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高端装备制造用高温材料、高端合金材料产业化项目

审批

安徽-芜湖-繁昌县

发布时间： 2026年02月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0222MA2U592R3R	于桂玲
汤萍萍	省市**县
省**经济开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

高端装备制造用高温材料、高端合金材料产业化项目	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3240-C3240-有色金属合金制造
	省市县 **开发区
经度:118.19534 纬度: 31.18247	****环境局
	2024-07-22
芜环行审〔2024〕150号	****0222MA2U592R3R001Q
2024-09-23	1500
110	****
****0222MA2U592R3R	****
****0222MA2U592R3R	**公司,格林****公司
**0704MADYGGLN4P,**0203MA1MQWY71X	2025-11-01
2025-11-02	2025-11-20
2026-01-16	2026-02-13
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60116SonYF

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总产能3000t/a，其中相对低端产品类（模铸锭）GH3030产能为1500t/a、相对中端产品类（锭、棒材、板材、线材等）GH2747产能为1200t/a、相对高端产品类（锭、棒材、板材、线材等）GH4169产能为300t/a	实际总产能2700t/a，其中相对低端产品类（模铸锭）GH3030产能为1500t/a、相对中端产品类（锭、棒材、板材、线材等）GH2747产能为1200t/a
相对高端产品类（锭、棒材、板材、线材等）GH4169暂未建设，不在本次验收范围内；阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

相对低端产品类（模铸锭）GH3030：称重、烘干-中频炉熔化-钢包转运-浇注、缓冷、脱模-热处理（退火）-湿式锯切、修磨相对中端产品类（锭、棒材、板材、线材等）GH2747：称重、烘干-真空感应炉熔化-真空浇注、自然冷却-热处理（退火）-湿式锯切、修磨-电极焊接、电极预热-预熔渣烘干、电渣炉重熔-冷却脱模-钢板切割-热处理（均质）-机加工-锻造（委外）-压延（委外）-热轧（委外）、拉丝相对高端产品类（锭、棒材、板材、线材等）GH4169：称重、烘干-真空感应炉熔化-真空浇注、自然冷却-热处理（退火）-湿式锯切、修磨-电极焊接、电极预热-预熔渣烘干、真空自耗炉重熔-冷却脱模-钢板切割-热处理（均质）-机加工-锻造（委外）-压延（委外）-热轧（委外）、拉丝	称相对低端产品类（模铸锭）GH3030：重、烘干-中频炉熔化-钢包转运-浇注、缓冷、脱模-热处理（退火）-湿式锯切、修磨-抛丸相对中端产品类（锭、棒材、板材、线材等）GH2747：称重、烘干-真空感应炉熔化-真空浇注、自然冷却-热处理（退火）-湿式锯切、修磨-抛丸-电极焊接、电极预热-预熔渣烘干、电渣炉重熔-冷却脱模-钢板切割-热处理（均质）-机加工（委外）-锻造（委外）-压延（委外）-热轧（委外）、拉丝（委外）相对高端产品类（锭、棒材、板材、线材等）GH4169：未建设
少量产品增加抛丸工序；机加工、拉丝工艺暂未建设，阶段性验收；少量产品增加抛丸工序；相对高端产品类（锭、棒材、板材、线材等）GH4169暂未建设，阶段性验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

真空感应炉废气经设备密闭+密闭管道收集+油雾过滤装置预处理，中频炉废气经设备封闭+下吸风口收集，浇注废气经集气罩收集，废气收集后经1#覆膜布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）；修磨粉尘经集气罩收集、真空自耗炉废气经设备密闭+密闭管道收集+油雾过滤装置预处理，1.5t电渣炉废气经设备封闭+集气罩收集，废气收集后2#覆膜布袋除尘器处理，5t电渣炉废气经设备封闭+集气罩收集，焊接烟尘、钢板切割烟尘经集气罩收集，废气收集后经3#覆膜布袋除尘器处理。真空自耗炉废气、电渣炉废气、修磨机废气、焊接烟尘、钢板切割烟尘废气处理后一同经1根15m排气筒排放（DA002）；食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道排放；生活污水经隔油池+化粪池处理后与循环冷**园区污水管网进入**经济开发区污水处理厂；一般固废库位于1#厂房内，15m2，用于存储废边角料、废焊材、废钢板、废膨润土、废耐火材料等一般固废；危废库位于1#厂房外南侧，建筑面积120m2，用于存储炉渣、废油、废油桶、废切削液、废切削液桶、除尘器收集的粉尘、机加工金属屑、废覆膜布袋、废过滤网等危险废物；建设1座179.2m3事故池	真空感应炉废气经设备密闭+密闭管道收集+油雾过滤装置预处理，中频炉废气经设备封闭+下吸风口收集，浇注废气经集气罩收集，废气收集后经1#覆膜布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）；修磨粉尘经集气罩收集，1.5t电渣炉废气经设备封闭+集气罩收集，废气收集后2#覆膜布袋除尘器处理；5t电渣炉废气经设备密闭+侧吸集气罩收集，废气收集后经3#覆膜布袋除尘器处理。抛丸废气经布袋除尘器处理。修磨粉尘、电渣炉废气、抛丸废气处理后一同经1根15m高排气筒排放（DA002）；钢板切割烟尘、焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后于车间内无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道排放；生活污水经隔油池+化粪池处理后与循环冷**园区污水管网进入**经济开发区污水处理厂；一般固废库位于1#厂房内，15m2，用于存储废边角料、废焊材、废钢板、废膨润土、废耐火材料、抛丸除尘器收集的粉尘等一般固废；危废库位于1#厂房外南侧，建筑面积20m2，用于存储炉渣、废油、废油桶、废切削液、废切削液桶、熔化和重熔除尘器收集的粉尘、废覆膜布袋、废过滤网等危险废物；建设1座128m3事故池
真空自耗炉未建设，故与真空自耗炉配套的油雾过滤装置未建设；新增抛丸废气及配套的布袋除尘器；钢板切割、焊接工位不固定，为了便于生产，钢板切割烟尘、焊接烟尘采用移动式烟尘净化器处理后于车间内无组织排放；较环评新增抛丸除尘器收集的粉尘；2#厂房未建设；对应的机加工工序未建设，因此暂无机加工金属屑产生；阶段性验收；事故池容量较环评有所减少

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）镍及其化合物(吨/年) 铬及其化合物(吨/年) 铅及其化合物(吨/年) 二噁英(吨/年)

0.3163	0.316	0.316
0.712	0.712	0.712
0.066	0.066	0.066
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.919	0.919	0.919	/
0.0099	0.01	0.01	/
0.03	0.03	0.03	/
0.0005	0.001	0.001	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准

本项目生活污水经隔油池+化粪池处理后与循环冷****园区污水管网进入****经济开发区污水处理厂

验收监测期间，厂区废水总排口各污染物监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油雾过滤装置、#覆膜布袋除尘器	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4大气污染物特别排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级标准	真空感应炉废气经设备密闭+密闭管道收集+油雾过滤装置预处理，中频炉废气经设备封闭+下吸风口收集，浇注废气经集气罩收集，废气收集后经1#覆膜布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）	验收监测期间，DA001废气排放口颗粒物排放浓度和排放速率、铬及其化合物排放浓度、二噁英排放浓度均满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4大气污染物特别排放限值要求；镍及其化合物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率均满足大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求，铅及其化合物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级标准限值要求。
2	2#覆膜布袋除尘器、3#覆膜布袋除尘器、布袋除尘器	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4大气污染物特别排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级标准限值要求	修磨粉尘经集气罩收集，1.5t电渣炉废气经设备封闭+集气管道收集，废气收集后2#覆膜布袋除尘器处理；5t电渣炉废气经设备封闭+侧吸集气罩收集，废气收集后经3#覆膜布袋除尘器处理。抛丸废气经布袋除尘器处理。修磨粉尘、电渣炉废气、抛丸废气处理后一同经1根15m高排气筒排放（DA002）	验收监测期间，DA002废气排放口颗粒物排放浓度和排放速率、铬及其化合物排放浓度均满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4大气污染物特别排放限值要求；镍及其化合物、非甲烷总烃浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求；铅及其化合物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准

本项目噪声主要为中频炉、真空感应炉、电渣炉、车床、铣床、冷锯机（湿式）、修磨机、冷却塔、风机、水泵等设备运行时产生的噪声。采取选用低噪设备，采取建筑物隔声、设备减震基础等降噪措施

验收监测期间，项目厂界各监测点昼间噪声检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。一般工业固废应分类收集，落实回收利用途径，一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。炉渣、废油、废油桶、废切削液桶、除尘器收集的粉尘、各类沾染或含有毒性的沾染物或包装物、容器等属危险废物的，须分类收集、规范贮存，委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置；危险废物贮存设施建设须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定。生活垃圾应统一收集交环卫部门及时清运，杜绝产生二次污染。

本项目产生的一般固废主要为废边角料、废焊材、废钢板、废膨润土、废耐火材料，于一般固废库内暂存，一般固废库位于1#厂房内，15m2，其中废边角料收集后回用，废焊材、废钢板、废膨润土、废耐火材料、抛丸除尘器收集的粉尘收集后外售。本项目产生的危险废物主要为炉渣、废油、废油桶、废切削液、废切削液桶、熔化和重熔除尘器收集的粉尘、废覆膜布袋、废过滤网，于危废暂存库内暂存，危废暂存库位于1#厂房南侧，建筑面积20m2，危险废物定期交由有资质的单位接收处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险管控要求，按规定制定突发环境事件应急预案，配备应急设备及物资，做好环境风险应急预防和应对。

****已落实环境风险管控要求。2025年12月2日，****编制了《突发环境事件应急预案》并完成了备案，备案编号为340222-2025-037-L。****已配备应急设备及物资，并将做好环境风险应急预防和应对。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程