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浙苏石化家纺科技（阿克苏）有限公司年产 6.7 亿米家用纺织品面料垂直一体化项目（一期）竣工环境保护验收监测报告

审批

新疆-阿克苏-温宿县

发布时间： 2026年02月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2922MA79KC5B1X	葛明
买尔丹﹒买买提	维吾尔自治区地区**县
**地园区路012号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产 6.7 亿米家用纺织品面料垂直一体化项目（一期）竣工环境保护验收监测报告

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1761-C1761-针织或钩针编织物织造
	维吾尔自治区地区县园区路012号
经度:80.**9184 纬度: 41.**9493	****生态环境厅
	2023-07-24
新环审〔2023〕156号	****
2024-01-16	98532
2767	****
****2922MA79KC5B1X	山水**公司
****2801MAC3QC8G8D	****
****3201MA785YA86L	2023-12-15

2026-01-04	2026-01-30
	https://www.ep-home.cn/forum.php?mod=viewthread tid=29005

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	与环评及批复一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**20万吨/年聚酯生产装置(1座聚酯车间);建设16万吨/年熔体直纺装置(1个熔体直纺车间)，4万吨/年切片纺装置(1个切片纺车间);建设20万吨/年加弹装置(3个加弹车间);建设6.7亿米/年织造生产线(5个经纬编车间，2个圆机车间，1个喷气织造车间，3个喷水织造车间)，建设15.318万吨/年印染生产线(7个印染车间)	已建设年产 3 万 t/a 加弹装置（加弹车间 1 座）、年产 1.6 亿 m/a织造生产线（圆机车间 1 个、经纬编车间 1 个、喷水织造车间 2 个）、年产 4000t/a 印染生产线（毛毯印花车间 1 个）
根据市场需求变化影响，企业采取分期投资、滚动发展策略，此次只建设年产 3 万 t/a 加弹装置（加弹车间 1 座）、年产 1.6 亿 m/a织造生产线（圆机车间 1 个、经纬编车间 1 个、喷水织造车间 2 个）、年产 4000t/a 印染生产线（毛毯印花车间 1 个）

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、聚酯生产工艺采用PTA法（也称直接酯化法），即用精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）连续酯化和缩聚生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。（一）备料、（二）浆料配制、（三）酯化反应、（四）缩聚反应、（五）熔体输送和过滤、（六）切片生产及包装。 2、熔体直纺长丝装置（1）熔体输送及分配、（2）熔体在线添加共混、（3）纺丝、（4）卷绕、（5）分级包装、（6）热媒加热系统。 3、切片纺长丝装置（1）切片投料、（2）结晶及干燥、（3）螺杆挤出、（4）POY纺丝、（5）POY卷绕、（6）分级包装。 4、加弹装置 POY丝由机器人送至加弹车间，经导丝器、喂入罗拉、加热箱、假捻器、中间喂入罗拉、牵伸罗拉、网络器、输出罗拉及上油辊，然后卷绕在筒管上。满筒丝筒用机器人落下自动放入成品小车上，自动检测理化性能。然后，进入自动包装线，按产品品种及其等级，分别用大纸箱包装，采用自动套袋、装箱、自动捆扎、称重、贴标记后，用机器人输送至成品立体仓库。 5、织造生产线整经：整经的目的是使所需要的原料卷绕成一**构与规格的卷装盘头，以适合经编针织生产之用。在整经过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。织造：织造是通过经编机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。是通过一种经编纺织工艺针织或编织而成。从纺织机经向送入一股或几股平行纱线，针织而成的称为经编针织物。用成圈纱线形式的称为经编编织物。经编机用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编。大圆织机叫做针织圆纬机或圆形纬编机，织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的设备。检验：由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录等。 6、印染生产线（1）前处理前处理的目的就是在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使织物成为净白、柔软并具有良好湿润性能的印染半制品。前处理是印染加工的准备阶段，对于涤纶织物，前处理的工艺过程包括坯布准备、磨毛、碱减量、预定型、白坯梳毛及烫光等工序。前处理主要助剂：精炼剂、除油剂、片碱、双氧水等。（2）染色染色生产是将织物浸入有一定温度的染料水溶液中，染料与纤维之间发生化学或物理化学结合，染料从水向纤维移动，水中的染料量逐渐减少，经过一段时间后达到平衡，染料结合在纤维中的现象叫做染色。纤维染色基本可分为三个阶段： ①染料首先在染液中被吸附在纤维表面上，吸附速度较快，染色开始后很快就能达到吸附平衡； ②染料由纤维表面不断向纤维内部扩散（渗入），破坏了纤维表面的吸附平衡，纤维又从染液中吸附新的染料建立新的平衡，纤维又从染液中再继以扩散、吸附，使染色过程向前发展； ③染料固着在纤维内部（包括化学性固着和物理化学性固着），其过程也是非常迅速的。染色过程主要助剂：精炼剂、除油剂、分散染料、冰醋酸、匀染剂、片碱、保险粉、皂洗剂等。（3）印花印花是用染料使织物上印花纹及图案。印花品种为涤纶布印花，染料印花包括制浆、印花及水洗退浆，印花浆一般是由染料、增稠剂、水经高温调制而成，浆料调制完成后，通过印花网版将浆料印到织物上，一般需经几次套印才完成，上印后的织物经水喷洒湿润后，用热蒸汽加热固色，固色后作退浆处理。退浆水洗过程由平幅水洗机完成，在水洗过程中加入保险粉等。本项目印花采用圆网印花、平网印花，印花调浆采用自动调浆系统，电脑调浆机将印花所需染料、糊料及助剂分别放在高位密封罐中，集中放置，每一组分都通过管道连通带有分配阀门的旋转分配头。每制一桶浆所需的染料、糊料及助剂用量，传给控制电脑，然后由 SBM控制电脑控制旋转分配头，称得所需制浆组分，搅拌制浆完毕。每一制浆组分都贮存在调浆机的电脑中，通过圆网、平网印花机把色浆固着在布料上，使之成为各种图案的花型。印花过程使用助剂：分散染料、增稠剂、片碱、保险粉、皂洗剂等。（4）后整理织物在经过染色印花后，为改善和提高织物品质赋予纺织品特殊的功能，因此还要必须进行整理。	聚酯装置未建设，除织造生产线喷水车间无上浆工序以外，其余工艺与环评及批复一致
聚酯装置未建设，因工艺优化织造生产线喷水车间无上浆工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运营期聚酯装置产生的VOCs废气，经燃气热媒炉热力焚烧处理，通过35m高排气筒排放，二氧化硫、烟尘排放浓度、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2锅炉大气污染物排放浓度限值（燃气锅炉），非甲烷总烃、乙醛排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值，氮氧化物排放浓度满足《关于开展自治区2022年度夏秋季大气污染防治“冬病夏治”工作的通知》（新环大气函〔2022]483号）中50mg/m3限值；聚酯装置产生的高浓度酯化废水采用蒸汽汽提后进一步回收；乙醛、乙二醇，不凝尾气接入热媒炉焚烧处理后排放；乙二醇液封槽、浆料配制罐尾气、酯化反应尾气和缩聚反应尾气，经尾气喷淋塔水喷淋洗涤处理后，再接入热媒炉焚烧处理后排放；聚酯装置EG热井、EG中间罐、EG循环罐和酯化废水罐废气，收集后一并接入热媒炉焚烧处理；切片干燥机排放废气，经旋风+袋式除尘后通过15m高排气筒排放，颗粒物和非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值要求；PTA投料及料仓产生粉尘由布袋除尘器除尘后，通过15m高排气简排放，颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值要求。纺丝、加弹装置废气收集处理后通过15m高排气筒排放，颗粒物和非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值要求。喷气、喷水车间上浆废气经两级活性炭吸附后通过20m高排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准限值。定型机（含焙烘机、烫光机）、印花机、蒸化机废气，经“水喷淋+间接冷却+除雾+静电+脱白”处理，通过20m高的排气筒排放，颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准限值；调浆间废气经过两级活性炭吸附后，通过20m高排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准限值。处理站废气经喷淋+活性炭吸附处理，通过15m高排气简排放；处理站废气经喷淋+活性炭吸附处理，通过20m高排气简排放，聚**处理站废气经二级喷淋+臭氧除臭处理，通过15m高排气筒排放，硫化氢、氨的排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级标准限值；危废暂存库废气负压收集后，经过滤棉+活性炭吸附，通过15m高排气排放，非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值要求。	聚酯装置未建设；织造车间因工艺优化，无上浆废气产生；**处理站废气、**处理站废气、危废间废气合并，碱液喷淋+次氯酸钠喷淋+过滤棉+活性炭吸附共用1根20m高排气筒排放；白坯预定型废气、成品定型废气、白坯布烫光废气、后整理烫光废气通过水喷淋+间接冷却+除雾+静电+脱白+20m高排气筒排放；毛毯印花废气和调浆废气合并经水喷淋+间接冷却+除雾+静电+脱白+活性炭吸附装置共用1根20m高排气筒排放；
喷气车间未建设，喷水车间无上浆及烘干工序，故不产生有组织废气；因目前规模较小，织造废水及印染****处理站，各废水处理工艺不变，处理后废气与危废间废气集中采用碱液喷淋+次氯酸钠喷淋+过滤棉+活性炭吸附后共用1根20m高排气筒排放；毛毯印花车间毛毯印花废气、调浆废气合并经水喷淋+间接冷却+除雾+静电+脱白+活性炭吸附装置处理后由1根20m高排气筒排放；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化无组织废气排放管控，乙二醇储罐和二甘醇储罐口设置平衡管以减少大呼吸挥发，呼吸口设氮封减少小呼吸挥发；聚酯装置连续反应运转，避免间歇反应时残留的反应气体无组织排放；采用先进的DCS系统实施自动控制、电子称量等措施减少废气无组织排放。	聚酯装置未建设
根据市场需求变化影响，企业采取分期投资、滚动发展策略，聚酯装置暂未建设；

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
26	360.57	26	26
0	16.7	0	0
0	1.71	0	0
0	22.83	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.6	18.72	1.6	1.6	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)、《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2020)附录C、《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中“洗涤用水、工艺与产品用水”水质标准、《印染废水排放标准(试行)》(DB654293-2020)表1间接排放限值

****处理站****处理站

月/次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭及布袋除尘器

合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准限值

二级活性炭及布袋除尘器

季度/次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔音

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声环境功能区

厂房隔音

季度/次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物的分类管理。本项目产生的危险废物应交由具有相应危废处置资质和能力的单位处置。危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》等要求，同时将相关资料存档备查。其他一般工业固废应优先回收利用，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求处置和管理。

已建设危废暂存间，产生的危险废物应交由具有相应危废处置资质和能力的单位处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程