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中船（天津）船舶制造有限公司技改项目

审批

天津-天津-滨海新区

发布时间： 2026年02月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0116MA0785H17C	朱平
高永尚	市新区
市新区临港经济区黄河道2999号-3

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****技改项目

2021版本:073-船舶及相关装置制造	C3731-C3731-金属船舶制造
	市新区市新区临港经济区黄河道2999号-3
经度:117.76 纬度: 38.92	****审批局
	2024-04-29
津保审环准〔2024〕15号	****
2022-04-01	5000
5000	****公司
****0116MA0785H17C	******公司
******公司	******公司
****0116MA06AX9D00	2023-03-05

2026-01-19	2026-02-13
	www.****.cn/news/493.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**拟投资5000万元建设技改项目，项目位于港保税区临港区域黄河道2999号，****园区总体规划。	**公司拟投资5000万元建设技改项目，项目位于港保税区临港区域黄河道2999号，****园区总体规划。
因企业战略发展需求、经营调整等因素，对企业名称进行调整。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要建设内容为：1个喷砂间（B1）和2个喷涂间（P1、P8）对外委的300件分段零部件进行喷砂及喷涂处理。项目年喷砂及喷涂分段零部件300件，项目建成后全厂仍为年造船100重吨。环保投资为590万元，占总投资的11.8%，主要用于运营期废气收集及治理措施、噪声污染防治措施、土壤及地下水防渗措施及排污口规范化建设等。	项目主要建设内容为：1个喷砂间（B1）和2个喷涂间（P1、P8）对外委的300件分段零部件进行喷砂及喷涂处理。项目年喷砂及喷涂分段零部件300件，项目建成后全厂仍为年造船100重吨。环保投资为1087.8986万元，占总投资的21.76%，主要用于运营期废气收集及治理措施、噪声污染防治措施、土壤及地下水防渗措施及排污口规范化建设等。
升级原计划治理设施，将原有的“干式漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧”废气治理装置变更为“玻璃纤维过滤+沸石转轮+CO燃烧”

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**1个喷砂间（B1）和2个喷涂间（P1、P8）对外委的300件分段零部件进行喷砂及喷涂处理。	现有工程造船主要工艺流程为钢材预处理-切割-成型-装焊-舾装-涂装-总装，其中大部分分段零部件在厂内加工完成，少量分段零部件外委生产（外委环节包括切割-成型-装焊-舾装-涂装），仅在厂内完成总装。为了提高造船质量和生产效率，建设单位在现有分段涂装工场增设1个喷砂间（B1）和2个喷涂间（P1/P8），对现有外委生产的部分分段零部件进行涂装，该部分分段零部件切割-成型-装焊-舾装仍外委完成，涂装之后在厂内总装（无变化）。分段零部件涂装主要包括喷砂、喷涂底漆、喷涂面漆和晾干工序（1）喷砂（2）喷漆
未变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.严格落实大气污染防治措施。项目运营过程中项目喷砂间密闭，喷砂废气经全室排风口收集后进入4套“滤简组合式除尘器”处理，通过4根不低于25m高的排气筒（P135~P138）排放；车间地面未收集的粉尘经吸砂机吸风过滤后，通过2根不低于25m高的排气筒（P143~P144）排放；车间悬浮粉尘经局部排风口收集后进入4套“滤筒组合式除尘器”处理，通过4根不低于25m高排气筒（P139~P142）排放；喷涂间密闭，P1喷涂间产生的喷漆、晾干废气经密闭收集，进入2套并联设置的“干式漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧”装置处理，通过2根不低于25m高排气筒(P119、P120)排放；P8喷涂间产生的喷漆、晾干废气经密闭收集，进入2套并联设置的“干式漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧”装置处理，通过2根不低于25m高排气筒（P127、P128）排放；P1、P8喷涂间各设3台天然气加热箱，天然气加热箱产生的燃气废气分别通过6根不低于23m高的排气筒（P173~P175、P198~P200）排放。其中，TRVOC、非甲烷总烃、甲苯与二甲苯排放速率和排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中相关限值要求，乙苯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮排放速率及臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相关限值要求，颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16287-1996）中相关限值要求，SO2、NOx的排放浓度及烟气黑度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）中相关限值要求。 2.本项目不新增废水排放。 3.选用低噪声生产和辅助设备，本项目噪声源为喷砂机、喷涂机和引风机等运行时产生的噪声，设备应落实隔声、降噪措施，确保在环保目标明湾公寓处噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类限值要求，东、西、南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求。 4.固体废物暂存场所规范化设置，按相关标准规范要求分类规范存放。废油漆桶、油漆沾染废物、含漆废液、废过滤材料及废活性炭属于危险废物，经收集暂存后应委托有资质的单位进行处理。废砂及铁皮、除尘灰和废滤料及废催化剂属于一般固体废物，废砂及铁皮、除尘****回收部门处理，废催化剂由厂家回收，固体废物场所均须设置规范化的标志牌。 5.强化环境风险防范和应急管理。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等文件要求，严格落实各项环境风险防范及应急管理措施，有效防范和应对环境风险，杜绝环境污染事故。 6.按照《企业环境信息依法披露管理办法》等要求，建立健全本单位环境信息披露制度，依法做好环境信息披露工作 7.在运营中须按有关行政主管部门要求落实包括减产、限产、停产等在内的应急减排措施。三、项目建成后，新增污染物排放总量指标控制在以下范围内： VOCs不高于8.446吨/年；氮氧化物不高于0.793吨/年。	经核实，1个喷砂间（B1）和2个喷涂间（P1、P8）对外委的300件分段零部件进行喷砂及喷涂处理。项目年喷砂及喷涂分段零部件300件，项目建成后全厂仍为年造船100重吨。经核实，环保投资为1087.8986万元，占总投资的21.76%，主要用于运营期废气收集及治理措施、噪声污染防治措施、土壤及地下水防渗措施及排污口规范化建设等。经核实，项目运营过程中项目喷砂间密闭，喷砂废气经全室排风口收集后进入4套“滤简组合式除尘器”处理，通过4根25m高的排气筒（P135~P138）排放。经核实，车间地面未收集的粉尘经吸砂机吸风过滤后，通过2根20m高的排气筒（P143~P144）排放。经核实，车间悬浮粉尘经局部排风口收集后进入4套“滤筒组合式除尘器”处理，通过4根20m高排气筒（P139~P142）排放；经核实，喷涂间密闭，P1喷涂间产生的喷漆、晾干废气经密闭收集，进入“玻璃纤维过滤和沸石转轮+CO燃烧”装置处理，通过1根30m高排气筒（P197）排放；经核实，喷涂间密闭，P8喷涂间产生的喷漆、晾干废气经密闭收集，进入“玻璃纤维过滤+沸石转轮+CO燃烧”装置处理，通过1根30m高排气筒（P195）排放；经核实，P1、P8喷涂间各设3台天然气加热箱，天然气加热箱产生的燃气废气分别通过6根15m高的排气筒（P173~P175、P198~P200）排放；经监测结果表明，TRVOC、非甲烷总烃、甲苯与二甲苯排放速率和排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中相关限值要求，乙苯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮排放速率及臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相关限值要求，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16287-1996）中相关限值要求，SO2、NOx的排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）中相关限值要求。根据监测结果，环保目标明湾公寓处噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类限值要求，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求均定期交由有资质单位处理，固体废物场所已设置规范化的标志牌。已编制突发环境事件应急预案并落实相关应急管理措施根据监测结果计算，VOCs排放量为3.297吨/年；氮氧化物排放量为0.0383吨/年。均满足环评批复的要求。
根据现场调查及核实相关资料，****技改项目己建设完成。相比环评阶段，项目的性质、规模、地点和采用的生产工艺与环评及批复一致，本项目工程变动情况主要包括：（2）P143/P144/P139/P140/P141/P142 6根25m高排气筒变更为P143/P144/P139/P140/P141/P142 6根20m高排气筒；（3）P1喷涂间内产生的喷漆、晾干废气分别送入2套并联设置的有机废气处理装置（干式漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧）处理后，经2根25m高排气筒（P119/P120）有组织排放。P8喷涂间内产生的喷漆、晾干废气分别送入2套并联设置的有机废气处理装置（干式漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧）处理后，经2根25m高排气筒（P127/P128）有组织排放变更为P1喷涂间内涂装过程产生的有机废气和漆雾通过有机废气处理装置（玻璃纤维过滤+沸石转轮+CO燃烧）处理后，经1根30m高排气筒P197有组织排放。P8喷涂间内产生的有机废气和漆雾通过有机废气处理装置（玻璃纤维过滤+沸石转轮+CO燃烧）处理后，经1根30m高排气筒P195有组织排放；（4）P173/P174/P175/P198/P199/P200 6根23m高排气筒变更为6根15m高排气筒；（5）环保投资由590万元变更为1087.8986万元。P143/P144/P139/P140/P141/P142/P173/P174/P175/P198/P199/P200 12根排气筒为一般排气口，不属于主要排口，因此不属于重大变更；P197/P195 2根排气筒为主要排口，但建设高度升高，因此不属于重大变更。以上变动均通过《污染影响类建设项目重大变动清单》判定，不属于重大调整。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
55.06	55.06	118.8	110.12	55.06
2.33	2.33	7.01	4.66	2.33
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
2.52	0.05	25.1954	2.57	0.05	/
0	0	0	0	0	/
25.178	6.773	72.2603	31.951	6.773	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	P135/P136/P137/P138	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	本项目B1喷砂车间密闭设置，车间内设置排风口，喷砂粉尘经全室除尘排风口分别引风收集送入4套滤筒组合式除尘器处理后经4根25m高排气筒（P135/P136/P137/P138）有组织排放；	P135/P136/P137/P138 颗粒物 3次/天 2天
2	P143、P144	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	车间地面未收集的粉尘经吸砂机吸风过滤后，通过2根20m高的排气筒（P143~P144）排放。	P143、P144 颗粒物 3次/天 2天
3	P139/P140/P141/P142	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	室内悬浮粉尘经局部除尘排风口分别送入4套滤筒组合式除尘器处理后，经4根20m高排气筒（P139/P140/P141/P142）有组织排放。	P139/P140/P141/P142 颗粒物 3次/天 2天
4	P197	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	涂间密闭设置，P1喷涂间内产生的喷漆、晾干废气分别送入有机废气处理装置（玻璃纤维过滤和沸石转轮+CO燃烧）处理后，经1根30m高排气筒（P197）有组织排放。	TRVOC 非甲烷总烃甲苯与二甲苯合计乙苯乙酸丁酯甲基异丁基酮臭气浓度颗粒物3次/天 2天
5	P195	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	喷涂间密闭，P8喷涂间产生的喷漆、晾干废气经密闭收集，进入“玻璃纤维过滤+沸石转轮+CO燃烧”装置处理，通过1根30m高排气筒（P195）排放	TRVOC 非甲烷总烃甲苯与二甲苯合计乙苯乙酸丁酯甲基异丁基酮臭气浓度颗粒物3次/天 2天
6	P173/P174/P175、P198/P199/P200	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）	P1、P8喷涂间各设3台天然气加热箱，天然气加热箱产生的燃气废气分别通过6根15m高的排气筒（P173~P175、P198~P200）排放	颗粒物 SO2 NOx 烟气黑度3次/天 2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程