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年产13600吨农药原药及中间体项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1087MA49Q46W5C | 建设单位法人：陈国兵 |
| 胡卫华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****工业园枫林大道东 |
建设项目基本信息
| 年产13600吨农药原药及中间体项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 临港工业园枫林大道东 |
| 经度:111.60846 纬度: 30.24289 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-11 |
| 荆环审文〔2023〕38号 | 本工程排污许可证编号：****1087MA49Q46W5C001P |
| 2025-05-22 | 项目实际总投资(万元)：31000 |
| 7250.05 | 运营单位名称：环保设施施工单位 废气：****设备科****公司 废水：******公司 |
| ****0117MA24XH1U2N；913********01903X7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1087MA49Q46W5C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA4KLA9A3J | 竣工时间：2025-05-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间：2026-02-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60112uQsmX |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 噻虫胺：2000t/a | 实际建设情况：噻虫胺：2000t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 三嗪：合成、结晶（母液脱溶）、离心、干燥后去生产三嗪：合成-结晶（母液脱溶）-干燥 噻虫胺：合成、分层萃取、中和结晶、离心、干燥后得产品噻虫胺，离心母液分层后有机层回用，水层蒸馏回收母液。 | 实际建设情况：三嗪：合成、结晶（母液脱溶）、离心后直接去生产噻虫胺 噻虫胺：合成、分层萃取、中和结晶、离心、干燥后得产品噻虫胺，离心母液分层后有机层回用，水层作为危险废物处理。噻虫胺闪蒸变为双锥干燥。 |
| 三嗪离心后含水率较低，直接生产噻虫胺不会影响产品品质；噻虫胺干燥由闪蒸变为双锥干燥，设备选型优化，密闭性提升，减少污染物排放。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：噻虫胺生产线三嗪合成工艺废气经三级冷凝+二级水洗+二级活性炭吸附+二级树脂吸附处理后，三嗪闪蒸干燥废气、噻虫胺闪蒸干燥废气经布袋除尘+三级冷凝+二级水洗+三级活性炭吸附+二级树脂吸附处理后，噻虫胺合成工艺废气经三级冷凝+二级碱洗+二级活性炭吸附+二级树脂吸附处理后，上述废气一起通过30米高排气筒DA001 排放。 2、废水：项目的高浓高盐废水（高盐工艺废水及高盐废气处理废水）进入工业盐车间经“粗盐结晶分离+洗涤重结晶+溶解树脂吸附精制+MVR脱盐”预处理后，与高浓低盐废水（低盐工艺废水、低盐废气处理废水、地坪冲洗废水、设备冲洗水）一起进入物化处理系统（处理工艺：调节池+异相催化氧化+电催化氧化+曝气氧化池+絮凝沉淀池）进行处理，处理后废水再与循环水系统、实验室废水、生活污水、软水站废水、供热系统排水、初期雨水混合进入生化处理系统（处理工艺：综合调节池+配水井+EIC厌氧反应器+二级A/0+二沉池+芬顿+三沉池）处理。尾水中特征因子甲醛、甲苯、氟化物、AOX和吡啶达到《杂环类农药工业水污染物排放标准》（GB21523-2008）表2**企业水污染物排放限值，常规因子达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准同****工业园污水处理厂进水水质要求后，****工业园污水处理厂进一步处理。严禁采用雨水排放口或其他规避监管的方式排放生产废水、生活污水和初期雨水。 | 实际建设情况：1、废气：三嗪工艺废气经FQ6-1“三级冷凝+二级水洗”预处理；噻虫胺工艺废气、氯化钾工艺废气经FQ6-2 “三级冷凝+二级酸吸收+一级碱液吸收”预处理；离心废气经“三级水吸收”预处理，然后一并经FQ6-3“除雾器+二级活性炭吸附”+ FQH-1“二级树脂吸附”处理后通过30m排气筒排放；噻虫胺干燥废气经FQ10-4“布袋除尘”+FQ10-7“三级冷凝+二级水洗+除雾器+三级活性炭吸附”+ FQH-3“三车间二级树脂吸附”后通过30m排气筒排放； 2、废水：高盐废水脱盐后，与高浓低盐废水（低盐工艺废水、低盐废气处理废水、地坪冲洗废水、设备冲洗水）一起进入物化处理系统（处理工艺：“调节池+气浮+芬顿氧化+中和混凝+沉淀塔”）预处理后，食堂废水经隔油池后与生活污水经化粪池处理后，再与循环水系统、实验室废水、供热系统排水、初期雨水混合进入生化处理系统（处理工艺：生化进水调节池+水解酸化池+水解沉淀+厌氧进水池+HEM-S-UASB厌氧+一级A/O+一沉池+二级A/O+二沉池+芬顿氧化池+终沉池）处理达标****工业园污水处理厂处理，外排废水达到《农药工业水污染物排放标准》（GB21523-2024）表1间接排放标准，同****工业园污水处理厂接管标准要求。 |
| 三嗪与噻虫胺工艺废气共用二级活性炭吸附装置，节约成本；工业盐生产移至一车间，故与噻虫胺工艺废气共用一套措施；由于三嗪未干燥直接去合成噻虫胺，合成过程中会产生乙胺，故将原措施中二级碱吸收改为二级酸吸收+一级碱吸收，有利于废气处理，根据监测报告，能满足排放标准要求。 2.废水：建设单位根据同类项目运行经验及设备市场供应情况，在保证处理能力不降低、出水稳定达标的前提下，****处理站工艺进行了局部优化调整： 物化预处理单元：原“异相催化氧化+电催化氧化+曝气氧化池+絮凝沉淀池”优化为“气浮+芬顿氧化+中和混凝+沉淀塔”。调整后目前仅建设一期预处理规模为100m3/d（实际高浓度废水产生量仅10.983 m3/d，现有规模完全满足需求）。 生化处理单元：原“EIC厌氧反应器+二级A/O”优化为“HEM-S-UASB厌氧+一级A/O+二级A/O”，前段增设水解酸化池，提升废水可生化性。 脱盐工艺：由三效蒸发变更为薄膜蒸发，设备占地面积更小、热效率更高、自动化程度更高，更适合本项目实际废水盐分处理需求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.地下水、土壤：分区防渗，定期监测。 2.强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。健全环境风险三级防控体系，完善三级防控措施，防止危险化学品泄漏、火灾爆炸、废水事故排放等。加大环境风险监测和监控力度，防止污染扩散。制定突发环境事件应急预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展突发环境事件应急演练 | 实际建设情况：1.地下水、土壤：分区防渗，定期监测。 2.风险：已编制突发环境事件应急预案。厂界内建设独立的雨水和污水收集管网，健全的环境风险三级防控体系和三级防控措施，防止污水事故性排放。厂区内设风险监控设备，定期开展员工培训和突发环境事件应急演练。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 5.8709 | 18.9361 | 0 | 0 | 5.871 | 5.871 | |
| 0 | 2.935 | 9.341 | 0 | 0 | 2.935 | 2.935 | |
| 0 | 0.294 | 0.934 | 0 | 0 | 0.294 | 0.294 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1825 | 1.462 | 0 | 0 | 0.182 | 0.182 | / |
| 0 | 0.826 | 18.5 | 0 | 0 | 0.826 | 0.826 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 项目总排口处排放废水中pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、全盐量、动植物油排放浓度****工业园污水处理厂接管标准接管标准；AOX、甲醛排放浓度能满足《农药工业水污染物排放标准》（GB21523-2024）表1间接排放标准限值要求，石油类能满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）间接排放标准要求。 | 目前仅建设一期 物化处理工艺：调节池+气浮+芬顿氧化+中和混凝+沉淀塔，规模100m3/d； 生化处理+保障处理工艺：生化进水调节池+水解酸化池+水解沉淀+厌氧进水池+HEM-S-UASB厌氧+一级A/O+一沉池+二级A/O+二沉池+芬顿氧化池+终沉池+排水池，规模300m3/d | 企业总排口，连续监测2天，4次/天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理措施 | 工艺废气排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1标准及表3厂界无组织浓度监控限值；颗粒物、NMHC厂界浓度限值参考**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准进行管控；硫化氢、氨、臭气浓度排放速率和厂界浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新、改扩建标准；厂区内TVOC（以NMHC计）执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求 | 1、一车间工艺废气：FQ6-1“三级冷凝+二级水洗”，FQ6-2“三级冷凝+二级酸吸收+一级碱液吸收”，三级水吸收，FQ6-3“除雾器+二级活性炭吸附”+ FQH-1“二级树脂吸附”+排气筒DA001 2、三车间干燥废气：FQ10-4“布袋除尘”+FQ10-7“三级冷凝+二级水洗+除雾器+三级活性炭吸附”+ FQH-3“三车间二级树脂吸附”+排气筒DA003 3、污水处理站、储罐区废气：FQH-7“碱洗+水洗+除雾器+二级活性炭吸附”+ 排气筒DA007 4、危废库废气：FQH-11“一级碱+一级水+除雾器+二级活性炭吸附”+排气筒DA008 | 各废气排气筒（一车间工艺废气、三车间干燥废气、实验室废气、污水处理站废气、危废库废气）及无组织排放废气 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声措施 | 西厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，其他厂界执行3类标准。 | 格式 | 选用低噪声设备；通过合理布置、车间隔声、减振、消声等措施 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 切实落实土壤和地下水污染防治措施。各生产车间及附属装置区、甲类仓库、丙类仓库、罐区、装卸区、物料管廊、事故废水收集池、初期雨水收集池、污水处理站、雨水边沟、化粪池、隔油池、危废暂存库及副产工业盐暂存间等纳入重点防渗区，丁类仓库、一般工业固废暂存区、维修车间、空压站、动力车间、制冷站、冷凝水池、循环水站、消防水池等纳入一般防渗区，均应做好防渗处理，定期进行检查和维修 | 分区防渗、定期监测，设1个地下水监测井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾交环卫部分处理，生活垃圾、油烟净化油泥、隔油化粪池清渣、实验室未沾染有害物质的废容器及包装由环卫部门统一清运处理；蒸馏精馏釜残、废滤棉、废分子筛、废矿物油、含油抹布及废劳保、实验室危废、废树脂、树脂解析废液、废活性炭、污水处理站污泥、生产过程中釜残、废气处理分层废液、冷凝废液、废布袋等属于危险废物，交有资质单位处理处置。 | 生活垃圾、油烟净化油泥、隔油化粪池清渣、实验室未沾染有害物质的废容器及包装由环卫部门统一清运处理；蒸馏精馏釜残、废滤棉、废分子筛、废矿物油、含油抹布及废劳保、实验室危废、废树脂、树脂解析废液、废活性炭、污水处理站污泥、生产过程中釜残、分层水层、废气处理分层废液、冷凝废液、废布袋等属于危险废物，交有资质单位处理处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 落实防治生态破坏各项措施 | 厂区绿区等防治生态破坏措施 |
表7 风险设施
| 1 | 强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。健全环境风险三级防控体系，完善三级防控措施，防止危险化学品泄漏、火灾爆炸、废水事故排放等。加大环境风险监测和监控力度，防止污染扩散。制定突发环境事件应急预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展突发环境事件应急演练。 | 已编制突发环境事件应急预案。厂界内建设独立的雨水和污水收集管网，健全的环境风险三级防控体系和三级防控措施，防止污水事故性排放。厂区内设风险监控设备，定期开展员工培训和突发环境事件应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 目总量指标控制指标为：化学需氧量9.468t/a、氨氮0.947t/a、二氧化硫2.112t/a、氮氧化物12.008t/a、挥发性有机物18.5t/a、颗粒物1.462t/a。公司根据建设项目污染物总量控制相关要求，强化污染物总量控制措施。 | 验收阶段落实情况：项目污染物排放满足各污染物排放量满足总量控制要求，已购买总量，已申领排污许可证。已落实区域消减方案。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 加强生态保护 | 验收阶段落实情况：厂区绿化等 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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