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座椅智能装配车间建设项目

审批

吉林-长春

发布时间： 2026年02月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********102190A	张昕
胡恒亮	省长**开发区
****开发区丰越大路2222号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

座椅智能装配车间建设项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	****开发区 ****开发区
经度:125.149444 纬度: 43.788056	**环境局**开发区分局
	2023-12-22
长环汽审〔2023〕36号	912********102190A001X
2024-01-05	1000
7	****
912********102190A	****
912********102190A	省**公司
****0702MAD5KKNH42	2025-11-03
2025-11-04	2025-11-10
2026-01-13	2026-02-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497337

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**投资1000万元，在现有厂房内，提标改造现有生产线，建设座椅智能装配车间建设项目。本项目建设性质为技术改造，对现有座椅加工生产线进行提标改造，通过MES系统，结合RFID射频识别技术，线边自动化设备应用，实现从订单到交付，整个流程的计算机管理、控制、制造过程的自动加工，零件的可追溯性和防错识别，构建信息化平台，购置PLM系统CAD用户28个，非CAD用户58个、CATIA21套等软件支撑智能装配车间的运行和维护。技改后，产能不变。建设项目位于长开发区丰越大路2222号，在企业现有厂房内进行建设。本项部队区域，西南侧紧邻富维安**公司，西北侧为丰越大路，隔丰越大路为富维-江森自控**公司，集团事业部**中心。技改部分在原有厂房内进行，不改变现有项目的建筑结构布局。	**投资1000万元，在现有厂房内，提标改造现有生产线，建设座椅智能装配车间建设项目。本项目建设性质为技术改造，对现有座椅加工生产线进行提标改造，通过MES系统，结合RFID射频识别技术，线边自动化设备应用，实现从订单到交付，整个流程的计算机管理、控制、制造过程的自动加工，零件的可追溯性和防错识别，构建信息化平台，购置PLM系统CAD用户28个，非CAD用户58个、CATIA21套等软件支撑智能装配车间的运行和维护。技改后，产能不变。建设项目位于长开发区丰越大路2222号，在企业现有厂房内进行建设。本项部队区域，西南侧紧邻富维安**公司，西北侧为丰越大路，隔丰越大路为富维-江森自控**公司，集团事业部**中心。技改部分在原有厂房内进行，不改变现有项目的建筑结构布局。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

除味机除味：本公司原有原材料蒙皮卷料（PVC 革）材料里面含有有机废气残留，导致皮革产品有异味，公司为了提高产品质量，利用除味机去除异味。除味原理即为“气体置换 ”，热空气进入复合皮革结构内部，置换出结构中的有机气体。将座椅面罩半成品放在除味机的相应夹具工位上进行除味（电加热空气室中的空气，热空气吹入蒙皮料，利用热胀冷缩的原理，热空气扩张皮革组织，置换出皮革内部残留的有机废气，置换出来的废气通过两级活性炭吸附）；（此工序产生的废气以非甲烷总烃计）。自动化组装：除味后的座椅面罩同侧翼半成品、海绵发泡体、骨架成品以及外购的安全气囊、塑料件、SBR 穿管器等置于座椅智能装配线，由人工操作目视化展屏，输入指令，由自动化程序操控机器人完成自动化组装；（此工序产生噪声）成品检查：对组装成品进行检查，不合格品进行返修。	除味机除味：本公司原有原材料蒙皮卷料（PVC 革）材料里面含有有机废气残留，导致皮革产品有异味，公司为了提高产品质量，利用除味机去除异味。除味原理即为“气体置换 ”，热空气进入复合皮革结构内部，置换出结构中的有机气体。将座椅面罩半成品放在除味机的相应夹具工位上进行除味（电加热空气室中的空气，热空气吹入蒙皮料，利用热胀冷缩的原理，热空气扩张皮革组织，置换出皮革内部残留的有机废气，置换出来的废气通过两级活性炭吸附）；（此工序产生的废气以非甲烷总烃计）。自动化组装：除味后的座椅面罩同侧翼半成品、海绵发泡体、骨架成品以及外购的安全气囊、塑料件、SBR 穿管器等置于座椅智能装配线，由人工操作目视化展屏，输入指令，由自动化程序操控机器人完成自动化组装；（此工序产生噪声）成品检查：对组装成品进行检查，不合格品进行返修。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

除味废气经收集后，通过两级活性炭吸附处理后，通过 15m 高排气筒排放（拟建 DA005）；本项目不新增劳动定员，无新增生活废水排放；无生产废水产生。加强设备维护，基础减振，车间墙体隔声等措施。本项目产生的固体废物主要为废活性炭等。废活性炭属于危险废物，在厂区危险废物暂存库暂存，定期交由有资质单位进行处置。	除味废气经收集后，通过两级活性炭吸附处理后，通过1 根 15m 高 DA003 排气筒排放；本项目不新增劳动定员，无新增生活废水排放；无生产废水产生。加强设备维护，基础减振，车间墙体隔声等措施。本项目产生的固体废物主要为废活性炭等。废活性炭属于危险废物，在厂区危险废物暂存库暂存，定期交由省**公司（见附件 1）进行处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实地下水污染防治措施。按照相关技术规范做好分区防渗工作，厂区全部硬化，生产车间、危险废物暂存间地面及墙裙按相关要求进行硬化及防腐、防渗处理。全面落实报告表中地下水污染防治相关措施及要求，确保项目所在地的土壤及地下水体环境质量不受影响。加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，制定、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。你单位取得环境影响评价审批意见后，在发生排污行为之前，向我分局提出排污许可申请，根据单位实际情况确定排污许可管理类别，依法取得排污许可证或完成排污许可登记，严格落实排污许可管理要求。	按照相关技术规范做好分区防渗工作，厂区全部硬化，生产车间、危险废物暂存间地面及墙裙按相关要求进行硬化及防腐、防渗处理。全面落实报告表中地下水污染防治相关措施及要求，确保项目所在地的土壤及地下水体环境质量不受影响。建立环境风险防控体系，制定、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。备案号：220174-2024-24-L。排污许可登记管理，已做变更，排污许可登记编号：912********102190A001X
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.31	0	0.31	0
0.007	0	0.007	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.462	0	0.462	0	/
1.1224	0.0832	1.206	0.083	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级排放标准及无组织排放监控浓度限值

除味废气经收集后，通过两级活性炭吸附处理后，通过 1 根 15m 高 DA003 排气筒排放；

监测结果表明，验收监测期间非甲烷总烃排放浓度为 4.19-4.35 mg/m 3，排放速率为 1.86×10 -2-2.08×10 -2 kg/h。非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级排放标准限值要求。本项目非甲烷总烃有组织排放量为 0.0832t/a。监测结果表明，验收监测期间厂界无组织废气非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297- 1996)中无组织排放监控浓度限值要求；厂内无组织非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用低噪声设备、减震、消声、封闭、隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准

采取选用低噪声设备、减震、消声、封闭、隔声等措施

监测结果表明，验收监测期间本项目厂界昼间噪声为 50-53 dB（A），夜间噪声为 42-44 dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准的相关要求。本项****部队，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固体废物主要为废活性炭等。废活性炭属于危险废物，在厂区危险废物暂存库暂存，定期交由有资质单位进行处置。

本项目产生的固体废物主要为废活性炭等。废活性炭属于危险废物，在厂区危险废物暂存库暂存，定期交由 **省德龙科技环保有限公司（见附件 1）进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，制定、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。

建立环境风险防控体系，制定、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。备案号：220174-2024-24-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程