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崇州市陆圣酿造酒业节能环保升级改造项目

审批

四川-成都-崇州市

发布时间： 2026年02月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********467646H	陈袁军
程杰	省市**市
省市道明镇**路191号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**市陆圣酿造酒业节能环保升级改造项目	****

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	****市 ****市
经度:103.603333 纬度: 30.668611	****环境局
	2025-08-19
崇环评审〔2025〕13号	915********467646H002U
2025-10-12	500
103	****
915********467646H	****
****	山**公司
****0124MA671HWBX8	2025-10-15
2025-10-20	2025-10-31
2026-01-16	2026-02-13
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60116GoNtQ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

C1512 白酒制造 D4430热力生产和供应	C1512 白酒制造 D4430热力生产和供应
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产能力：酱香型基酒（53°）50t/a、浓香型基酒（65°）160t/a、清香型基酒（65°）240t/a；酱香型白酒（53°）50t/a、浓香型白酒（52°/45°/38°）合计340t/a、清香型白酒（53°）250t/a	生产能力：酱香型基酒（53°）50t/a、浓香型基酒（65°）160t/a、清香型基酒（65°）240t/a；酱香型白酒（53°）50t/a、浓香型白酒（52°/45°/38°）合计340t/a、清香型白酒（53°）250t/a
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产品品种：酱香型基酒、浓香型基酒、清香型基酒；酱香型白酒、浓香型白酒、清香型白酒生产工艺：白酒酿造及勾兑	产品品种：酱香型基酒、浓香型基酒、清香型基酒；酱香型白酒、浓香型白酒、清香型白酒生产工艺：白酒酿造及勾兑
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废气破碎、出料粉尘采用“集气管/罩+中央集气+布袋除尘器+15m排气筒”处理排放。锅炉废气采用“低氮燃烧装置（TA002/TA003）+15m排气筒（DA002）”处理排放。蒸粮/摊晾有机废气采取及时清运丢糟，减少丢糟暂存时间，并加强车间通风等措施。储酒废气罐区安装自动喷淋降温系统及监控系统，设置报警阈值；酒坛库洒水降温。 **处理站（除调节罐以外设处理站使用。处理站各工艺单元全密闭，污水处理站恶臭设“密闭抽风系统+活性炭吸附+15m排气筒（DA003）”处理排放。将原露天丢糟暂存区整改为密闭丢糟间，并调整至厂区中部，丢糟恶臭经配套“抽风+活性炭吸附”处理外排。丢糟严格实现日产日清。二、废水生产废水经暂存罐暂存，开发区污水处理厂处理，最终排入西河。生活污水、餐厨废水经污水管网排处理厂处理，最终排入桤木河。项目无废气主要排放口。三、噪声噪声达标排放。四、厂区分区防渗。五、项目固废合理处置，不产生二次污染。六、处理站（除调节罐作生产废水暂存处理站使用，主要用于突发情况下废**经济开发区污水处理厂暂不接纳项目生产废水或突发环境应急事故）。	一、废气破碎、出料粉尘采用“集气管/罩+中央集气+布袋除尘器+15m排气筒”处理排放。打磨粉尘经“密闭排风+布袋除尘”装置处理后，经15m排气筒（DA002）排放。蒸粮/摊晾有机废气采取及时清运丢糟，减少丢糟暂存时间，并加强车间通风等措施。储酒废气罐区安装自动喷淋降温系统及监控系统，设置报警阈值；酒坛库洒水降温。污水处理站（除调节罐作身材废水暂存罐以外）完全停用，**处理站使用；处理站恶臭；也不再设置恶臭处理设施。于厂区中部设置密闭丢糟间，丢糟恶臭经配套“抽风+活性炭吸附+15m排气筒（DA003）”处理排放。丢糟严格实现日产日清。二、废水生产废水经暂存罐暂存，开发区污水处理厂处理，最终排入西河。生活污水、餐厨废水经污水管网排处理厂处理，最终排入桤木河。项目无废气主要排放口。三、噪声达标排放。四、厂区分区防渗。五、项目固废合理处置，不产生二次污染。六、处理站（除调节罐作生产废水暂存罐）全部停用，**处理站使用。
1、本次**处理站实际已全部停用，仅调节罐作生产废水暂存罐。项目设有一个350m3事故应急池，突经济开发区污水处理厂暂不接纳项目生产废水或突发环境应急事故）废水全部通过排水沟或水泵引入事故应急池暂存，待事故经济开发区污水处理厂处理。上述变动后，事故废水暂存能力或拦截设施无变化，不会导致环境风险防范能力弱化或降低的；故不属于重大变动。 2、处理站（除调节罐作身材废水暂存罐以外）完全停用，处理站使用；**处理站恶臭；也不再设置恶臭处理设施。上述废气污染防治措施变化后，项目无新增排放污染物种类，污染物排放量减少；故不属于重大变动。 3、本次变动后丢糟恶臭处理措施不变，处理后通过15m排气筒（DA003）排放。废气排放方式由无组织排放变为有组织排放；不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

425	425	425	425
0.0661	0.2125	0.066	0.066
0.0091	0.0191	0.009	0.009
0.0014	0.0034	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0047	0.0161	0.005	0.005	/
0.0176	0.1222	0.018	0.018	/
0.0113	0.2351	0.011	0.011	/
0	0.6407	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水治理设施	《****酒行业废水处置协议》中废水标准	包括锅底废水、酿造废水及丢糟废水、地坪及设备冲洗废水、洗瓶废水、锅炉废水、纯水制备废水（浓水）。项目生产废水依托原调节罐（容积40m3）作为生产废水暂存罐暂存，每天通****经济开发区污水处理厂处理，最终排入西河。	在验收监测期间，本项目生产废水水质满足《****酒行业废水处置协议》中污水水质限值要求（CODcr≤40000mg/L；BOD5≤25000mg/L；SS≤1600mg/L；NH3-N≤450mg/L；总氮≤500mg/L；总磷≤450mg/L）。
2	生活污水、餐厨废水治理设施	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中的B级限值	餐厨废水经隔油器隔油处理后和生活污水一并依托厂区已建5m3预处理池处理，经污水管网排****处理厂处理，最终排入桤木河。	在验收监测期间，本项目生活废水水质氨氮、总氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中的B级限值，其余指标满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	破碎粉尘、出料粉尘废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	新增一套中央除尘系统，碎粮粉尘通过集气管收集，粉曲粉尘通过除尘仓及其集气管收集，粮食粉碎机出料口处侧方加设集气罩，收集粉尘通过中央集气一并进入布袋除尘器（TA001）处理后通过15m排气筒（DA001）有组织排放。未捕集粉尘于厂房内自然沉降。	在验收监测期间，本项目1#P1破碎粉尘废气排气筒有组织废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中其它二级。
2	有机废气治理措施	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377-2017）表5中；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1	①蒸粮/摊晾有机废气采取及时清运丢糟，减少丢糟暂存时间，并加强车间通风等措施。 ②储酒有机废气加强基酒输送管理，减少人工转运过程中基酒跑冒漏滴；加强酒坛库通风换气。罐区安装自动喷淋降温系统及监控系统，设置高温温度报警阈值；酒坛库洒水降温。	在验收监测期间，本项目非甲烷总烃满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377-2017）表5中的无组织排放监控浓度其他限值，5#无组织废气中非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中1h平均特别排放无组织限值。
3	燃气锅炉废气治理设施	《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB 51/2672-2020）表2	本项目燃气锅炉均采用低氮燃烧装置（国际领先），锅炉废气合并采用1根15m高排气筒（DA002）排放。	在验收监测期间，本项目2#P2锅炉废气排气筒有组织废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB 51/2672-2020）表2中禁燃区外燃气锅炉；
4	恶臭气体治理设施	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2	于厂区中部设置了密闭丢糟间，配套抽风设施，丢糟恶臭密闭抽风收集，经活性炭吸附后通过15m排气筒（DA003）排放。丢糟严格实现日产日清（贮存时间最长不超过8h）。	在验收监测期间，本项目3#P3丢糟废气排气筒有组织废气中臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中2类昼间标准限值

①选用先进的低噪声设备；②设备安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施；③合理布局，利用厂房隔声。④夜间仅发酵，其他工序不运行。⑤项新增燃气锅炉鼓风机、布袋除尘风机选用低噪设备，底部采取基础减振，设置隔声罩等措施；其中，布袋除尘风机布设于厂区北侧，远离居民；南侧锅炉鼓风机自带消声部件。

在验收监测期间，工业企业厂界环境噪声检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中2类昼间标准限值要求；周边环境保护目标环境噪声满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）表1中的昼间2类。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗。

分区防渗。污水处理站已采用“防渗混凝土+2mm厚土工防渗膜”，为调节罐单层不锈钢材质；满足重点防渗要求。新增危废暂存间采用“已有防渗混凝土+涂刷2mm环氧树脂漆”，容器下设钢制防渗托盘；**应急事故池采用“防渗混凝土+2mm厚土工防渗膜”；均满足重点防渗要求。酿造间1、酿造间2、灌装车间、原粮库房、曲库、谷壳库、包材库、酒瓶库、成品库、制水间、质检室（2F）、丢糟间、预处理池、食堂（其中隔油器为不锈钢材质）依托已有防渗混凝土硬化防渗措施；均满足一般防渗要求。办公区、厕所、场内道路、停车场等区域，依托已有水泥硬化防渗措施，满足简单防渗要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装材料（如废酒瓶、碎玻璃瓶、废纸箱等）、未沾染化学试剂的包装及实验器材收集暂存于一般固废区，定期外售；丢糟暂存于丢糟暂存区，定期外售回收单位；废滤芯、反渗透膜由厂家定期更换回收；预处理池污泥定期清掏后交由环卫一并清运。危废（废活性炭，废油桶，含油废抹布手套，检测废液，沾染化学试剂废实验耗材、废包装材料，实验器皿前三次清洗废液）分类收集，于危废暂存间暂存，委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门定期清运处理；餐厨垃圾及隔油器废油交专门餐厨垃圾清运单位处置

废包装材料（如废酒瓶、碎玻璃瓶、废纸箱等）、未沾染化学试剂的包装及实验器材收集暂存于一般固废区，定期外售；丢糟暂存于丢糟暂存区，定期外售回收单位；废滤芯、反渗透膜由厂家定期更换回收；预处理池污泥定期清掏后交由环卫一并清运。危废（废活性炭，废油桶，含油废抹布手套，检测废液，沾染化学试剂废实验耗材、废包装材料，实验器皿前三次清洗废液）分类收集，于危废暂存间暂存，委托****处置。生活垃圾由环卫部门定期清运处理；餐厨垃圾及隔油器废油交专门餐厨垃圾清运单位处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区进行清污分流，酒罐区设置围堰，围堰高度达到2.0m。厂房外侧布置有雨水沟，可收集事故废水，并在雨水排口前设置应急截止阀；于厂区低洼空地处设置1个350m3事故池，用于事故废液、废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放；酒罐区设置喷淋降温系统、温度及可燃气体报警系统；编制突发环境应急预案，****小组机构，建立应急响应及巡检制度。

厂区进行清污分流，酒罐区设置围堰，围堰高度达到2.0m。厂房外侧布置有雨水沟，可收集事故废水，并在雨水排口前设置应急截止阀；于厂区外低洼空地处设置1个地下式350m3事故池，用于事故废液、废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放；酒罐区设置喷淋降温系统、VOCs浓度报警系统；已编制突发环境应急预案，****小组机构，建立应急响应及巡检制度。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程