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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0805MA0CRGP32B | 建设单位法人:孙智超 |
| 孙智超 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| **省承****开发区****园区联东U谷**高新智造园6号楼及8号楼 |
| ********基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点: | ******开发区 ******开发区 |
| 经度:118.000000 纬度: 40.857222 | ****机关:****保护局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-26 |
| 承环高评〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0805MA0CRGP32B001X |
| 2025-10-28 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0805MA0CRGP32B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0802MA09BY8GXW | 验收监测单位:**安特环境****公司 |
| ****0827MA0EK87995 | 竣工时间:2025-10-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间:2026-01-08 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产展柜、展台、展板及展墙共计3000套 | 实际建设情况:年产展柜、展台、展板及展墙共计3000套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 展板工艺主要为UV打印+基材裁切+覆膜+组装+质量检验等工序,展墙、展柜、展台生产工艺主要为钢板裁切+钢板刨槽+钢板折弯+焊接+静电喷粉+固化烘干+喷漆+组装+质量检验等工序 | 实际建设情况:展板工艺主要为UV打印+基材裁切+覆膜+组装+质量检验等工序,展墙、展柜、展台生产工艺主要为钢板裁切+钢板刨槽+钢板折弯+焊接+静电喷粉+固化烘干+喷漆+组装+质量检验等工序 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目6#号楼展板生产线基材裁切工序产生的裁切废气(颗粒物)经设备内自带下吸风收集装置收集后由配套的滤筒除尘器处理。展板生产线UV打印工序产生的打印废气(非甲烷总烃、臭气浓度)经集气罩收集,经过滤棉+UV光氧+二级活性炭处理,上述废气经处理后由引风机引风至1根15m高排气筒DA001排放;项目8#楼展墙、展台及展柜生产线钢板裁切工序产生的裁切废气(颗粒物)经设备内自带下吸风收集装置收集后由配套的滤筒除尘器处理,展墙、展台及展柜生产线静电喷粉工序产生的喷粉废气(颗粒物(染料尘))经滤筒除尘器处理。固化工序产生的固化废气(非甲烷总烃、臭气浓度)经集气罩收集以及喷漆工序产生的补漆废气(非甲烷总烃、二甲苯、臭气浓度)经喷漆房整体引风收集后,经过滤棉+UV光氧+二级活性炭处理,上述废气经处理后由引风机引风至1根15m高排气筒DA002排放;无生产废水产生,生活污水经化粪池静置沉淀后由市政污水管网排放至阿****公司****处理厂)处理;选用低噪声设备,设备底部设有减振基座或减振垫,室外风机设隔声间;本项目设置一个危废暂存间,占地面积为9m2,位于8号楼二层,独立房间,用于暂存UV墨水瓶、废UV灯、废漆包装物、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废润滑油、废液压油、废油桶等危险废物。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的规定建设,地面应进行防渗处理且表面无裂隙,设置有防渗托盘,各类危废分区存放,并在醒目处挂有排污口规范化标识牌。应满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施等要求;项目设置一个一般工业固废暂存间,占地面积为15m2,位于8号楼二层,用于暂存裁切废料、不合格品、刨槽废渣、废粉末涂料、涂料废包装物、废滤筒等;项目生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。 | 实际建设情况:项目6#号楼展板生产线基材裁切工序产生的裁切废气(颗粒物)经设备内自带下吸风收集装置收集后由配套的滤筒除尘器处理。展板生产线UV打印工序产生的打印废气(非甲烷总烃、臭气浓度)经集气罩收集,经过滤棉+UV光氧+二级活性炭处理,上述废气经处理后由引风机引风至1根15m高排气筒DA001排放;项目8#楼展墙、展台及展柜生产线钢板裁切工序产生的裁切废气(颗粒物)经设备内自带下吸风收集装置收集后由配套的滤筒除尘器处理,展墙、展台及展柜生产线静电喷粉工序产生的喷粉废气(颗粒物(染料尘))经滤筒除尘器处理。固化工序产生的固化废气(非甲烷总烃、臭气浓度)经集气罩收集以及喷漆工序产生的补漆废气(非甲烷总烃、二甲苯、臭气浓度)经喷漆房整体引风收集后,经过滤棉+UV光氧+二级活性炭处理,上述废气经处理后由引风机引风至1根15m高排气筒DA002排放;无生产废水产生,生活污水经化粪池静置沉淀后由市政污水管网排放至阿****公司****处理厂)处理;选用低噪声设备,设备底部设有减振基座或减振垫;本项目设置一个危废暂存间,占地面积为9m2,位于8号楼二层,独立房间,用于暂存UV墨水瓶、废UV灯、废漆包装物、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废润滑油、废液压油、废油桶等危险废物。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的规定建设,地面应进行防渗处理且表面无裂隙,设置有防渗托盘,各类危废分区存放,并在醒目处挂有排污口规范化标识牌。应满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施等要求;项目设置一个一般工业固废暂存间,占地面积为15m2,位于8号楼三层,用于暂存裁切废料、不合格品、刨槽废渣、废粉末涂料、涂料废包装物、废滤筒等;项目生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。 |
| 1、室外风机未设隔声间,改为减振基座,无需隔声间即可达标;2、一般固废间由8号楼2层改为3层,布局调整。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.066 | 0 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | / |
| 0 | 0.2465 | 0 | 0 | 0 | 0.246 | 0.246 | / |
| 1 | 化粪池 | 阿****公司****处理厂)进水水质要求 | 化粪池 | 正常工况 |
| 1 | 集气罩收集+过滤棉+UV光氧+二级活性炭处理装置、设备内自带风机收集+自带的滤筒除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 集气罩收集+过滤棉+UV光氧+二级活性炭处理装置、设备内自带风机收集+自带的滤筒除尘装置 | 正常工况 | |
| 2 | 设备内自带风机收集+自带的滤筒除尘装置、侧向吸风装置+滤筒除尘装置、集气罩收集+过滤棉+UV光氧+二级活性炭处理装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 设备内自带风机收集+自带的滤筒除尘装置、侧向吸风装置+滤筒除尘装置、集气罩收集+过滤棉+UV光氧+二级活性炭处理装置 | 正常工况 |
| 1 | 选用低噪声设备、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 选用低噪声设备、减振 | 正常工况 |
| 1 | 项目运营期裁切废料、不合格品、刨槽废渣、废粉末涂料、涂料废包装物、废滤筒暂存于一般固废暂存间,定期交由一般固废处置单位处置、利用;UV墨水瓶、废UV灯、废漆包装物、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废液压油、废油桶暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置 | 项目运营期裁切废料、不合格品、刨槽废渣、废粉末涂料、涂料废包装物、废滤筒暂存于一般固废暂存间,定期交由一般固废处置单位处置、利用;UV墨水瓶、废UV灯、废漆包装物、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废液压油、废油桶暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置 |
| 1 | 建立健全环境管理机构,制定各项环境管理规章制度及环境风险应急预案 | 建立健全环境管理机构,制定各项环境管理规章制度及环境风险应急预案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |