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冶炼固废资源化高效综合回收利用工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********17196XY | 建设单位法人：赵金刚 |
| 刘涛 | 建设单位所在行政区划：**省省直辖县**市 |
| ****开发区玉川大道北、玉川二号线西侧 |
建设项目基本信息
| 冶炼固废**化高效综合回收利用工程 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省省直辖县**市 ****开发区（原**市玉川产业集聚区）豫光股份冶炼一厂 |
| 经度:112.57041 纬度: 35.15908 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-15 |
| 济环审〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号：914********17196XY001P |
| 2025-06-27 | 项目实际总投资(万元)：8200 |
| 1496 | 运营单位名称：**** |
| 914********17196XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********17196XY | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA9G006P0B | 竣工时间：2025-09-30 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-02-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=601055ONoX |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主要产品为次氧化锌10809.38t/a、多金属合金12026.68t/a；年处理冶炼固废（干基）约11万t（108974.5t）。 | 实际建设情况：主要产品为次氧化锌10809.38t/a、多金属合金12026.68t/a；年处理冶炼固废（干基）约11万t（108974.5t）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 浸出渣等冶炼渣→富氧侧吹熔炼→多金属合金；炉渣→烟化炉吹炼→次氧化锌。 | 实际建设情况：浸出渣等冶炼渣→富氧侧吹熔炼→多金属合金；炉渣→烟化炉吹炼→次氧化锌。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：侧吹炉烟气由“余热锅炉+表冷器+袋式除尘+填料洗涤塔+湿式电除尘+离子液脱硫+臭氧脱硝+碱液喷淋塔+湿式电除尘”处理后经100m排气筒排放；侧吹炉环境集烟由“覆膜袋式除尘+石灰石-石膏脱硫+湿式电除尘”处理后经60m排气筒排放；烟化炉烟气由“SNCR脱硝+余热锅炉+表冷器+袋式除尘+填料洗涤塔+湿式电除尘+离子液脱硫+臭氧脱硝+碱液喷淋塔+湿式电除尘”处理后经100m排气筒排放；烟化炉环境集烟由“覆膜袋式除尘+碱液喷淋+湿式电除尘”处理后经100m排气筒排放。 2.废水：涉重生产废水依托冶一现有1****处理站处理，处理工艺为：二级硫化+二级中和混凝沉淀+三级深度处理+FBL过滤器+三级深度处理+表面膜过滤。一般生产废水依托冶一现有1****处理站处理，处理工艺为：三级反应沉淀+曝气+过滤+反渗透。生活污水依托冶炼一厂现有1套生化处理设施处理。初期雨水依托冶一现有厂区已设置初期雨水收集系统收集处理后回用。事故废水依托冶一现有厂区事故废水经处理后回用。 3.固废：本项目产生的生产固废包括：水淬渣、收尘灰等，水淬渣入渣仓暂存，直接装车外运水泥厂综合利用。收尘灰等危废直接回用于生产系统，其余需要外协处置的废油等危废依托现有危废库房分区域暂存。 | 实际建设情况：1.废气：侧吹炉烟气由“余热锅炉+表冷器+袋式除尘+填料洗涤塔+湿式电除尘+离子液脱硫+臭氧脱硝+碱液喷淋塔+湿式电除尘”处理后经100m排气筒排放；侧吹炉环境集烟由“覆膜袋式除尘+石灰石-石膏脱硫+湿式电除尘”处理后经60m排气筒排放；烟化炉烟气由“SNCR脱硝+余热锅炉+表冷器+袋式除尘+填料洗涤塔+湿式电除尘+离子液脱硫+臭氧脱硝+碱液喷淋塔+湿式电除尘”处理后经100m排气筒排放；烟化炉环境集烟由“覆膜袋式除尘+碱液喷淋+湿式电除尘”处理后经100m排气筒排放。 2.废水：涉重生产废水依托冶一现有1****处理站处理，处理工艺为：二级硫化+二级中和混凝沉淀+三级深度处理+FBL过滤器+三级深度处理+表面膜过滤。一般生产废水依托冶一现有1****处理站处理，处理工艺为：三级反应沉淀+曝气+过滤+反渗透。生活污水依托冶炼一厂现有1套生化处理设施处理。初期雨水依托冶一现有厂区已设置初期雨水收集系统收集处理后回用。事故废水依托冶一现有厂区事故废水经处理后回用。 3.固废：本项目产生的生产固废包括：水淬渣、收尘灰等，水淬渣入渣仓暂存，直接装车外运水泥厂综合利用。收尘灰等危废直接回用于生产系统，其余需要外协处置的废油等危废依托现有危废库房分区域暂存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.452 | 51.1489 | 0 | 0 | 0.452 | 0.452 | |
| 0 | 0.0324 | 7.0865 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 6.94 | 783.4551 | 0 | 0 | 6.94 | 6.94 | / |
| 0 | 15.32 | 857.777 | 0 | 0 | 15.32 | 15.32 | / |
| 0 | 5.82 | 124.3246 | 0 | 0 | 5.82 | 5.82 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015） | 涉重生产废水依托冶一现有1****处理站处理，处理工艺为：二级硫化+二级中和混凝沉淀+三级深度处理+FBL过滤器+三级深度处理+表面膜过滤。 | ****处理站各污染因子排放浓度可满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）限值要求。 | |
| 2 | ****处理站 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015） | 一般生产废水依托冶一现有1****处理站处理，处理工艺为：三级反应沉淀+曝气+过滤+反渗透。 | 各污染因子排放浓度可满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）限值要求。 | |
| 3 | 生化处理设施 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015） | 生活污水依托冶炼一厂现有1套生化处理设施处理。 | 各污染因子排放浓度可满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 侧吹炉烟气处理系统 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015） | 侧吹炉烟气由“余热锅炉+表冷器+袋式除尘+填料洗涤塔+湿式电除尘+离子液脱硫+臭氧脱硝+碱液喷淋塔+湿式电除尘”处理后经100m排气筒排放 | 项目各工序废气中污染物排放浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）及参考的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表 4 特别排放标准要求。 | |
| 2 | 侧吹炉环境集烟废气处理系统 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015） | 侧吹炉环境集烟由“覆膜袋式除尘+石灰石-石膏脱硫+湿式电除尘”处理后经60m排气筒排放 | 项目各工序废气中污染物排放浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）及参考的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表 4 特别排放标准要求。 | |
| 3 | 烟化炉烟气处理系统 | 工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015） | 烟化炉烟气由“SNCR脱硝+余热锅炉+表冷器+袋式除尘+填料洗涤塔+湿式电除尘+离子液脱硫+臭氧脱硝+碱液喷淋塔+湿式电除尘”处理后经100m排气筒排放 | 项目各工序废气中污染物排放浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）及参考的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表 4 特别排放标准要求。 | |
| 4 | 烟化炉环境集烟废气处理系统 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015） | 烟化炉环境集烟由“覆膜袋式除尘+碱液喷淋+湿式电除尘”处理后经100m排气筒排放 | 项目各工序废气中污染物排放浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）及参考的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表 4 特别排放标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声污染源主要有风机、熔炼炉、空压机等高噪声设备，设备噪声源强为88～105dB(A)，采取消声、减振、隔声等措施。 | 该公司东厂界、南厂界、西厂界、北厂界昼间及夜间噪声测定值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实《报告书》要求，按“减量化、**化、无害化”原则，做好固废分类收集和综合利用，按照《报告书》中要求加强固体废物管理工作，建立固体废物产生、贮存、处置、利用等记录台账。应满足《固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）管理要求，落实相关环境保护措施。固体废物须做到合理处置或综合利用，不得随意堆放、弃置，避免对环境造成二次污染。 | 本项目产生的生产固废包括：水淬渣、收尘灰等，水淬渣入渣仓暂存，直接装车外运水泥厂综合利用。收尘灰等危废直接回用于生产系统，其余需要外协处置的废油等危废依托现有危废库房分区域暂存。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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