梅州卷烟厂动力中心空调系统膨胀定压水箱改造项目询价函

招标编号：****

涉及包号：01

项目分类：电力、热力生产和供应业

项目负责人：王罡 020-****-****0640

公布日期：2026-02-13

项目内容：

****中心空调系统膨胀定压水箱改造项目询价函

****（以下简称“代理机构”）受****（以下简称“委托人”）的委托，****中心空调系统膨胀定压水箱改造项目进行公开询价，各单位提交的材料仅作为本项目前期工作的参考依据，具体采购项目情况以相关采购公告和采购文件为准。现邀请有能力提供合格服务的各单位参与本项目的询价，相关事宜通知如下：标书代写

一、项目概况

请贵司根据本询价函的相关内容及要求为我厂提供实现****动力中心空调系统膨胀定压水箱改造项目全部功能所需的深化完善设计，提供本项目1套6m3不锈钢高位膨胀定压水箱及配套系统（含液位控制装置、止回阀、过滤器、保温外护板及检修平台等），完善适配当前冷冻水系统的膨胀缓冲、稳压功能，从根源消除“容量不足”引发的各类风险，最终达到项目验收要求并提供售后质保期服务。

二、服务要求

2.1总体要求

2.1.1贵司根据本项目内容提供项目改造相关服务，项目质量需符合国家相关标准和规范，包括但不限于《中华人民**国安全生产法》、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》、《工业金属管道设计规范》、《建筑机电工程抗震设计规范》、《压力管道规范—工业管道》、《设备及管道绝热设计导则》、《工业设备及管道绝热工程设计规范》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》《工业金属管道工程施工规范》、《工业金属管道工程施工质量验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》等国家现行有效的验收规范和验收标准。

2.1.2****服务区域为我厂厂区，贵司在服务过程中必须严格执行安全生产法律、法规、规章，遵守我厂企业内部的相关管理制度时采取严格的安全防护措施，抓好现场安全管理，确保实施过程安全；贵司应对参加项目所有人员和第三者投保工伤意外保险，负责实施过程中的一切安全责任，在实施过程中出现的一切安全事故，由贵司自行解决，并承担由此产生的经济和法律责任。

2.1.3因我厂生产计划安排、其他技改项目实施等我厂原因影响项目将可能出现非连续性实施的情形，贵司须根据我厂要求合理编排实施进度计划并经我厂同意后，由贵司出具书面联系函并经双方签字确认后实施。同时贵司应充分考虑工期、工序、方式对机械、人工、材料等实施成本的影响因素，不得以此作为工期延误和增加费用的理由。

2.1.4鉴于我厂现有场地限制，无法满足大批量的设备、安装材料堆放，贵司应充分考虑这一客观条件，在保证工期的前提下，合理安排设备和材料进场顺序和数量，贵司不得以此作为工期延误和增加费用的理由。

2.1.5如受我厂生产计划安排、其他技改项目实施等我厂原因影响且我厂认为确有必要，可向贵司提出书面通知要求贵司暂停项目实施，并在提出暂停项目实施要求后2个工作日内提出处理意见。贵司应按我厂通知暂停项目并妥善保护已完成项目内容，并在实施完毕我厂的处理意见后向我厂提出复工要求，经我厂批准后继续实施项目。

2.1.6贵司在项目实施过程中，不得影响我厂的正常办公、生产，如因贵司原因造成的任何断水、断电及其他设施损坏的情况，贵司必须及时恢复，并承担由此产生的一切费用。

2.1.7本项目所需机械设备由贵司根据项目服务内容、相关规范、规程、标准需要自行确定和自备，保证满足实施要求。实施现场使用的机械设备必须经检测合格且具有合格标识。

2.1.8我厂厂区内不提供食宿场地，由贵司在厂区外自行解决，我厂无需为此承担任何费用。

2.1.9贵司应根据本项目的实际需要，配备具有相应的工作能力和经验的机电、质量检测等相关专业技术人员。特种设备操作人员和特种作业人员必须持证上岗。

2.1.10贵司应提供本次项目改造新增的压力表等全部计量器具的明细清单，在实施安装、调试****政府职能部门授权的法定计量检定机构（具有有效期内的计量授权证书）进行检定校准并协助我厂获得计量检定报告，并出具检定或校准证书，检定或校准证书的送检单位或委托人需为“****”，检**论应为“合格”或校准结果中的示值误差应符合计量器具出厂精度要求，如检定不合格或校准结果不符合要求，我厂将拒绝收货，贵司应免费负责更换合格计量器具并重新送检，相关费用均包含在不含增值税投标总价中，我厂不再另行支付。

2.1.11投标文件中必须确定项目负责人（项目负责人作为贵司代表，负责协调安装调试、试运行和验收等各项工作，解决项目实施过程中存在的问题）、技术负责人和专职安全员，一旦中标，贵司项目负责人及技术负责人和专职安全员不得更换（如特殊原因需更换，应报我厂同意后方可更换），不得随意离开项目现场，项目负责人确需离开项目现场时，应事先通知我厂，并取得我厂的书面同意。标书代写

2.2****中心空调系统膨胀定压水箱改造项目基本情况

2.2.1项目基本信息

2.2.1.1****卷烟厂动力中心空调系统膨胀定压水箱改造项目，实施地点位于**省**市**区环**路18****卷烟厂厂区内。项目核心目标为解决现有冷冻水系统定压补水能力不足、压力波动超标及潜在安全隐患等问题，通过拆除旧有设备、**符合规范的膨胀定压水箱及配套设施，确保系统定压稳定、运行安全，满足国家现行相关标准及厂区生产运行要求。

2.2.2现有系统概况

2.2.2.1****中心空调系统由前端制冷站、末端空调风柜机组、配套冷冻水管路系统及动力配电控制系统组成。前****中心空调机房内，负责全系统冷冻水供应，包括1台特灵（RTHD E3G2G1）400RT（冷吨）冷水机组、1台海尔（LSBLX400/R4）400RT（冷吨）磁悬浮冷水机组、3台特灵（CVHG 0780）800RT（冷吨）离心式冷水机组，总计供应制冷量为11232kW；同时，制冷站配套有5台冷却水泵和5台冷冻水泵，其中，冷冻水泵包括1台55kW、流量254m3/h、扬程41.3m的格兰富水泵（型号：NKG200-150-400/344）以及4台功率：90kW、流量483m3/h、扬程50m的格兰富水泵（型号：NKG200-150-400/397）；末端空调风柜机组设于联合工房四层空调风柜间，承担各生产车间环境温湿度调节任务，包括供应制丝车间区域的10套空调风柜机组系统、供应卷接包车间区域10套空调风柜机组系统以及供应储运科综合库区域2套空调风柜机组系统，总计末端风柜供冷量需求为9729kW；冷冻水管路系统为双管制异程式布置，将制冷站与末端设备连通形成完整供冷网络。

2.2.2.2****中心二层现设有一套定压补偿装置，补水箱容积为2000L（2m3），该装置由气罐、软水处理塔、盐水桶、两台离心式恒压供水泵机组、卸压阀、补水阀等控制阀门，以及配套管路、配电与控制装置、电导率检测等辅助设备组成。该定压补****卷烟厂旧厂房冷冻水系统的定压与补水，2016年新联合工房技术改造项目实施完成后，动力中心中央空调系统冷冻水量大约增加至约230m3（其中，DN400管道约120m3，制冷主机内部约30m3，风柜末端等约80m3），按照系统膨胀量测算，该装置因容量不足、定压精度不达标等原因已无法满足使用要求，已无法满足现行规范及系统运行要求，造成系统运行风险，计划在本项目内进行拆除。

2.2.2.3冷冻水由制冷站经冷冻水泵加压后，通过主干管道输送至联合工房四层空调风柜间，为末端空调风柜机组提供冷冻水，系统冷冻水供回水设计温度为7/12℃，设计工作压力0.6MPa。冷冻水管路系统最高点位于联合工房四层制丝及储丝空调风柜间以及其东侧走廊对应的冷冻水管道，该管道最高****中心高）距离厂区地面基准约21.4米，距离该区域联合工房屋面垂直距离约2.2米。

2.2.2.4****卷烟厂联合工房屋面对应冷冻水管路系统最高点位上方位置适配一套膨胀定压水箱，用以稳定空调冷冻水系统压力、消除不平衡工况，提高系统运行稳定性。

2.3****中心空调系统膨胀定压水箱改造项目基本要求

2.3.1以下项目升级改造方案非最终实施方案，相应安装、调试工作量以及材料用量可能会适当增加或减少，贵司应根据项目升级改造需求，结合我厂提供的相关技术文件、现场照片等资料，综合考虑本项目设备位置以及距离，测算相应安装、调试工作量以及材料用量，并结合自身实际进行报价并承担相应的风险以及额外增加的相关费用。

2.3.2****中心空调系统新增膨胀定压水箱改造工程，贵司须基于我厂提供的现场相关技术资料（含现有空调系统冷冻水总容量、系统膨胀量设计参数、现场设备安装空间尺寸、设备基础及建筑结构承重负荷数据、原有监测系统接口规范等），充分研判现场实际工况及限制条件。贵司应据此完成本项目膨胀定压水箱的设计选型（含参数匹配、规格确定）、改造方案深化设计、结构安全设计（含基础加固设计，如需）、主材及辅材选型等全部相关服务内容，确保方案的技术可行性、安全可靠性及与现有系统的兼容性，且须承担因对现场情况研判不足导致的设计偏差、方案调整等相关责任。

2.3.3在签订合同前我厂有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由我厂和贵司共同商定，但贵司需予以解决；如我厂发现贵司投标升级改造方案中的设备及材料有缺项或漏项，则贵司需按我厂提出的要求予以补充完善，因上述情况发生的一切费用由贵司承担，我厂不再支付总价之外的其它任何费用。

2.4****中心空调系统膨胀定压水箱改造项目方案内容

2.4.1****卷烟厂动力中心空调系统膨胀定压水箱改造项目配置需求，****中心二层现有定压补偿装置（含气罐、软水处理塔、盐水桶、恒压供水泵机组、控制阀门、配套管路、配电及控制装置、电导率检测设备等全部附属设施）并对冷冻水管路驳接位置进行封闭及保温恢复，拆除后的设备、设施材料等根据我厂要求转移至指定位置存放。

2.4.2由贵司依据《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-2012》、《**民用建筑工程设计技术措施暖通空调﹒动力》等技术规范要求，****中心中央空调系统冷冻水总水量、冷冻水管道布局设计、联合工房空调风柜间及屋面建筑建构设计相关图纸资料，****中心新增的膨胀定压水箱结构、安装位置及其管路系统、控制逻辑、检修钢平台等内容进行深化设计，设计方案需经我厂审核确认后方可实施。本项目预计配置内容包括：1套膨胀定压水箱（含电子液位计）、1套管路系统（含膨胀管、溢水管、排污管）、1套补水系统（含补水浮球阀、补水管）、1套检修钢平台（含斜梯）及1批阀门配件、保温材料、桥架线缆等内容，并完成膨胀定压水箱液位远程监控的配套改造（含系统对接、程序编制及监控画面设计等）。

2.4.3根据项目配置需求，****中心空调系统膨胀定压水箱，****卷烟厂联合工房屋面区域，根据联合工房天面建筑结构设计及设备设施布局，为确保新增膨胀水箱的高差设计需求、承重负荷需求及现场管理要求，初步拟选定联合工房天面B1区进排风小间西侧区域（屋面2-3轴交K-L轴）或北侧区域（屋面3-4轴交K-L轴）内，具体位置方案如下图所示：（贵司可根据空调系统冷冻水管路系统最高点位对应的屋面区域进行深化设计，提出更优的安装方案，并经与我厂确认后实施。）

2.4.4****中心空调系统新增的膨胀水箱1套（配套水箱基座），贵司应按照《**民用建筑工程设计技术措施暖通空调﹒动力》中关于采暖空调循环水系统的补水、定压、膨胀的设计要求对膨胀水箱的膨胀量进行复核测算，并考虑系统运行安全裕量及冗余需求，设计结果应与我厂双方确认后方可实施加工制作。****中心中央空调系统冷冻水总量这一关键参数，要求贵司应审核我厂相关技术图纸，并对现场实际管路系统进行最终确认后，以最终的实际确认量作为膨胀定压水箱的设计基准参数。）预计实施内容、数量及相关要求如下（以下数据仅供参考）：

2.4.4.1购置、安装膨胀定压水箱1套，膨胀水箱采用SS304不锈钢材质制作，壁厚不低于2mm，形状设计不作特殊要求，符合膨胀定压水箱设计规范即可，经初步****中心中央空调制冷系统冷冻水管路容积测算，本系统的膨胀量约4m3，按照冗余设计原则，初步估算本项目所需配置的膨胀水箱容积约6m3（膨胀定压水箱容积设计，具体有贵司结合我厂中央空调冷冻水系统进行设计复核）。注意，因膨胀定压水箱初步拟定的位置方案靠进排风小室及联合工房外装饰墙，要求膨胀定压水箱的设计高度在满足技术规范要求的高差前提下，尽可能降低水箱顶高，避免超过建筑外装置墙影响联合工房外观（具体设计方案由贵司深化设计并与我厂确认后方可实施）。

2.4.4.2购置、安装膨胀定压水箱保温1套，保温层厚度应不低于25mm，材料选择可参考闭孔橡塑、玻璃棉（带防潮层），外覆铝箔或彩钢板保护壳，确保冷冻水系统减少能耗、防止结露。

2.4.5****中心空调系统膨胀定压水箱改造项目配套管路系统（膨胀管、信号管、补水管）及其他配件材料。预计实施内容、数量及相关要求如下（以下数据仅供参考）：

2.4.5.1购置、安装膨胀低压水箱配套的低压管道（SS304不锈钢材质，焊接方法：氩电联焊），其中，DN100低压不锈钢管道约0.5米，DN65低压不锈钢管道约1.5米，DN40低压不锈钢管道约2米。

2.4.5.2购置、安装低压法兰（SS304不锈钢材质，连接方式：电弧焊），其中，DN100/PN10低压法兰约1副，DN65/PN10低压法兰约2副，DN40/PN10低压法兰约3副。

2.4.5.3购置、安装低压无缝钢管（碳钢材质，连接形式、焊接方式：氩电联焊），其中，DN100低压碳钢管约26米。

2.4.5.4购置、安装低压管焊接管件（碳钢材质，连接方式：氩电联焊），其中，DN100低压碳钢管弯头1个，DN100/PN16低压碳钢焊接法兰约1副。

2.4.5.5购置、安装碳钢板管件三通（碳钢材质，连接方式：电弧焊），其中，DN350挖眼三通约1个。

2.4.5.6购置、安装一批管道阀门器件，包括D100手动蝶阀（铸钢材质，法兰连接）1个，DN100 Y型过滤器（铸钢材质，法兰链接）1组，DN40 Y型过滤器（铸钢材质，法兰链接）约1组，DN65丝口球阀（不锈钢材质，螺纹连接）约1个，DN40丝口球阀（不锈钢材质，螺纹连接）约3个， DN40 管道截止阀（螺纹连接）约1个，DN40远控浮球阀（螺纹连接）约1个。

2.4.5.7购置、安装一批保温防护材料，包括φ159×30×50保温盒、保温托盘约6套，DN100冷冻管道绝热保温（厚度50mm）材料约1m3，0.8mm厚度铝板保护层约1m3。

2.4.5.8购置、安装自来水复合管约144米，管道支架（镀锌角钢：∠40×40×3，镀锌圆钢：φ12）约430kg。

2.4.5.9购置、安装DN40补水管路远控水表（螺纹连接，最大允许工作压力：1.6MPa）1套，要求与我厂能源计量系统对接，支持Modbus RTU（RS485）通讯方式。

2.4.6****中心空调系统膨胀定压水箱配套液位计及远程液位监控改造所需的配件、材料。预计实施内容、数量及相关要求如下（以下数据仅供参考）：

2.6.1购置、安装膨胀定压水箱DN40不锈钢材质双色磁翻板液位计（带4~20mA信号输出）约1套。

2.6.2购置、安装膨胀定压水箱液位计供电线、信号线及桥架，具体桥架、线缆敷设，由贵司结合我厂联合工房四层建筑图纸、三层空调风柜间风柜控制柜布局进行线路设计，要求将膨胀定压水箱的液位显示信号写入现有空调风柜监控系统，信号接入、画面显示由贵司负责。

2.4.7由****中心空调系统膨胀定压水箱所需配置的混凝土基础、检修钢平台及其他配件材料，检修钢平台的直梯、护笼设计制造应按照《固定式钢梯及平**全要求 第1部分：钢直梯》的国标规范严格执行，平台、护栏设计制造应按照《固定式钢梯及平**全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台》的国标规范严格执行。预计实施内容、数量及相关要求如下（以下数据仅供参考）：

2.4.7.1按照空调系统新增膨胀定压水箱位置方案，确定检修钢平台混凝土矩形柱及钢筋、钢柱结构，初定配套4个混凝土矩形柱（支撑检修钢平台4个立柱），截面尺寸约350mm*350mm，距联合工房屋面高度约500mm。钢筋钢柱由贵司实施深化配套。现场实施过程须做好建筑防水，不得破坏联合工房屋面防水层。其中，膨胀定压水箱位置方案，应充分考虑联合工房屋面建筑承重及安装高度要求（依据《**民用建筑工程设计技术措施暖通空调﹒动力》，当循环水温度≤60℃的水系统，可取系统最高点的压力高于大气压5kPa）。

2.4.7.2购置、安装检修钢平台钢梁柱（可选用碳钢材质，热轧型钢，强度等级不低于Q235B，钢表面中度除锈处理，刷防腐油漆2遍，刷环氧面漆2遍，面漆颜色色标为RAL6021烟机绿，半亚光）约12米，其中：HW250×250×9×14型号（截面）钢柱约12米。

2.4.7.3购置、安装检修钢平台钢梁（可选用碳钢材质，热轧型钢，强度等级不低于Q235B，钢表面中度除锈处理，刷防腐油漆2遍，刷环氧面漆2遍，面漆颜色色标为RAL6021烟机绿，半亚光）约21米，其中：HM244×175×7×11型号（截面）钢梁约12米，HM194×150×6×10型号（截面）钢梁约9米。

2.4.7.4购置、安装检修钢平台爬梯（带护笼钢直梯，强度等级不低于Q235B，钢表面中度除锈处理，刷防腐油漆2遍，刷环氧面漆2遍）1套，直梯出口护栏安装面与联合工房屋面垂直高度距离应不低于3500mm，满足膨胀定压水箱安装平台位置高度及人员上下检修钢平台需求。

2.4.7.5购置、安装检修钢平台4mm花纹钢板约7平方米。

2.4.7.6购置、安装检修钢平台所需配置的其他配件材料。

2.5关键设备及材料技术要求

2.5.1基本要求

2.5.1.1设备、材料、布线方法、安装工艺、调试开通及验收等，均应符合国家相关规范及标准。

2.5.1.2本用户需求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，贵司应保证提供符合本用户需求和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。

2.5.1.3本需求书所使用的标准如遇与贵司所执行的标准发生矛盾，则按技术要求更高的标准执行，贵司并应在标书中加以注明，并附上引用的标准。

2.5.2 详细技术要求

2.5.2.1 膨胀定压水箱系统主要部件要求

a. 膨胀定压水箱

a）材质：材质：采用SS304不锈钢整体制作，水箱本体壁厚不低于2mm，封头、法兰等受力部位需增强结构强度，符合《不锈钢焊接容器》（NB/T 47013）相关标准。

b）容积与结构：有效容积需经现场实际冷冻水总量复核测算，满足系统膨胀量及5%以上安全冗余需求；水箱内部无尖锐棱角，内壁抛光处理，防止结垢及水流冲击腐蚀；顶部设检修人孔（直径≥600mm），配备密封盖板及防滑扶手，底部设排污口（DN50以上），便于维护清理。

c）外观与安装：水箱外观无划痕、锈斑及焊缝缺陷，焊缝需经水压试验无渗漏；配套水箱基座采用钢筋混凝土结构，承载力不低于水箱满水重量的1.2倍，基座表面设防滑垫及排水坡度（≥3%）。

b. 液位计

a）类型与材质：采用 DN40双色磁翻板液位计，主体材质为SS304不锈钢，磁浮子耐腐蚀、无卡顿，符合《工业自动化仪表工程施工质量验收规范》（GB 50093）。

b）性能参数：测量范围覆盖水箱全容积，具备4~20mA标准信号输出功能，信号传输稳定，抗干扰能力符合工业级EMC标准；液位计刻度清晰，双色显示（红/绿）辨识度高，适配屋面户外环境使用，防护等级不低于IP65。

c）安装要求：液位计垂直安装于水箱侧壁，安装位置便于观测及维护，与水箱连接采用法兰密封，密封垫材质为食品级硅胶，防止渗漏；配套提供液位报警触点（高/低液位），可接入我厂现有监控系统。

c. 阀门及管件

a）材质与规格：所有阀门、管件材质需与对应管道匹配，不锈钢管道配套阀门采用SS304不锈钢材质，碳钢管道配套阀门采用铸钢材质，符合《阀门的检验与试验》（GB/T 13927）标准。

b）性能要求：手动蝶阀、截止阀密封性能良好，启闭力矩均匀，无卡阻现象，耐压等级满足系统设计要求；Y型过滤器滤网材质为304不锈钢，便于拆卸清洗；远控浮球阀动作灵敏，具备防虹吸功能。

c）连接方式：法兰连接阀门的法兰标准符合GB/T 9119，螺纹连接阀门符合GB/T 7306，密封面无损伤，安装后经压力试验无渗漏。

d. 保温材料及外护层

a）保温材料：采用闭孔橡塑或玻璃棉（带防潮层），保温层厚度不低于25mm，符合《设备及管道绝热设计导则》（GB/T 8175），燃烧性能达到难燃B1级，无有害物质释放。

b）外护层：外覆铝箔或彩钢板保护壳，保护壳拼接严密，接口采用咬口式设计，无翘边、空鼓现象；户外安装部位的外护层需额外做抗紫外线处理，防止老化开裂。

c）施工要求：保温层紧贴设备及管道表面，无空隙，接缝密封良好；异形部位保温做圆弧过渡，确保保温完整性。

e. 电线线缆及信号线

a）线缆材质：动力线缆、信号线选用符合国标要求的铜芯电缆，具备3C认证，符合《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》（GB/T 5023）等相关标准。

b）耐压等级和绝缘等级等方面性能必须达到国家标准，并且必须取得3C中国国家强制性产品认证；电力电缆三相相色分别为黄、绿、红色，零线为淡蓝色，地线为黄绿双色，电缆护套层颜色为黑色；电线每根线芯按颜色区分或在绝缘层上有清晰的、不可擦除的数字线号标记；在电缆护套层上有清晰的、不可擦除的生产厂家、规格、型号及长度等相应标识。

c）敷设要求：线缆穿管保护（穿线管采用镀锌钢管或PVC管），桥架内敷设与动力线缆保持安全间距；线缆标识清晰、不可擦除，包含型号、规格、用途及走向信息；户外敷设的线缆需具备防水、防晒性能，防护等级不低于IP54。

f. 钢材类

a）钢结构主材（钢柱、钢梁、爬梯、平台板、护栏等）选用Q235B或Q355B热轧型钢，符合现行《碳素结构钢》（GB/T 700）或《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）标准，钢材表面标注清晰的材质、规格标识。

b）钢材外观无裂纹、结疤、折叠、分层等明显缺陷，表面无大面积锈蚀，肉眼可直接观察判定。

c）焊接材料需与钢材材质匹配，焊接后焊缝无气孔、夹渣、未焊透等可见缺陷。

d）钢构件表面经中度除锈处理（无明显浮锈、氧化皮），除锈后涂刷防腐油漆2遍、环氧面漆2遍（面漆颜色为RAL6021烟机绿，半亚光），涂层均匀无漏刷、流挂，肉眼可直接查验。

三、项目备货及交货要求

3.1交货及安装地点：****（地址：**省**市**区环**路18号）。

3.2项目备货时间：签订合同后，贵司应在合同生效之日起30日内完成合同项下全部新增设备设施、配套安装材料的购置、组装和检验等工作并具备交货条件。

3.3项目交货时间：贵司在接到我厂书面发货通知后5日内将本项目所需的全部新增设备、配套安装材料运至合同约定的交货地点。

3.4贵司所提供的全部新增设备、配套安装材料应符合合同规定的技术和数量要求。

3.5贵司应在具备交货条件后向我厂提供交货计划（内容包括但不限于设备及材料名称、型号规格、数量、具体交货时间、地点、运输安排等）。我厂有权（但非必须）对贵司的交货计划提出异议。如我厂提出异议，贵司应立即按照我厂的要求和本合同的约定调整交货计划，并须按照本合同规定的交货期限交付。

3.6我厂和贵司在新增设备、配套安装材料到达交货地点后3个工作日内对包括货物进行验收，贵司所提供的设备及材料需符合合同、招标文件和投标文件规定的技术和数量要求，如验收过程中发现货物型号规格等不符合合同、招标文件和投标文件要求的视为虚假承诺，我厂将拒收货物，由此引发的所有损失由贵司负责，同时贵司须重新根据合同、招标文件和投标文件要求提供符合相关要求的设备及材料，由此发生的一切费用均由贵司负责，同时双方签署详细的到货验收记录，双方各执一份，该记录作为我厂要求贵司进行更换、修理、补充发货或要求赔偿的有效证据。如贵司不按本约定到场验收的，则以我厂验收的记录为更换、修理、补充发货或者要求赔偿的唯一依据。如设备及材料外包装完好无损，但箱内设备及材料短缺或损伤，应由贵司负责更换、补足或修理，相关费用由贵司负担。如设备及材料外包装缺损，我厂有权拒收。由此而引起的贵司迟延履行，贵司应承担违约责任。标书代写

3.7贵司所提供的全部新增设备、配套安装材料须是制造商原装生产、全新、没有瑕疵、未使用过的产品，产品符合国家及该产品的出厂标准及相关认证规定，在中国范围内合法销售的产品。

3.8全部新增设备、配套安装材料必须外观清洁，标记、铭牌以及仪表盘面显示等字体清晰、明确。

3.9我厂对贵司交付的符合本合同约定的设备，均应妥善接收并按贵司告知的设备储存的环境条件规定保管。对于因贵司误发、多发或少发的货物，我厂应负责妥善保管，并及时通知贵司处理，由此发生的所有费用由贵司负担。

3.10贵司应在交货的同时将所供货物的有关资料等交付给我厂。

四、安装调试要求

4.1项目安装调试工期: 20日，具体开工日期按我厂书面入场通知要求的日期开始计算，在本工期内贵司需完成合同项下全部新增设备、配套安装材料的安装、调试及本项目升级改造相关服务内容。

4.2在安装调试过程中，贵司应定期向我厂汇报工作进展情况，提供详细的进度报告。若因特殊原因导致工期延误，贵司需提前向我厂提交书面说明，详细阐述延误原因及预计的完工时间，并提供切实可行的赶工措施以确保项目整体不受重大影响。

4.3贵司应在接到我厂书面入场通知后派遣技术熟练和称职的技术人员进行现场安装调试工作，使项目达到合同规定的要求。如贵司不能按时开工，应在前述开工日期前提前3个工作日向我厂书面请求延期开工，并经我厂同意后顺延工期。如我厂不同意贵司的延期要求或贵司未在规定时间内提出延期开工要求，工期不得顺延。

4.4在项目安装调试期间贵司须采取必要措施保护好我厂的设备、附属设施（如线缆、桥架等）、建筑主体及装饰面层（如树脂地板、墙面等），因贵司安装造成我厂相关设备、附属设施、建筑主体及装饰面层被破坏或损坏的，或因贵司提供的设备（含配套材料等）自身存在的问题影响项目安装调试的，由贵司负责修复、整改或赔偿，发生的一切费用（包括我厂委托第三方进行修复所发生的费用）均由贵司承担。

4.5贵司需免费负责本项目需废除的既有设备和附属设施的保护性拆除并全部完整地交回给我厂，放置在我厂指定的存放场所，在拆除及交回过程中因贵司原因造成损坏的，由贵司负责修复或赔偿。

4.6贵司的技术人员在我厂现场进行安装调试期间需接受我厂的协调和管理，贵司应严格遵守各项项目实施安全法律法规和规程与我厂相关安全管理规章制度，需采取严格的安全措施确保安全，在设备及材料安装调试过程中出现的一切安全问题和事故，由贵司自行解决，并承担由此产生的经济和法律责任。由于贵司原因造成的所有损失，由贵司承担。

4.7在完成项下全部新增设备、配套安装材料的安装、****中心空调系统膨胀定压水箱改造项目其他相关服务内容后，由贵司提出书面验收申请，并由我厂组织验收并确认项目是否具备进入试运行条件。

4.8在项目安装调试期间，贵司须严格按照合同、投标文件、招标文件相关技术规范、安全规范等要求开展项目各项完善工作，并主动配合完成我厂依据企业相关规章制度要求提出的各项合理性整改要求，若因此导致安装调试工期延误或其他非我厂原因引起的安装调试工期延误，工期予以顺延。因此引起的工期超期，贵司须承担相应的工期违约责任。标书代写

五、试运行要求

5.1项目试运行时间: 90日，具体开始时间由我厂确认项目进入试运行之日起开始计算。

5.2在项目试运行期间，贵司的技术人员需对系统运行情况进行收集与分析，发现异常情况立即处理。

5.3在项目试运行期间贵司应确保新增膨胀定压水箱系统****中心中央空调冷冻水系统的适配性和稳定性，我厂技术人员将每日记录系统运行情况，如出现冷冻水系统压力波动失控、补水故障或监测失效等问题导致影响现有系统正常运行的，由贵司立即处理及整改，故障排除后贵司需填写故障处理记录，重大故障处理还需出具故障处理报告，所需整改费用由贵司承担，同时贵司并应赔偿我厂因此遭受的一切损失。

5.4在项目试运行期间，我厂应积极配合试运行工作，若因非贵司原因引起的延误，试运行时间予以顺延。

5.5在项目试运行期间，我厂的技术人员针对系统运行情况提出合理的整改和完善要求，贵司需予以解决，同时问题整改和完善等一切费用均由贵司承担。

六、验收要求

6.1验收机构组成：由我厂相关部门人员及贵司相关人员组成。

6.2验收形式分为安装调试验收和项目验收两部分。

6.2.1安装调试验收。项目完**装调试结束后进入试运行期前，由贵司提出书面验收申请，并由我厂确认项目具备验收条件后，对项目组织进行安装调试验收。若验收结果整体符合要求，则由我厂出具验收报告，双方签字确认，标志着安装调试阶段顺利完成，项目可进入试运行阶段。若在验收过程中发现贵司完成的项目内容存在不符合要求之处，贵司需承担全部整改责任，包括人力、物力、财力等方面的投入，确保项目达到合格标准，以保障后续试运行及正式运行的顺利进行。

6.2.2项目验收。项目完成试运行后，由贵司提出书面验收申请，并由我厂确认项目具备验收条件后，双方在10日内对项目进行项目验收，项目验收合格后由我厂出具验收报告并由双方签名确认，如贵司完成的项目内容如有不符合要求的，由贵司负责整改，整改的全部费用由贵司负责。

6.3在我厂组织项目验收时，贵司应及时、充分地配合我厂，如贵司在接到我厂书面通知后仍不及时到现场配合验收，则视贵司的合同义务未履行，贵司应承担违约责任，由此造成我厂损失的，我厂有权提出索赔，贵司应予以赔偿。

七、结算及支付要求

7.1 税费

7.1.1 中国政府根据现行税法对我厂征收的与本项目合同有关的一切税费均应由我厂负担。

7.1.2 中国政府根据现行的税法规定对贵司或其雇员征收的与本项目合同有关的一切税费(包括但不限于设备和部件及软件的进口关税、所有设备的国内增值税)均应由贵司承担。

7.1.3 在中国境外发生的与本项目合同执行有关的一切税费均应由贵司承担。

7.2 结算金额和支付方式

7.2.1支付方式：

7.2.1.1项目完成所有安装、调试工作并经我厂确定进入试运行阶段后，且在我厂收到贵司开具的与应付款项等额的相应税率的增值税专用发票后20个工作日内，支付给贵司合同含增值税金额的80%作为第一笔进度款。

7.2.1.2项目验收合格后，且在我厂收到贵司开具的与应付款项等额的相应税率的增值税专用发票后20个工作日内，支付给贵司合同含增值税金额的20%作为结算款。

7.2.2 ****银行转账支付。

7.2.3合同付款币种：人民币。

7.2.4 当国家税收政策调整导致增值税率发生变化时，以合同不含增值税总金额为准，并根据政策规定的适用税率调整情况，调整增值税税率、税额、含税价格及合同结算金额[含税价=不含税价×(1+税率)]。

八、其他要求

8.1 贵司应具有同类项目业绩经验，内部管理制度健全。

8.2 贵司需在与我厂签订项目合同之前出具是否属于“《保障中小企业款项支付条例》(国令第802号)规定的中小企业”的声明函，同时在项目合同履行过程中，如贵司“中小企业”资质发生变更，贵司需在变更后20日内正式函告我厂。

8.3. 本项目无预付款和进度款。项目验收合格且确定竣工结算金额后支付设计服务费用。

8.4 报价需注明增值税税率、发票类型、报价有效期等信息。

8.5 **卷烟厂因业务需要，望报价单位能综合评估本项目上述要求，并结合实际提****卷烟厂参考，请给与支持。

8.6报价函请于2026年2月28日之前按报价函(附件)的形式盖章回传至****@qq.com；联系人：邓工，137****0812。

附件：报价函（格式）

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2026年2月13日

公告附件1
公告附件2