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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********468882W | 建设单位法人:杨林志 |
| 杨林志 | 建设单位所在行政区划:**省**市樊** |
| 邓城大道**海****公司院内 |
| ****衬胶及特种橡胶件制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2913-橡胶零件制造 |
| 建设地点: | **省**市樊** 邓城大道**海****公司院内 |
| 经度:112.0693 纬度: 32.08934 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-28 |
| 襄环樊审〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号:914********468882W002X |
| 2025-06-26 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 32 | 运营单位名称:**** |
| 914********468882W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********468882W | 验收监测单位:**长恒****公司 |
| ****0600MA499JAH6D | 竣工时间:2025-07-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间:2025-12-23 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 |
| 你单位衬胶及特种橡胶件制造项目位于**海****公司内,建设性质为**,项目总投资600万元。 | 实际建设情况:建设单位投资600万元于**海****公司内**本项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要建设内容为租赁**海****公司闲置厂房,配套相关生产设备,建成后年产衬胶类产品约11000平方米,特种橡胶件5吨。 | 实际建设情况:建设单位在**海****公司闲置厂房内配套相关生产设备,建成后达到年产衬胶类产品约11000平方米,特种橡胶件5吨的规模。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺为:切胶-混料-密炼-拉片-挤出-喷砂-内部工件加工-涂胶-粘胶片-硫化-质检-外售。 在1#车间内设开炼机、挤出机、平板硫化机、机床等生产设备以及涂胶间、仓库、办公间等设施。在2#车间内设喷砂机、硫化罐、蒸汽发生器、切胶机、密炼机、拉片机等生产设备。 | 实际建设情况:在1#车间内设开炼机、挤出机、平板硫化机、机床等生产设备以及涂胶间、仓库、办公间等设施。在2#车间内设喷砂机、硫化罐、蒸汽发生器、切胶机、密炼机、拉片机等生产设备。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实大气污染防治措施。混料、密炼开炼以及涂胶废气采用集气罩收集后经布袋除尘+水喷淋+除湿器+两级活性炭吸附净化系统处理后通过15米高排气简排放;蒸汽发生器燃烧废气配套低氮燃烧器通过15米高排气筒排放;喷砂工序产生的粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过15米高排气简排放;焊接及氧割产生的烟尘经移动式焊接烟尘净化器净化后排放。严格管控各类污染物无组织排放。各类废气排放应执行《报告表》提出的相关标准要求。 2、严格落实废水污染防治措施。实行雨污分流制。项目生活污水、喷淋塔排污水、软水制备浓水、蒸汽发生器排污水和多余冷凝水经化粪池处理,处理达到《报告表》提出的相关标准后进入市政污水管网,最****处理厂深度处理。 3、严格落实噪声污染防治措施。选用低噪设备,合理布局,基础减震、距离衰减,确保厂界噪声达标。 4、严格落实固体废物污染防治。按照“无害化、减量化、**化”处置原则,落实《报告表》提出的各类固体废物分类收集、贮存、处理和处置措施,建立完善各类固体废物管理台账按照环保有关规范要求建设固体废物暂存场所。落实危险废物转运联单制度。 5、严格落实环境风险防范措施。建立规范的安全管理制度,严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。制定环境风险应急预案,做好与其他突发事件应急预案的有效衔接,加强安全事故防范及应急管理,定期开展环境安全隐患排查。组织环境应急培训和演练,提高风险防范和事故应急处理能力,切实防范环境污染事故发生。 6、按照国家排污口设置及规范化整治要求,规范排污口及标识牌建设。 7、****环境局**分局《关于****衬胶及特种橡胶件制造项目主要污染物总量指标来源的函》,核定该项目污染物总量指标为:氮氧化物0.013吨/年、二氧化硫0.001吨/年、颗粒物0.023吨/年、挥发性有机物0.245吨/年,化学需氧量0.021吨/年、氨氮0.002吨/年。 8、在项目发生实际排污行为之前,你单位应按照经批准的环境影响评价文件要求落实各项污染防治措施,并执行排污许可管理要求。 | 实际建设情况:1、本项目运营期有组织废气污染物主要为混料粉尘、橡胶密炼开炼挤出硫化废气、涂胶废气、蒸汽发生器燃烧废气和喷砂粉尘等。其中混料粉尘、橡胶密炼开炼挤出硫化废气和涂胶废气经集气罩+布袋除尘器+水喷淋+除湿器+两级活性炭吸附系统净化后通过一根15m高排气筒(DA001)排放;蒸汽发生器采用天然气为能源,配套低氮燃烧器,燃烧废气直接通过直接一根15m高排气筒(DA002)排放;喷砂粉尘经集气后经脉冲布袋除尘器净化后通过一根15m高排气筒(DA003)排放。氧割、焊接烟尘通过移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。 2、项目生活污水、喷淋塔排污水、软水制备浓水、蒸汽发生器排污水和多余冷凝水经化粪池处理依托**海****公司化粪池处理后通过其污水总排放****处理厂进一步处理,尾水排入汉江。 3、通过减震、消声、隔声、距离衰减对其噪声源强进行削减。 4、办公生活垃圾收集后交环卫部门清运处理。一般工业固体废物(废包装材料、布袋收尘、焊接收尘、生产边角料、废离子交换树脂)存放于一般工业固废间,废包装材料和生产边角****回收部门,布袋收尘、焊接收尘交环卫部门处理,废离子交换树脂交厂家回收。危险废物(废活性炭、废润滑油、废油桶、废包装桶、含油抹布手套)暂存于危险废物暂存间),定期委托****处置。 5、树立并强化环境风险意识贯彻“安全第一,预防为主”方针,树立环境风险意识,强化环境风险责任,体现环境保护的内容。实行安全环保管理制度。规范并强化风险预防措施。提高生产及管理人员的技术水平。建筑防火措施。实施生产过程的防范措施。实施典型风险物质的防范措施。实施应急处置措施。制定突发环境事件应急预案。 6、已按规范排污口及标识牌建设。 7、****环境局**分局《关于****衬胶及特种橡胶件制造项目主要污染物总量指标来源的函》中核定的项目污染物总量指标,缴纳了排污权交易相关费用。 8、于2025年6月26日进行了排污许可证登记,回执编号:914********468882W002X。。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格执行需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。你单位作为验收责任主体,应按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定的标准和程序对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,并依法向社会公开。验收合格后,方可投入生产。 | 实际建设情况:已落实环境保护“三同时”制度,按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定的标准和程序对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,并已依法向社会公开。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0101 | 0.021 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0002 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.0003 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0088 | 0.013 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.0208 | 0.023 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.0097 | 0.245 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 依托**海****公司化粪池处理后通过其污水总排放****处理厂进一步处理,尾水排入汉江 | pH值、COD、BOD5、SS满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;NH3-N满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的B级标准 |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+水喷淋+除湿器+两级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001) | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 在混料、密炼开炼挤出工序建设集气罩+布袋除尘器+水喷淋+除湿器+两级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001) | DA001排放的NMHC、甲苯及二甲苯、颗粒物浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5标准限值,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒标准限值 | |
| 2 | 蒸汽发生器低氮燃烧器+(DA002) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)、《**省大气污染防治“三大”治理攻坚战役和“六大”专项提升行动计划》 | 蒸汽发生器采用天然气为能源,配套低氮燃烧器,燃烧废气直接通过直接一根15m高排气筒(DA002)排放 | DA002排放的颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3-燃气锅炉标准限值,NOX满足《**省大气污染防治“三大”治理攻坚战役和“六大”专项提升行动计划》的相关要求 | |
| 3 | 脉冲布袋除尘器+15m高排气筒(DA003) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷砂工序粉尘经集气后经脉冲布袋除尘器净化后通过一根15m高排气筒(DA003)排放 | DA003排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值 | |
| 4 | 移动式焊接烟尘净化器 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》 | 氧割、焊接工序均按要求配套使用移动式焊接烟尘净化器 | 厂界监控点的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1-新扩改建标准限值;厂区内有机废气NMHC浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准限值。 |
| 1 | 减震、消声、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 加强设备管理力度,采取通过减震、消声、隔声、距离衰减对其噪声源强进行削减。 | 东、南、西厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准(昼间≤60dB(A))(北厂界为厂内布点,厂界内不附限值,本项目夜间不生产) |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治。按照“无害化、减量化、**化”处置原则,落实《报告表》提出的各类固体废物分类收集、贮存、处理和处置措施,建立完善各类固体废物管理台账按照环保有关规范要求建设固体废物暂存场所。落实危险废物转运联单制度。 | 办公生活垃圾收集后交环卫部门清运处理。一般工业固体废物(废包装材料、布袋收尘、焊接收尘、生产边角料、废离子交换树脂)存放于一般工业固废间,废包装材料和生产边角****回收部门,布袋收尘、焊接收尘交环卫部门处理,废离子交换树脂交厂家回收。危险废物(废活性炭、废润滑油、废油桶、废包装桶、含油抹布手套)暂存于危险废物暂存间),定期委托****处置 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。建立规范的安全管理制度,严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。制定环境风险应急预案,做好与其他突发事件应急预案的有效衔接,加强安全事故防范及应急管理,定期开展环境安全隐息排查,组织环境应急培训和演练,提高风险防范和事故应急处理能力,切实防范环境污染事故发生。 | 树立并强化环境风险意识贯彻“安全第一,预防为主”方针,树立环境风险意识,强化环境风险责任,体现环境保护的内容。实行安全环保管理制度。规范并强化风险预防措施。提高生产及管理人员的技术水平。建筑防火措施。实施生产过程的防范措施。实施典型风险物质的防范措施。实施应急处置措施。制定突发环境事件应急预案 |
| 严格落实废水污染防治措施。实行雨污分流制。项目生活污水、喷淋塔排污水、软水制备浓水、蒸汽发生器排污水和多余冷凝水经化粪池处理,处理达到《报告表》提出的相关标准后进入市政污水管网,最****处理厂深度处理。 | 验收阶段落实情况:项目生活污水、喷淋塔排污水、软水制备浓水、蒸汽发生器排污水和多余冷凝水经化粪池处理依托**海****公司化粪池处理后通过其污水总排放****处理厂进一步处理,尾水排入汉江。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |