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食品调料包生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0111MA8LMF087G | 建设单位法人：梁勇 |
| 袁志勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **路12号（****公司厂区）内厂房2楼 |
建设项目基本信息
| 食品调料包生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **路12号（****公司厂区）内厂房2楼 |
| 经度:117.****502 纬度: 31.778713 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-03 |
| 环建审〔2024〕8036号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-12 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0111MA8LMF087G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0111MA8LMF087G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MADP3Q0X0W | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间：2026-02-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498363 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产食品调料包1500吨 | 实际建设情况：年产食品调料包1500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 预处理-清洗-配料-炒制-灌装-金属检测-冷却-外包-检验-入库 | 实际建设情况：预处理-清洗-配料-炒制-灌装-金属检测-冷却-外包-检验-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 炒制废气：项目共设5个炒锅，每个炒锅上方设集气罩对炒制过程中产生的油烟、异味及天然气燃烧废气进行收集，收集的废气按每2个炒锅配备1台高效静电油烟净化器（共设3台）处理后经专用油烟管道（DA001、DA002、DA003）引至楼顶排放 污水处理设施加盖，污泥干化位于独立的污泥干化间内。各单元恶臭气体经负压收集+生物除臭塔+15m高排气筒（DA004）排放 项目废水分类收集、分质处理，其中生活污水经化粪池收集处理，生产废水（原料、设备、车间清洗）经收集纳入污水处理设施（位于厂房东侧，处理工艺：隔油+气浮+UASB+A2/O；处理规模：8t/d）处理，以上收集处理的废水经总排口接市政污水管网****处理厂处理，尾水排入十五里河 采用低噪设备，并加强对设备的维护管理，从源头上控制噪声的产生；合理布局，将高噪声设备设置在厂房内 一般工业固废库，位于生产厂房外北侧，暂存废包装材料、污泥、废油等，收集后处置利用，建筑面积10m2 危废贮存库，位于生产厂房外北侧，暂存检验废液等，收集后交由有资质单位处置，建筑面积5m2 | 实际建设情况：炒制废气：项目共设5个炒锅，每个炒锅上方设集气罩对炒制过程中产生的油烟、异味及天然气燃烧废气进行收集，收集的废气按每2个炒锅配备1台高效静电油烟净化器（共设3台）处理后经专用油烟管道（DA001、DA002、DA003）引至楼顶排放 污水处理设施加盖，污泥干化位于独立的污泥干化间内。各单元恶臭气体经负压收集+二级活性炭吸附+21m高排气筒（DA004）排放 生活污水经化粪池处理后、生产废水经自建污水处理设施处理后经市政污水管网****处理厂处理，尾水排入十五里河 采用低噪设备，并加强对设备的维护管理，从源头上控制噪声的产生；合理布局，将高噪声设备设置在厂房内 一般工业固废库，位于生产厂房外北侧，暂存废包装材料、污泥、废油等，收集后处置利用，建筑面积10m2 厂房设置危废暂存点，收集后交由有资质单位处置 |
| 1、****处理站恶臭经负压收集+生物除臭塔处理，****处理站恶臭经负压收集+二级活性炭吸附装置处理， 2、食品调料包检验过程采用食品快检仪配套酸价检测试剂、过氧化值检测试剂对食品调料的酸价、过氧化值进行检测，不再使用硝酸银、氯化钠、铬酸钾等化学试剂进行检验，减少化学试剂的使用 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1491 | 0 | 0 | 0 | 0.149 | 0.149 | |
| 0 | 0.465 | 0 | 0 | 0 | 0.465 | 0.465 | |
| 0 | 0.1081 | 0 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
| 0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0163 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施处理 | ****处理厂的接管标准（接管标准中未规定的参考《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准） | 污水处理设施处理（设施工艺为“三级隔油池-气浮-USAB-A/O”，处理能力为15t/d） | 9月2日，污水处理站出口pH值范围为6.4~6.8，日均值化学需氧量311.5mg/L、五日生化需氧量76.75mg/L、氨氮7.25mg/L、悬浮物81.75mg/L、总氮11.15mg/L、总磷0.94mg/L、动植物油7.99mg/L；9月3日，污水处理站出口pH值范围为6.0~6.4，日均值化学需氧量302.5mg/L、五日生化需氧量72.55mg/L、氨氮6.9mg/L、悬浮物78.75mg/L、总氮10.4mg/L、总磷0.94mg/L、动植物油8.40mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 高效静电油烟净化器、 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）、《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）相关标准限值要求 | 每个炒锅上方设集气罩对炒制过程中产生的油烟、异味及天然气燃烧废气进行收集，收集的废气按每2个炒锅配备1台高效静电油烟净化器（共设3台）处理后经专用油烟管道（DA001、DA002、DA003）引至楼顶排放 | 项目炒制废气排口有组织排放油雾的平均浓度分别为28日0.32mg/m3，29日0.34mg/m3，；项目炒制废气排口有组织排放二氧化硫及氮氧化物均未检出，有组织排放颗粒物的平均浓度分别为28日2.8mg/m3，29日3.4mg/m3， | |
| 2 | 负压收集+二级活性炭吸附 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关要求 | 负压收集+二级活性炭吸附处理后通过1根20m高的排气筒（DA004）排放 | 污水处理站废气排口有组织排放氨、硫化氢、臭气浓度平均浓度分别为9月2日0.72mg/m3、0.071mg/m3、167（无量纲），9月3日0.7mg/m3、0.069mg/m3、137（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪设备，并加强对设备的维护管理，从源头上控制噪声的产生；合理布局，将高噪声设备设置在厂房内 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求（昼间65dB（A）） | 采用低噪设备，并加强对设备的维护管理，从源头上控制噪声的产生；合理布局，将高噪声设备设置在厂房内 | 东厂界昼间噪声值范围为59~60dB（A）；项目南厂界昼间噪声值范围为58dB（A）；西厂界昼间噪声值范围为53dB（A）；北厂界昼间噪声值范围为55~58dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废库，位于生产厂房外北侧，暂存废包装材料、污泥、废油等，收集后处置利用，建筑面积10m2 危废贮存库，位于生产厂房外北侧，暂存检验废液等，收集后交由有资质单位处置，建筑面积5m2 | 一般工业固废库，位于生产厂房外北侧，暂存废包装材料、污泥、废油等，收集后处置利用，建筑面积10m2 厂房设置危废暂存点，收集后交由有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 化学品库 重点防渗，采用环氧树脂进行防渗、防腐措施 其余区域 一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s | 化学品库 重点防渗，采用环氧树脂进行防渗、防腐措施 其余区域 一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托****公司厂房现有基础设施 | 验收阶段落实情况：依托****公司厂房现有基础设施 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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