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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0503MA28C51B3Q | 建设单位法人:郭卫 |
| 郭卫 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区旧馆镇旧馆大道989号 |
| ****年产铜制品40t、仿真石箱36000个项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 旧馆街道旧馆大道989号 |
| 经度:120.****89978 纬度: 30.****49036 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-23 |
| 湖浔环建〔2025〕41号 | 本工程排污许可证编号:****0503MA28C51B3Q001W |
| 2025-11-17 | 项目实际总投资(万元):1300 |
| 160 | 运营单位名称:**** |
| ****0503MA28C51B3Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0503MA28C51B3Q | 验收监测单位:**耐斯检测技术****公司 |
| ****0521MA2B64TQ12 | 竣工时间:2025-10-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间:2026-02-11 |
| 验收报告公开载体: | www.is-eia.cn |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产铜制品40t、仿真石箱36000个 | 实际建设情况:年产铜制品40t、仿真石箱36000个 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 仿真石箱工艺:上料投料—搅拌—成型保压—开模—检验; 铜制品工艺:制模—混砂—造型—熔化—浇注—开箱—清冒口—喷砂—精整—打磨修边—粗拉丝—喷漆—漆后拉丝—检验 | 实际建设情况:仿真石箱工艺:上料投料—搅拌—成型保压—开模—检验; 铜制品工艺:制模—混砂—造型—熔化—浇注—开箱—清冒口—喷砂—精整—打磨修边—粗拉丝—喷漆—漆后拉丝—检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:仿真石车间上料粉尘、搅拌废气、成型废气、危废间废气经集气罩收集后,通过“高效布袋除尘+过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放;造型废气、熔化烟尘、浇注废气经集气罩收集后,通过“高温布袋+风冷+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放;砂回收粉尘经管道收集至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放;)喷砂粉尘经设备自带布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放;打磨粉尘、粗拉丝粉尘经水帘处理后通过15m高排气筒排放;喷涂废气经过水帘+干式过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放;切割烟尘经移动式烟尘处理器收集处理后,无组织形式排放在车间内;焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后,无组织形式排放在车间;漆后拉丝粉尘:经经集尘器收集处理后,无组织形式排放在车间内;投料粉尘、混砂粉尘、开箱粉尘雕刻粉尘以无组织形式排放在车间内,加强车间通风。 2、废水:雨污分流。雨水经雨水管道收集后汇入市政雨水管网;生活污水经化粪池、隔油池预处理后纳管排入****城投****公司集中处理;打磨、粗拉丝水帘废水循环使用,定期添加,不排放。 3、噪声:高噪声设备采用基础减振措施;加强设备的日常维修、更新,使设备处于正常工况;生产车间采用隔声门窗,企业生产时生产车间关闭门窗。 4、固废:仿真石箱次品、废塑料板、熔化废渣、废砂、金属屑、沉渣、废布袋、收集的粉尘、一般废包装材料出售综合利用;喷漆水帘废液、漆渣、废催化剂、集尘器废滤芯、废过滤棉、废活性炭、收集的漆后粉尘、危化品废包装、废油桶、废机油、废液压油、废抹布和手套委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 5、土壤及地下水:做好日常地下水、土壤防护工作,厂区分区防渗,生产车间的机加工区域、熔化浇注区域、喷漆房、危废暂存间、危化品仓库、和车间外“布袋+活性炭”、“活性炭吸附-脱附催化燃烧”等废气处理装置区域等采取严格的防渗措施。 | 实际建设情况:1、废气:仿真石车间上料粉尘、搅拌废气、成型废气、危废间废气经集气罩收集后,通过“高效布袋除尘+过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放;造型废气、熔化烟尘、浇注废气经集气罩收集后,通过“高温布袋+风冷+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放;砂回收粉尘经管道收集至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放;)喷砂粉尘经设备自带布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放;打磨粉尘、粗拉丝粉尘经水帘处理后通过15m高排气筒排放;喷涂废气经过水帘+干式过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放;切割烟尘经移动式烟尘处理器收集处理后,无组织形式排放在车间内;焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后,无组织形式排放在车间;漆后拉丝粉尘:经经集尘器收集处理后,无组织形式排放在车间内;投料粉尘、混砂粉尘、开箱粉尘雕刻粉尘以无组织形式排放在车间内,加强车间通风。 2、废水:雨污分流。雨水经雨水管道收集后汇入市政雨水管网;生活污水经化粪池、隔油池预处理后纳管排入****城投****公司集中处理;打磨、粗拉丝水帘废水循环使用,定期添加,不排放。 3、噪声:高噪声设备采用基础减振措施;加强设备的日常维修、更新,使设备处于正常工况;生产车间采用隔声门窗,企业生产时生产车间关闭门窗。 4、固废:仿真石箱次品、废塑料板、熔化废渣、废砂、金属屑、沉渣、废布袋、收集的粉尘、一般废包装材料出售综合利用;喷漆水帘废液、漆渣、废催化剂、集尘器废滤芯、废过滤棉、废活性炭、收集的漆后粉尘、危化品废包装、废油桶、废机油、废液压油、废抹布和手套委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 5、土壤及地下水:建设有独立的危废仓库,固体废物分类收集,设有耐腐蚀的硬化地面并做好防渗处理;厂区、车间等按要求做好了分区防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强项目日常管理和环境风险防范。项目应建立健全各项环保规章制度和岗位责任制,配备环保管理人员,做好各类设备、环保设施的运行和管理,建立污染防治设施运行和污染物排放的日常管理台账,确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。严格落实各项环境风险防范措施及环保设施安全生产工作,突发性环境事件应急预案应按应急防范要求进行完善并报当地环保部门备案,有效防范和应对环境风险。 | 实际建设情况:1、企****小组,专门负责企业环保工作,并制定相关环保管理制度、建立污染防治设施运行和污染物排放的日常管理台账。 2、企业已编制《****突发环境事件应急预案》,****环境局**分局备案,备案编号:330503-2025-178-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0792 | 0 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | |
| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | -1 | -1 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.782 | 0 | 0 | 4.614 | 0.782 | -3.832 | / |
| 0 | 0.173 | 0 | 0 | 3.736 | 0.173 | -3.563 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 生活污水经化粪池、隔油池预处理后纳管 | pH、COD、NH3-N、SS、石油类 |
| 1 | 上料粉尘、搅拌废气、成型废气、危废间废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及修改单、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 废气经集气罩收集后,通过“高效布袋除尘+过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放 | 颗粒物、苯乙烯、非甲烷总烃、臭气浓度 | |
| 2 | 造型废气、熔化烟尘、浇注废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993) | 经集气罩收集后,通过“高温布袋+风冷+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放 | 颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、甲醇、臭气浓度 | |
| 3 | 砂回收粉尘处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 经管道收集至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放 | 颗粒物 | |
| 4 | 喷砂粉尘处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 经设备自带布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放 | 颗粒物 | |
| 5 | 打磨粉尘、粗拉丝粉尘处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 经水帘处理后通过15m高排气筒排放 | 颗粒物 | |
| 6 | 喷涂废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018) | 经过水帘+干式过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放 | 颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、臭气浓度 | |
| 7 | 切割烟尘处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 经移动式烟尘处理器收集处理后,无组织形式排放在车间内,加强车间通风 | 厂区内颗粒物 | |
| 8 | 焊接烟尘处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 经移动式焊接烟尘净化器处理后,无组织形式排放在车间内,加强车间通风 | 厂区内颗粒物 | |
| 9 | 漆后拉丝粉尘处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 经集尘器收集处理后,无组织形式排放在车间内,加强车间通风。 | 厂区内颗粒物 |
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 高噪声设备采用基础减振措施;加强设备的日常维修、更新,使设备处于正常工况;生产车间采用隔声门窗,企业生产时生产车间关闭门窗。 | 厂界南测点昼间厂界环境噪声 |
| 1 | 本项目固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存场所,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行收集、贮存,并委托有资质的单位进行处置,规范转移,严格执行转移联单制度。 | 仿真石箱次品、废塑料板、熔化废渣、废砂、金属屑、沉渣、废布袋、收集的粉尘、一般废包装材料出售综合利用;喷漆水帘废液、漆渣、废催化剂、集尘器废滤芯、废过滤棉、废活性炭、收集的漆后粉尘、危化品废包装、废油桶、废机油、废液压油、废抹布和手套委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。企业设置独立的一般固废暂存间、独立的危废暂存间,已建立台账。 |
| 1 | 加强项目日常管理和环境风险防范。项目应建立健全各项环保规章制度和岗位责任制,配备环保管理人员,做好各类设备、环保设施的运行和管理,建立污染防治设施运行和污染物排放的日常管理台账,确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。严格落实各项环境风险防范措施及环保设施安全生产工作,突发性环境事件应急预案应按应急防范要求进行完善并报当地环保部门备案,有效防范和应对环境风险。 | 1、企****小组,专门负责企业环保工作,并制定相关环保管理制度、建立污染防治设施运行和污染物排放的日常管理台账。 2、企业已编制《****突发环境事件应急预案》,****环境局**分局备案,备案编号:330503-2025-178-L。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |