成品暂放区、物料堆场及仓库、办公室、食堂、循环水池、化粪池、危废贮存库、初期雨水池、**处理站（处理规模为500m3/d）等辅助工程。**园区不具备提供天然气的条件，将其中6条挤压车间改为电加热，目前验收的为2条挤压生产线为电加热，不产生天然气燃烧废气，故未建除尘设备及排气筒。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、减震垫等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

厂房隔声、减震垫等

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	分区防渗	已采区分区防渗
2	加强对地下水环境、土壤的保护。采取从源头到末端全面防控措施。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，进行分区防控。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设，做好防渗措施，防止地下水、土壤污染。防渗区按相应标准及环评要求进行建设。委托有能力的监理单位对防渗工程进行现场施工监理、录像、记录并存档，确保防渗等隐蔽工程建设方案符合《报告书》及相关规定要求。做好防渗工程的文件、记录、影像资料的保存，作为环保工程竣工验收的重要依据。	加强对地下水环境、土壤的保护。项目已采取从源头到末端全面防控措施。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，进行分区防控。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设，做好防渗措施，防止地下水、土壤污染。防渗区已按相应标准及环评要求进行建设。防渗等隐蔽工程建设方案符合《报告书》及相关规定要求。防渗工程等隐蔽工程施工已保留照片、影像资料等。作为环保工程竣工验收的重要依据。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废弃物做到减量化、无害化处理和**化利用。铝灰、除尘器收尘灰、废机油、废切屑液、废清洗剂、油泥、废活性炭等收集后暂存于危险废物贮存库中，委托有资质的单位定期清运处置。铝熔渣大块废料、废边角料、残次品、切余料、压铸浇铸废品、废金属屑集中收集后返回生产工序作为原料使用。烂模压滤渣外售给相关企业做工业原料；废砂委托相关单位安全处置；废钢丸收集后出给回收单位；去离子水废活性炭和去离子水废反渗透膜由厂家回收利用；污水处理站污泥进行属性鉴别后按相关要求处理；废弃含油抹布和劳保用品、生活垃圾交由环卫部门清运处置。

固体废弃物做到减量化、无害化处理和**化利用。由于项目仅建设完成2条电加热挤压生产线，项目现阶段不产生铝灰、除尘器收尘灰、废切屑液、废清洗剂、油泥、废活性炭、铝熔渣大块废料、废边角料、压铸浇铸废品、污水处理站污泥等。项目现阶段产生的固废为残次品、切余料、废金属屑、废碱液、废机油、废切屑液、生活垃圾、餐厨垃圾等。残次品、废金属屑和切余料集中收集后外售给******公司用作生产原料（已签订合同，详见附件12）；生活垃圾交由环卫部门统一清运；餐厨垃圾收集后由经城管部门许可的餐厨垃圾收运单位处置；危险固废（废碱液、废机油、废切屑液等）经碱液收集池收集后委托****清运处置（已签订有效协议）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程