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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0902X****306XE | 建设单位法人:陈亚菊 |
| 罗明宇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**市**区山阁镇霞池 |
| 年产5万吨干粉生产线技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:110.909167 纬度: 21.755278 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-25 |
| 茂环(**)〔2023〕6号 | 本工程排污许可证编号:****0902X****306XE001Y |
| 2020-08-27 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 68 | 运营单位名称:**** |
| ****0902X****306XE | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0902X****306XE | 验收监测单位:******公司 |
| 914********2891302 | 竣工时间:2025-05-01 |
| 2025-08-20 | 调试结束时间:2025-11-12 |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间:2025-12-17 |
| 验收报告公开载体: | http://mmhbxh.com/18--3637.aspx |
| 技术改造项目,无新增占地,在现有厂区内实施技改,不增加员工数量,仅新增生产线及配套车间。 | 实际建设情况:技术改造项目,无新增占地,在现有厂区内实施技改,不增加员工数量,仅新增生产线及配套车间。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 新增设干粉生产线,**制浆车间、干燥车间、成品车间(2层)各 1 座。 | 实际建设情况:新增设干粉生产线,**制浆车间、干燥车间、成品车间(1层)各 1 座。 |
| 项目成品车间实际建设为1层,较原环评(拟建设2层)层数减少;除上述成品车间层数外,项目其他建设内容(包括生产工艺、生产规模、环保设施等)均与原环评基本一致。 | 是否属于重大变动:|
| 以厂区内含水率 35% 的膏状高岭土为原料,经水解制浆、干燥等工序生产干粉级高岭土,核心工艺环节围绕制浆、干燥实现原料的形态转化,无新增原料外购相关说明,生产用水主要为水解制浆用水。 | 实际建设情况:以厂区内含水率 35% 的膏状高岭土为原料,经水解制浆、干燥等工序生产干粉级高岭土,核心工艺环节围绕制浆、干燥实现原料的形态转化,无新增原料外购相关说明,生产用水主要为水解制浆用水。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目营运期不新增生活污水,用水主要为水解制浆用水,水解制浆用水全部蒸发,无生产废水产生;项目初期雨水经雨水导流沟引至集雨池沉淀后,回用于生产,不外排。项目热风炉采用天然气为燃料,配套低氮燃烧器,燃烧废气由干燥塔部尾端进入除尘系统;产品包装过程产生的粉尘经集气罩负压收集,与燃烧废气一起进入布袋除尘器处理后,通过25米高排气筒排放。运营期噪声主要来源于振动筛、热风炉、搅拌机、离心式喷雾干燥塔、各类泵机等设备,拟采取的噪声防治措施主要包括:厂区合理布局,利用墙体隔声,优先选用低噪声设备,对高噪音设备采取减振、消声等措施 | 实际建设情况:项目营运期不新增生活污水,用水主要为水解制浆用水,水解制浆用水全部蒸发,无生产废水产生;项目初期雨水经雨水导流沟引至集雨池沉淀后,回用于生产,不外排。项目热风炉采用天然气为燃料,配套低氮燃烧器,燃烧废气由干燥塔部尾端进入除尘系统;产品包装过程产生的粉尘经集气罩负压收集,与燃烧废气一起进入布袋除尘器处理后,通过25米高排气筒排放。运营期噪声主要来源于振动筛、热风炉、搅拌机、离心式喷雾干燥塔、各类泵机等设备,拟采取的噪声防治措施主要包括:厂区合理布局,利用墙体隔声,优先选用低噪声设备,对高噪音设备采取减振、消声等措施 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 单位应当严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产制度,落实生态环境保护主体责任,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,加强生态环境管理,优化细化各项生态环境保护措施,对环境治理设施开展安全风险辨识管控,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。在建设项目投入试生产前,申请排污许可证或备案,项目竣工后,应按照相关规定开展环境保护验收;经验收合格后,方可正式投入生产或使用。 | 实际建设情况:配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产制度,落实生态环境保护主体责任,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,加强生态环境管理,优化细化各项生态环境保护措施,对环境治理设施开展安全风险辨识管控,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。在建设项目投入试生产前,已申请排污许可证核完成突发环境事件应急预案备案工作。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 34.87 | 0 | 0 | 0 | 0 | 34.87 | 0 | |
| 17.786 | 0 | 10.235 | 0 | 0 | 17.786 | 0 | |
| 0.223 | 0 | 0.986 | 0 | 0 | 0.223 | 0 | |
| 0.122 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.122 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 2.806 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.806 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.721 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3.967 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.8 | 0 | 0.179 | 0 | 0 | 0.8 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 袋式除尘器 | 颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2“干燥炉、窑”二级标准及**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准中较严值;排气筒中SO2、NOX排放参照执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。 | 燃烧废气由干燥塔部尾端进入除尘系统;产品包装过程产生的粉尘经集气罩负压收集,与燃烧废气一起进入布袋除尘器处理后,通过25米高排气筒排放。 | 已监测 |
| 1 | 降噪措施 | 东边界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的4类标准,其余边界噪声值满足2类标准;附近敏感点霞池村距高水路32米内的居民噪声值满足 《声环境质量标准》 (GB3096-2008)4a类标准,其余的噪声值满足2类标准。 | 合理布局,将高噪声设备布置在远离居民点一侧;噪声设备选用低噪声设备;噪声值较大的设备在基础上采取安装减振底座;利用厂房、围墙隔声,形成隔声屏障;加强设备的维修保养,使设备处于最佳工作状态。 | 已监测 |
| 1 | 项目营运期产生的固体废物主要为振动筛产生的废渣、废原料包装袋、废机油、废机油罐、废含油抹布, 其中废原料包装袋、废机油、废机油罐、废含油抹布为危险废物。拟采取的固体废物措施包括:振动筛产生的废渣与项目污水处理****填埋场填埋;危险废物依托厂区现有的危废暂存间暂存,定期交由有资质的单位处置。 | 振动筛产生废渣作为陶瓷材料交由外部单位**化利用;废原料包装袋、废机油、废机油罐、废含油抹布暂存于危废暂存间(20m2),交由有资质单位处理。 |
| 依托市政供水管网、市政电网、管道天然气、天然气热风炉(蒸发量6吨/h) | 验收阶段落实情况:依托市政供水管网、市政电网、管道天然气、天然气热风炉(蒸发量6吨/h) |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |