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建筑垃圾回收再利用项目配套项目（预拌混凝土、预拌砂浆线）

审批

四川-泸州-江阳区

发布时间： 2026年02月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0502MA65UGNM6Y	陈家豪
贾红俊	省市**区
****社区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

建筑垃圾回收再利用项目配套项目（预拌混凝土、预拌砂浆线）

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市区 **社区
经度:105.**1182 纬度: 28.**7294	****环境局
	2025-10-11
泸市环**建函〔2025〕11号	****
2026-01-30	4000
302	****
****0502MA65UGNM6Y	尚阳**公司
915********490490R	众康**公司
****0500MA6341XL78	2025-11-15
2025-11-16	2025-12-16
2026-01-19	2026-02-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498465

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产60万立方米预拌混凝土和年产20万立方米预拌砂浆	年产60万立方米预拌混凝土和年产20万立方米预拌砂浆
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

预拌混凝土生产工艺流程 ①贮料：项目原材料水泥、粉煤灰、机制砂、碎石、外加剂通过运输车辆运输至本厂，建筑垃圾处置后石料及建筑垃圾处置后砂料由铲车在厂区内转运。碎石和机砂从碎石加工生产线生产通过输送带传输至密闭料仓存储；水泥、粉煤灰使用专用的散装水泥罐车外运至本厂，通过泵抽入各自相应品号储料罐仓，仓顶废气通过袋式除尘器除尘后排放。②料、计量：整个生产过程由电脑控制，按照不同型号混凝土的原料配比，进行正确称量。骨料经铲车从料场将其推进至各个料斗，骨料落入各骨料称量斗，分别对各种骨料按配比重量称量，称好的骨料再由称量斗下的螺旋输送机输送到搅拌机内；水泥和粉煤灰等在筒仓内经螺旋输送机通过计量后送至搅拌机；水和外加剂（如早强剂、膨胀剂、减水剂、泵送剂等，添加剂的加入量根据用户要求定，具有不确定性，其量较少）按量经过泵喷入搅拌机。③搅拌：已经按一定比例配比好的碎石、砂、水泥、粉煤灰、外加剂和水等在搅拌机搅拌混匀后产出产品，装入混凝土搅拌运输车运至指定建筑工地。预拌砂浆生产工艺流程 ①原料运输及贮存：公司生产预拌砂浆的原料主要为建筑垃圾处置后机制砂、水泥、粉煤灰、外购机制砂、外加剂、水。外**砂石厂运输至本厂分隔式砂石料场，分区储存于不同类别、标号的料仓；水泥使用专用的密闭的水泥罐车运输至本厂，通过泵抽入储料罐仓；粉煤灰使用专用的密闭的罐车运输至本厂，通过泵抽入储料罐仓；项目外加剂主要为泵送剂，液态，贮存于外加剂储罐；建筑垃圾处置后机制砂由铲车在厂区内转运。 ②预拌砂浆生产工艺：不同厂家生产的水泥其活性、强度、性能有所差异，因此每实验室配合比（小实验）决定每次配料的比例。通过操作人员录入电脑，水泥和粉煤灰通过电子皮带称计量后**搅拌站的搅拌罐，水计量后泵入搅拌罐，同时根据用户需要加入一定量的外加剂等（外加剂的加入量根据用户要求定，具有不确定性，其量较少），机砂通过装载机装料至料斗计量后由提升斗提升进入搅拌罐，经搅拌均匀后成为预拌砂浆，装入运输车运至指定建筑工地，通过泵机送到施工工地。	预拌混凝土生产工艺流程 ①贮料：项目原材料水泥、粉煤灰、机制砂、碎石、外加剂通过运输车辆运输至本厂，建筑垃圾处置后石料及建筑垃圾处置后砂料由铲车在厂区内转运。碎石和机砂从碎石加工生产线生产通过输送带传输至密闭料仓存储；水泥、粉煤灰使用专用的散装水泥罐车外运至本厂，通过泵抽入各自相应品号储料罐仓，仓顶废气通过袋式除尘器除尘后排放。②料、计量：整个生产过程由电脑控制，按照不同型号混凝土的原料配比，进行正确称量。骨料经铲车从料场将其推进至各个料斗，骨料落入各骨料称量斗，分别对各种骨料按配比重量称量，称好的骨料再由称量斗下的螺旋输送机输送到搅拌机内；水泥和粉煤灰等在筒仓内经螺旋输送机通过计量后送至搅拌机；水和外加剂（如早强剂、膨胀剂、减水剂、泵送剂等，添加剂的加入量根据用户要求定，具有不确定性，其量较少）按量经过泵喷入搅拌机。③搅拌：已经按一定比例配比好的碎石、砂、水泥、粉煤灰、外加剂和水等在搅拌机搅拌混匀后产出产品，装入混凝土搅拌运输车运至指定建筑工地。预拌砂浆生产工艺流程 ①原料运输及贮存：公司生产预拌砂浆的原料主要为建筑垃圾处置后机制砂、水泥、粉煤灰、外购机制砂、外加剂、水。外**砂石厂运输至本厂分隔式砂石料场，分区储存于不同类别、标号的料仓；水泥使用专用的密闭的水泥罐车运输至本厂，通过泵抽入储料罐仓；粉煤灰使用专用的密闭的罐车运输至本厂，通过泵抽入储料罐仓；项目外加剂主要为泵送剂，液态，贮存于外加剂储罐；建筑垃圾处置后机制砂由铲车在厂区内转运。 ②预拌砂浆生产工艺：不同厂家生产的水泥其活性、强度、性能有所差异，因此每实验室配合比（小实验）决定每次配料的比例。通过操作人员录入电脑，水泥和粉煤灰通过电子皮带称计量后**搅拌站的搅拌罐，水计量后泵入搅拌罐，同时根据用户需要加入一定量的外加剂等（外加剂的加入量根据用户要求定，具有不确定性，其量较少），机砂通过装载机装料至料斗计量后由提升斗提升进入搅拌罐，经搅拌均匀后成为预拌砂浆，装入运输车运至指定建筑工地，通过泵机送到施工工地。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目排水采取雨污分流制，本次验收生产线生产废水全部回用于生产，生活废水经化粪池处理后由槽车转**处理厂深度处理后达标排放。废气：筒仓粉尘、搅拌粉尘经除尘器处理后排入密闭厂房内，再经自然沉降于厂房内，原料及成品装卸、输送带等作业在密闭空间内进行，并采取喷雾降尘的方式减少粉尘产生，堆场设置于全封闭式厂房内，并设置喷淋设施，厂区内地面硬化，采取高压喷雾降尘方式减少粉尘产生，上料粉尘通过抽风口将上料粉尘抽至布袋除尘器收集处理后封闭厂房内无组织排放，厂区出入口设置一套自动洗车机，降低运输粉尘。噪声：合理布局装载机、搅拌机、运输车辆、物料传输装置、压滤设备等高噪声设备安装时采取基础减震垫、隔声等措施、合理安排作业时间，减少噪音对外环境影响。固体废物污：加强各种固体废弃物收集、暂存、转运、处置过程的管理，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染，能回收利用的要回收利用，不能回收利用的收集后交由环卫部门处理。设置1个危险废物贮存点，危险废物定期交由市****公司处理。	废水：项目排水采取雨污分流制，本次验收生产线生产废水全部回用于生产，生活废水经化粪池处理后由槽车转**处理厂深度处理后达标排放。废气：筒仓粉尘、搅拌粉尘经除尘器处理后排入密闭厂房内，再经自然沉降于厂房内，原料及成品装卸、输送带等作业在密闭空间内进行，并采取喷雾降尘的方式减少粉尘产生，堆场设置于全封闭式厂房内，并设置喷淋设施，厂区内地面硬化，采取高压喷雾降尘方式减少粉尘产生，上料粉尘通过抽风口将上料粉尘抽至布袋除尘器收集处理后封闭厂房内无组织排放，厂区出入口设置一套自动洗车机，降低运输粉尘。噪声：合理布局装载机、搅拌机、运输车辆、物料传输装置、压滤设备等高噪声设备安装时采取基础减震垫、隔声等措施、合理安排作业时间，减少噪音对外环境影响。固体废物污：加强各种固体废弃物收集、暂存、转运、处置过程的管理，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染，能回收利用的要回收利用，不能回收利用的收集后交由环卫部门处理。设置1个危险废物贮存点，危险废物定期交由市****公司处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0.0475	0	0	0	0
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、沉淀池、**池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准

目前企业已建一个容积为20m3化粪池，能满足生活废水收集和处理，生活废水经化粪池处理后由槽车转****处理厂深度处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排放。生产废水中的洗车废水通过自动洗车机清洗后，进入1个10m3沉淀池收集沉淀后回用；其余生产废水均通过1套砂石分离机处理后，废水进入1个212m3三级沉淀池沉淀处理后进入1个50m3**池沉淀絮凝沉淀后最后进入1个288m3**池、1个2000m3**池收集处理后回用于生产，不外排。实验室废水容器收集后排入废水沉淀系统进行处理，不外排。企业15min内项目区最大集雨量为134m3，目前已在厂区最低处建设一个容积为2000m3地埋式**池兼做的初期雨水池收集，厂区内管网均已建成，不会导致初期雨水外溢，能有效收集全厂初期雨水。

企业生活废水经化粪池处理后****处理厂深度处理后达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排放；生产废水均经沉淀后回用于生产，不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房封闭、喷淋、布袋除尘器

废气执行《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）相关标准排放限值要求。

筒仓粉尘、搅拌粉尘经除尘器处理后排入密闭厂房内，再经自然沉降于厂房内，原料及成品装卸、输送带等作业在密闭空间内进行，并采取喷雾降尘的方式减少粉尘产生，堆场设置于全封闭式厂房内，并设置喷淋设施，厂区内地面硬化，采取高压喷雾降尘方式减少粉尘产生，上料粉尘通过抽风口将上料粉尘抽至布袋除尘器收集处理后封闭厂房内无组织排放，厂区出入口设置一套自动洗车机，降低运输粉尘。

项目无组织排放废气中颗粒物检测结果均符合《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表3《大气污染物无组织排放限值》

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房封闭、设备基础减振、合理布局

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准

通过合理布局装载机、搅拌机、运输车辆、物料传输装置、压滤设备等高噪声设备安装时采取基础减震垫、隔声等措施、合理安排作业时间，减少噪音对外环境影响。

厂界噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实好固体废物污染防治措施。按照“**化、减量化、无害化”的原则，对固体废物进行分类收集和处置，按照国家和地方有关规定，加强各类固体废弃物在收集、暂存、转运和处置过程中的环境管理，采取有效措施防止二次污染；按要求设置危险废物贮存点，危险废物严格执行《危险废物转移管理办法》，并交由有资质的单位处理。

已落实固体废物污染防治措施。加强各种固体废弃物收集、暂存、转运、处置过程的管理，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染，能回收利用的要回收利用，不能回收利用的收集后交由环卫部门处理。设置1个危险废物贮存点，危险废物定期交由**市****公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程