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武汉倍沃得热力技术集团有限公司环保升级及产能扩增项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********523153A | 建设单位法人：李佐元 |
| 石勇 | 建设单位所在行政区划：**省武****开发区（**区） |
| ****开发区大全路77号 |
建设项目基本信息
| ****环保升级及产能扩增项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点： | **省武****开发区（**区） ****开发区大全路77号 |
| 经度:114.06776 纬度: 30.4576 | ****机关：****环境局****开发区****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-20 |
| 武环经开审〔2025〕37号 | 本工程排污许可证编号：914********523153A001W |
| 2025-09-11 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 390 | 运营单位名称：**** |
| 914********523153A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********233508Q | 验收监测单位：**智惠****公司 |
| ****0107MA4KY7CX34 | 竣工时间：2025-10-20 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间：2025-11-30 |
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间：2026-02-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60114jSGQ9 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 全厂年产80000台内燃机散热器 | 实际建设情况：全厂年产80000台内燃机散热器 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铁件制作：领料→机械加工→焊接→打磨→化学预处理→烘干→喷塑→固化； 芯组制作：领料→制管/滚带→组片穿片→装管板→钎焊→挂锡→清洗→烘干； →铁剑、芯组组装→试压→喷漆→烘干→总装→包装入库 | 实际建设情况：铁件制作：领料→机械加工→焊接→打磨→化学预处理→烘干→喷塑→固化； 芯组制作：领料→制管/滚带→组片穿片→装管板→钎焊→挂锡→清洗→烘干； →铁剑、芯组组装→试压→喷漆→烘干→总装→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：磷化车间酸洗废气采用吹吸式集气罩收集，经碱液喷淋塔处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1997)表2二级标准后通过DA001排放；粉末喷涂废气经集气罩收集、滤筒过滤回收粉未后，尾气采用滤除尘器处理,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级标准后通过 DA002排放；一楼喷粉后工件转运区域废气，在现有工业风扇外安装捕集罩将废气汇总经滤筒式除尘器过滤后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2级标准后通过DA003排放；二楼粉末固化室天然气燃烧废气及烘干废气采用“干式过滤+活性炭吸附”处理后、一楼粉末固化室废气采用天然气燃烧机热风直接烘干方式，集装箱式烘干室进出口上方设集气罩，废气采用“气旋混动喷淋塔+除雾器+活性炭”处理、新8#喷粉线固化室采用天然气燃烧机热风直接烘干方式，集装箱式烘干室进出口上方设集气罩，废气采用“二级活性炭”处理后满足《**市空气质量改善规划(2023-2025年)》(武环委[2023]4号)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020 年修订版)》中B级绩效企业和《工业炉密大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准后分别通过DA004、DA005、DA007 排放；新8#手工喷粉房采用封闭结构，喷涂废气经集气装置收集、两级滤芯过滤后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级标准后通过DA006排放；制管废气采用电加热，废气密闭收集，经“碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2 二级、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级绩效企业标准后经DA008排放；1#钎焊炉废气密闭收集，采用“碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理、2#钎焊炉、挂锡废气中钎焊炉废气密闭收集，挂锡区域封闭收集废气,采用“碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理后喷漆房进行封闭改造，喷涂废气经集气装置收集、过滤纸过滤漆雾，采用天然气燃烧机直燃烘干方式，集装箱式烘于室进出口上方设集气罩，废气经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理后满足《**市空气质量改善规划(2023-2025年)(武环委[2023]4号)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级绩效企业、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准后分别通过DA009、DA010、DA011 排放；对现有排放口进行改造，柴油发电机组废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级标准通过 DA012 排放；焊接、打磨及危废暂存间废气分别经移动式焊接烟尘净化器收集处理、打磨平台收集和活性炭吸附装置处理后，厂界无组织污染物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级标准； 2、厂区采用雨污分流，清污分流，分质处理的整体原则处理各类废水。未经许可不得使用含镍磷化剂，车间排放口定期监测镍的排放浓度。改造现有工程污水收集措施，经收集的磷化废水、芯组清洗废水、试压废水****处理站处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1及表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)经市政管网****处理厂进一步处理； 3、噪声：针对声源的不同特性，分别采取低噪声设备、墙体隔声，安装减震基础及隔声门窗等措施加以控制。确保所在厂区厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的“3 类”标准限值要求； 4、固废：项目各类固体废物分类收集、临时贮存、转移处置。项目运行产生的生活垃圾定期交由城管部门清运；产生的危险废物落实危险转移联单制度，按规范和标准设置危险废物临时贮存场所，定期交由相应资质单位进行安全处理。其他一般固体废弃物严格按照“**化、减量化、无害化”的原则进行处置，不得产生二次污染 | 实际建设情况：1、废气：落实大气污染防治措施。磷化车间酸洗废气采用吹吸式集气罩收集，经碱液喷淋塔处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1997)表2二级标准后通过DA001排放；粉末喷涂废气经集气罩收集、滤筒过滤回收粉未后，尾气采用滤除尘器处理,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级标准后通过 DA002排放；一楼喷粉后工件转运区域废气，在现有工业风扇外安装捕集罩将废气汇总经滤筒式除尘器过滤后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2级标准后通过DA003排放；二楼粉末固化室天然气燃烧废气及烘干废气采用“干式过滤+活性炭吸附”处理后、一楼粉末固化室废气采用天然气燃烧机热风直接烘干方式，集装箱式烘干室进出口上方设集气罩，废气采用“气旋混动喷淋塔+除雾器+活性炭”处理后满足《**市空气质量改善规划(2023-2025年)》(武环委[2023]4号)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020 年修订版)》中B级绩效企业和《工业炉密大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准后分别通过DA004、DA005 排放（新8#喷粉线固化室实际未建设）；新8#手工喷粉房实际未建设；制管废气采用电加热，废气密闭收集，经“碱液喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”装置处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2 二级、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级绩效企业标准后经DA008排放；1#钎焊炉废气密闭收集，采用“碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理、2#钎焊炉、挂锡废气中钎焊炉废气密闭收集，挂锡区域封闭收集废气,采用“碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理后喷漆房进行封闭改造，喷涂废气经集气装置收集、过滤纸过滤漆雾，采用天然气燃烧机直燃烘干方式，集装箱式烘于室进出口上方设集气罩，废气经“二级活性炭吸附”装置处理后满足《**市空气质量改善规划(2023-2025年)(武环委[2023]4号)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级绩效企业、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准后分别通过DA009、DA010、DA011 排放（喷漆油漆改为水性漆）；柴油发电机组测试已停用；焊接、打磨及危废暂存间废气分别经移动式焊接烟尘净化器收集处理、打磨平台收集和排风扇处理后，厂界无组织污染物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级标准； 2、废水：厂区采用雨污分流，清污分流，分质处理的整体原则处理各类废水。未经许可不得使用含镍磷化剂，车间排放口定期监测镍的排放浓度。改造现有工程污水收集措施，经收集的磷化废水、芯组清洗废水、试压废水****处理站处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1及表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)经市政管网****处理厂进一步处理； 3、噪声：针对声源的不同特性，分别采取低噪声设备、墙体隔声，安装减震基础及隔声门窗等措施加以控制。确保所在厂区厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的“3 类”标准限值要求； 4、固废：项目各类固体废物分类收集、临时贮存、转移处置。项目运行产生的生活垃圾定期交由城管部门清运；产生的危险废物落实危险转移联单制度，按规范和标准设置危险废物临时贮存场所，定期交由相应资质单位进行安全处理 |
| （1）项目实际未建设新8#喷粉线固化室及新8#手工喷粉房，未配置生产设施及配套的环保设施，减少DA006、DA007两个排放口； （2）项目喷漆作业原环评采用油性漆，实际改为使用水性漆，其喷漆及烘干废气处理工艺由原环评中的“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理改为“二级活性炭吸附”处理，根据现场监测数据显示，喷漆废气排放口污染物排放满足相关标准要求。 （3）环评中危废暂存间废气采用活性炭吸附设施处理后无组织排放，实际企业无油性漆使用后，危废暂存间依托原有设施，仍采用排风机进行无组织排放； （4）环评中企业使用发动机测试房进行发电机测试（符合国家标准的柴油发电机测试），其柴油燃烧废气通过DA012排放；实际现已停止发电机测试DA012排放口已停用 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 5.5586 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.4 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.674 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3.248 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3.115 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 已****处理站 | 验收监测期间，厂区总排口中pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、总磷、石油类、动植物油、氟化物、阴离子表面活性剂、总锌的排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（氨氮、总磷参考执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准）。磷化车间废水排放口中的镍未检出，符合环评及批复要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1997)表2二级标准 | 磷化车间酸洗废气经碱液喷淋塔处理后经DA001排放 | 氯化氢监测值为0.28mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1997)表2二级标准 | |
| 2 | 滤筒式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级标准 | 粉末喷涂废气经集气罩收集、滤筒过滤回收粉未后，尾气采用滤筒式除尘器处理后经DA002排放 | 颗粒物监测值为11.1mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级标准 | |
| 3 | 滤筒式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2级标准 | 一楼喷粉后工件转运区域废气，在现有工业风扇外安装捕集罩将废气汇总经滤筒式除尘器过滤后经DA003排放 | 颗粒物监测值未检出，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2级标准后 | |
| 4 | 干式过滤+活性炭吸附 | 《**市空气质量改善规划(2023-2025年)》(武环委[2023]4号)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020 年修订版)》中B级绩效企业和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准 | 二楼粉末固化室天然气燃烧废气及烘干废气采用“干式过滤+活性炭吸附”处理后经DA004排放 | 颗粒物监测值为6.9mg/m3、二氧化硫监测值为10mg/m3、氮氧化物监测值为20mg/m3、非甲烷总烃监测值为3.75mg/m3及烟气黑度监测值小于1级 | |
| 5 | 气旋混动喷淋塔+除雾器+活性炭 | 《**市空气质量改善规划(2023-2025年)》(武环委[2023]4号)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020 年修订版)》中B级绩效企业和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准 | 一楼粉末固化室废气采用天然气燃烧机热风直接烘干方式，集装箱式烘干室进出口上方设集气罩，废气采用“气旋混动喷淋塔+除雾器+活性炭”处理后经DA005排放 | 颗粒物监测值为3.4mg/m3、二氧化硫监测值为3mg/m3、氮氧化物监测值为8mg/m3、非甲烷总烃监测值为1.91mg/m3及烟气黑度监测值小于1级 | |
| 6 | 碱液喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2 二级及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级绩效企业标准 | 制管废气采用电加热，废气密闭收集，经“碱液喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”装置处理后经DA008排放 | 颗粒物监测值为2.5mg/m3、锡及其化合物监测值为0.0497mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2 二级、非甲烷总烃监测值为2.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2 二级及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级绩效企业标准 | |
| 7 | 碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附 | 《**市空气质量改善规划(2023-2025年)(武环委[2023]4号)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级绩效企业、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准 | 1#钎焊炉废气密闭收集，采用“碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理后废气经DA009排放 | 二氧化硫监测值为未检出、氮氧化物监测值为未检出、非甲烷总烃监测值为1.75mg/m3、颗粒物监测值为1.1mg/m3、锡及其化合物监测值为0.0031mg/m3、烟气黑度监测值为小于1级 | |
| 8 | 碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附 | 《**市空气质量改善规划(2023-2025年)(武环委[2023]4号)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级绩效企业、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准 | 2#钎焊炉、挂锡废气中钎焊炉废气密闭收集，挂锡区域封闭收集废气,采用“碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置处理后经DA010排放 | 二氧化硫监测值未检出、氮氧化物监测值为3mg/m3、非甲烷总烃监测值为29.4mg/m3、颗粒物监测值为16.8mg/m3、锡及其化合物监测值为0.0247mg/m3、烟气黑度监测值为小于1级 | |
| 9 | 二级活性炭吸附 | 《**市空气质量改善规划(2023-2025年)(武环委[2023]4号)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中B级绩效企业、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)表2二级和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准 | 喷涂废气经集气装置收集、过滤纸过滤漆雾，采用天然气燃烧机直燃烘干方式，集装箱式烘于室进出口上方设集气罩，废气经“二级活性炭吸附”装置处理后经DA011排放 | 二氧化硫监测值未检出、氮氧化物监测值未检出、非甲烷总烃监测值为2.39mg/m3、颗粒物监测值为1.2mg/m3、二甲苯监测值为0.007mg/m3、烟气黑度监测值为小于1级 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求 | 厂房整体隔声、安装低噪声设施 | 验收监测期间，项目厂界四周昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门清运；一般固体废物收集后暂存于一般固废暂存间，外售综合利用；危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处置 | 项目固体废物包括生活垃圾、一般固废和危险废物。生活垃圾有当地环卫部门清运，一般工业固体废物为金属废料、废锡渣、废包装材料、废滤筒、除尘灰、废RO等过滤介质；危险废物有表面处理槽渣、表面处理槽液、水处理污泥、废有机溶剂（喷漆）、废矿物油、废切削液、废过滤纸、沾染漆渣的无纺布、漆渣、废活性炭（废气治理）、废油漆桶、废油抹布及手套、环境监测废液等。生活垃圾交由环卫部门清运；一般固体废物收集后暂存于一般固废暂存间，外售综合利用；危险废物委托有资质单位进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 整体依托原有项目 | 验收阶段落实情况：整体依托原有项目 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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