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干混砂浆及混凝土外加剂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9005MA498BEG6H | 建设单位法人：高峰 |
| 陈敏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市杨市乡晓钟路8号 |
建设项目基本信息
| 干混砂浆及混凝土外加剂建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市杨市乡晓钟路8号 |
| 经度:****320.602 纬度: 302142.026 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-18 |
| 潜环评审函〔2025〕44号 | 本工程排污许可证编号：****9005MA498BEG6H001Y |
| 2025-12-23 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 73 | 运营单位名称：**** |
| ****9005MA498BEG6H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****9005MA498BEG6H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MAE4AQ0F43 | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间：2026-02-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60108qhlbB |
2、工程变动信息
项目性质
| 干混砂浆及混凝土外加剂建设项目建设地点位****办事处晓钟路8号。总投资5000万元，其中环保投资13万元。建设性质为**。 | 实际建设情况：干混砂浆及混凝土外加剂建设项目建设地点位****办事处晓钟路8号。总投资5000万元，其中环保投资13万元。建设性质为**。 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 收购现有厂房9643.68平方米，购置设备30台（套）及环保配套设施建设，项目投产后达到年产干混砂浆20万吨，年产混凝土外加剂20万吨的生产能力。 | 实际建设情况：收购现有厂房9643.68平方米，购置设备30台（套）及环保配套设施建设，项目投产后达到年产干混砂浆20万吨，年产混凝土外加剂20万吨的生产能力。 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| (一）严格按照工艺流程进行生产，混凝土外加剂产品只做物理调配，不得涉及化学反应。根据重污染天气重点行业应急减排绩效分级相关要求，该项目参照水泥制品行业绩效引领性指标水平建设和管理。 | 实际建设情况：(一）严格按照工艺流程进行生产，混凝土外加剂产品只做物理调配，不得涉及化学反应。根据重污染天气重点行业应急减排绩效分级相关要求，该项目参照水泥制品行业绩效引领性指标水平建设和管理。 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废水治理。实行“雨污分流”。项目生活污水经隔油池、化粪池处****园区污水处理厂接管标准后，****园区污水处理厂进一步处理后达标排放。项目生产废水经三级沉淀池处理后全部回用，不外排。 严格落实大气污染防治措施。项目干混砂浆生产中的筛分废气、筒仓废气分别经一套脉冲布袋除尘器处理，搅拌废气、包装废气共用一套脉冲布袋除尘器处理，以上废气经处理后通过15m高排气筒DA001排放;减水剂复配投料废气经集气罩收集由布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放;加强车间通风，配套设置厂内洒水设施;确保干混砂浆废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013)有组织标准限值，复配投料废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准有组织限值要求，厂界满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996）表﹖无组织排放监控浓度限值要求。 加强噪声治理。优先选用低噪声设备，主要噪声源经隔声、消声、减震、距离衰减后，确保符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类和4类标准限值要求。 (五）各类固体废物分类收集，妥善处理处置。除尘器收集的粉尘回用于生产;原料包装桶由供应商回收利用;废包装袋定期外售给物资回收单位;检验室检验固废（废弃混凝土)、三级沉淀池****政府****处理场处置;生活垃圾、化粪池污泥委托当地的环卫部门定期清运处置;隔油池油泥由专业机构带走。废润滑油及油桶交由有资质单位收集处理。 | 实际建设情况：加强废水治理。实行“雨污分流”。项目生活污水经隔油池、化粪池处****园区污水处理厂接管标准后，****园区污水处理厂进一步处理后达标排放。项目生产废水经三级沉淀池处理后全部回用，不外排。 严格落实大气污染防治措施。项目干混砂浆生产中的筛分废气、筒仓废气分别经一套脉冲布袋除尘器处理，搅拌废气、包装废气共用一套脉冲布袋除尘器处理，以上废气经处理后通过15m高排气筒DA001排放;减水剂复配投料废气经集气罩收集由布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放;加强车间通风，配套设置厂内洒水设施;确保干混砂浆废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》( GB4915-2013)有组织标准限值，复配投料废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准有组织限值要求，厂界满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996）表﹖无组织排放监控浓度限值要求。 加强噪声治理。优先选用低噪声设备，主要噪声源经隔声、消声、减震、距离衰减后，确保符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类和4类标准限值要求。 (五）各类固体废物分类收集，妥善处理处置。除尘器收集的粉尘回用于生产;原料包装桶由供应商回收利用;废包装袋定期外售给物资回收单位;检验室检验固废（废弃混凝土)、三级沉淀池****政府****处理场处置;生活垃圾、化粪池污泥委托当地的环卫部门定期清运处置;隔油池油泥由专业机构带走。废润滑油及油桶交由有资质单位收集处理。 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 根据《排污许可管理条例》要求，你公司应依法办理排污许可手续，未取得排污许可证的，不得排放污染物。 你公司必须严格执行环境保护“三同时”制度，项目竣工环境保护验收合格后，方可投入正式生产。 | 实际建设情况：根据《排污许可管理条例》要求，你公司应依法办理排污许可手续，未取得排污许可证的，不得排放污染物。 你公司必须严格执行环境保护“三同时”制度，项目竣工环境保护验收合格后，方可投入正式生产。 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2086 | 0 | 0 | 0 | 0.209 | 0.209 | |
| 0 | 0.0906 | 0.1043 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | |
| 0 | 0.0102 | 0.0104 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.7411 | 2.4418 | 0 | 0 | 0.741 | 0.741 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 | 隔油池+化粪池 | 1#生活污水纳管口中pH检测范围为7.9~8.1，COD最大检测浓度结果为44mg/L，BOD5浓度最大检测结果为11mg/L，悬浮物最大检测结果为62mg/L、NH3-N检测最大浓度为4.88mg/L，总氮检测最大浓度为10.2 mg/L，总磷检测最大浓度为0.31mg/L，动植物油检测最大浓度为0.22mg/L。 | |
| 2 | 三级沉淀池 | 无 | 三级沉淀池 | 废水处理后回用不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干混砂浆生产线筛分粉尘、筒仓废气、搅拌废气和包装废气经脉冲布袋除尘器处理，共用1个15m高排气筒DA001高空排放。减水剂复配工艺中，投加葡萄糖酸钠为粉末，在人工投料过程中会产生少量粉尘。粉尘经集气罩收集后经至布袋除尘器处理后，通过DA002排气筒排放（设备风机风量为5000m3/h）。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 | 4套脉冲布袋除尘器、1套布袋除尘器，2根15米排气筒 | ，1#DA001干混砂浆排气筒颗粒物最大检测浓度结果为14.1mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）的颗粒物排放标准要求（颗粒物≤20mg/m3）。2#DA002减水剂废气排气筒颗粒物。最大检测浓度结果为22.4mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、消声、减振： A、选用低噪音设备，加强设备的维护，保证零部件表面的光洁度，确保设备正常运转，避免出现设备故障运行产生高噪声的现象。 B、高噪声设备安装橡胶减震垫，并在进出风口安装消声器，局部加装隔音罩。 C、运营过程中正确选择加工工艺，及时更换磨损的设备零部件。 D、项目工艺管道减少弯头、三通等管件，并考虑控制气流速度，降低站场气流噪声。 E、操作人员配合耳塞等劳保用品，减少长时间持续噪声对身体的伤害。 | 项目东、西、北厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求（昼间最大噪声值≤65 dB(A)；夜间最大噪声值≤55 dB(A)），南厂界噪声值满足4a类标准限值要求（昼间最大噪声值≤70 dB(A)；夜间最大噪声值≤55 dB(A)）。 | 厂房隔声、消声、减振 | 项目四周厂界最大昼间噪声范围值为51~63dB(A)，夜间最大噪声范围值为49~50dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各类固体废物分类收集，妥善处理处置。除尘器收集的粉尘回用于生产；原料包装桶由供应商回收利用；废包装袋定期外售给物资回收单位；检验室检验固废（废弃混凝土)、三级沉淀池****政府****处理场处置；生活垃圾、化粪池污泥委托当地的环卫部门定期清运处置；隔油池油泥由专业机构带走。废润滑油及油桶交由有资质单位收集处理。 | 生活垃圾交环卫部门处置。除尘器收集粉尘全部回用于生产，不外排。检验固废，试验****政府****处理场处置。废原料桶重量为3.3t，此类塑料桶不经任何处理即可再次用于其原始用途（用于引气剂包装），在厂内暂存后，全部由原供应商回收利用。废包装物产生量为14.241t/a，属于一般固废，收集后定期外售给物资回收单位。沉淀池沉渣量约2.463t/a，初期雨水沉淀池沉渣量约10.38t/a，****政府****处理场处置。隔油池油泥委托专业机构定期清掏后，由专业机构带走，不在场区暂存。化粪池污泥定期委托环卫部门清运处置。废润滑油和废润滑油桶暂存在危废暂存间，并交有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| （一）严格按照工艺流程进行生产，混凝土外加剂产品只做物理调配，不得涉及化学反应。根据重污染天气重点行业应急减排绩效分级相关要求，该项目参照水泥制品行业绩效引领性指标水平建设和管理。 （二）加强废水治理。实行“雨污分流”。项目生活污水经隔油池、化粪池处****园区污水处理厂接管标准后，****园区污水处理厂进一步处理后达标排放。项目生产废水经三级沉淀池处理后全部回用，不外排。 （三）严格落实大气污染防治措施。项目干混砂浆生产中的筛分废气、筒仓废气分别经一套脉冲布袋除尘器处理，搅拌废气、包装废气共用一套脉冲布袋除尘器处理，以上废气经处理后通过15m高排气筒DA001排放；减水剂复配投料废气经集气罩收集由布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放；加强车间通风，配套设置厂内洒水设施;确保干混砂浆废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)有组织标准限值，复配投料废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2二级标准有组织限值要求，厂界满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。 （四）加强噪声治理。优先选用低噪声设备，主要噪声源经隔声、消声、减震、距离衰减后，确保符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)中3类和4类标准限值要求。 （五）各类固体废物分类收集，妥善处理处置。除尘器收集的粉尘回用于生产；原料包装桶由供应商回收利用;废包装袋定期外售给物资回收单位；检验室检验固废（废弃混凝土)、三级沉淀池****政府****处理场处置;生活垃圾、化粪池污泥委托当地的环卫部门定期清运处置;隔油池油泥由专业机构带走。废润滑油及油桶交由有资质单位收集处理。 | 验收阶段落实情况：（一）严格按照工艺流程进行生产，混凝土外加剂产品只做物理调配，不得涉及化学反应。根据重污染天气重点行业应急减排绩效分级相关要求，该项目参照水泥制品行业绩效引领性指标水平建设和管理。 （二）加强废水治理。实行“雨污分流”。项目生活污水经隔油池、化粪池处****园区污水处理厂接管标准后，****园区污水处理厂进一步处理后达标排放。项目生产废水经三级沉淀池处理后全部回用，不外排。 （三）严格落实大气污染防治措施。项目干混砂浆生产中的筛分废气、筒仓废气分别经一套脉冲布袋除尘器处理，搅拌废气、包装废气共用一套脉冲布袋除尘器处理，以上废气经处理后通过15m高排气筒DA001排放；减水剂复配投料废气经集气罩收集由布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放；加强车间通风，配套设置厂内洒水设施;确保干混砂浆废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)有组织标准限值，复配投料废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2二级标准有组织限值要求，厂界满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。 （四）加强噪声治理。优先选用低噪声设备，主要噪声源经隔声、消声、减震、距离衰减后，确保符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)中3类和4类标准限值要求。 （五）各类固体废物分类收集，妥善处理处置。除尘器收集的粉尘回用于生产；原料包装桶由供应商回收利用;废包装袋定期外售给物资回收单位；检验室检验固废（废弃混凝土)、三级沉淀池****政府****处理场处置;生活垃圾、化粪池污泥委托当地的环卫部门定期清运处置;隔油池油泥由专业机构带走。废润滑油及油桶交由有资质单位收集处理。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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