沈阳局集团公司沈阳动车段2026年度高级修动车组牵引制动、集便系统配件维修业务外包项目公开招标公告

（招标编号：****）

****集团公司**动车段2026年度高级修动车组牵引制动、集便系统配件维修业务外包项目招标人为******动车段，招标项目资金来自大修。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。

招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

1.执行的技术标准：详见技术规格书。

2.铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定：按照《CRH5A平台动车组高级修检修规程》（铁机辆【2024】120号附件3）；《CRH3C380B380C平台动车组高级修检修规程》（铁机辆【2024】120号附件2）;《CR400AF/BF平台动车组三级检修规程》（铁机辆【2020】35号）执行；

3.维保条款：自验收合格之日起质保期内，由于设备质量因素而造成的损坏，均由供应商负责免费维修和更换备件。 赔付标准依据：（1）验收入库时发生不合格产品：（2）发生一般质量问题，影响生产：（3）导致人员伤亡和财产损失：4）影响列车：（5）导致行车事故：（6）其它：

4.售后服务及要求：（1）售后质保范围包括为乙方作业范围。 （2）乙方接到甲方售后服务要求时，应保证在12小时内，指派人员到指定地点进行处理。遇特殊情况无法在规定时间完成时，需给予正式书面解答，全程跟踪处理，确保不影响行车安全，直至问题解决。 （3）乙方在售后服务时所产生的人工、材料、运输等费用，均由乙方全部承担。 （4）乙方在售后时作业质量标准及要求须无偏差执行本技术规格书规定的技术标准。5.其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。

技术规格书

A01包 CR400BF平台动车组抗侧滚扭杆故障修

三/四级修

1）抗侧滚扭杆表面浮锈须清除。露出的金属表面存在划伤、撞击伤和擦刮伤时须修复，裂纹时更换。

2）扭杆连接衬套外圈磨损深度不大于0.2mm时打磨处理；大于0.2mm时更新。

3）扭杆衬套组成内磨滑套及密封圈更新。

4）扭杆标识及钢印检修

当检修过程中扭杆铜箍丢失时，需重**装铜箍（物料号为 661939），具体内容如下：

①进口扭杆铜箍需刻打信息如下：扭杆物料号+制造商代码（DN）+生产日期（周/年）+流水号+批次号，如：293071 DN 17/14 52 E

②国产扭杆铜箍需刻打信息如下：扭杆物料号+制造商代码（**时代：TMT）+生产日期（年、月）+序列号（三位按月循环）。如：293071 TMT ****001

③标识字体为宋体，字号6号，字深以清晰为准即可。

④当扭杆端头钢印信息丢失时，根据铜箍信息在扭杆端头重新磕打相应信息。

A02包 CR400BF平台动车组可调连杆故障修

三/四级修

1）可调连杆无裂纹，可调连杆接头防护罩无破损、严重变形现象。

2）可调连杆上部与扭杆转臂配合锥形面磨损严重影响花螺母扭矩校核时可调连杆或球接头须更新。可调连杆球接头间隙SΦ47处不大于2.0mm，SΦ66处不大于2.3mm，超限时更换接头。

A03包 节点压装3D检测

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

检测各车型工件的节点角度满足要求，其中CR400BF平台动车组牵引电机节点，上节点和电机重心方向成水平90度，下节点和电机重心方向成0度；CRH380B平台动车组牵引拉杆，杆体方向和节点芯轴方向90度；CR400BF平台动车组牵引拉杆，杆体方向和节点芯轴方向90度；CRH5A平台动车组牵引拉杆杆体方向和节点芯轴方向90度；CRH5A平台动车组抗侧滚扭杆连杆杆体技术要求及检修内容：检修方式包工包料。方向和节点芯轴方向90度；CRH5A平台动车组抗蛇形减震器本体长度方向和节点芯轴方向90度±1度；CRH5A平台动车组二系垂减本体长度方向和节点芯轴方向90度±0.5度；CRH5A平台动车组二系横减本体长度方向和节点芯轴方向4.1度±1度。

A04包 CRH5A平台动车组司机室警惕踏板检修

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

更新螺钉轴、支撑弹簧、微动开关地线平垫及弹垫。检查拆卸的紧固件，无裂纹、变形、损坏、锈蚀等现象。清洁警惕装置脚踏板，对脚踏开关各部件进行除尘、除污清洁。检查警惕装置脚踏板的各零部件，如变形、损坏、开裂或磨损严重应更换，基座平整，安装牢固。清洁连接器外壳，连接器芯体表面。检查连接器外壳、芯体是否有弯曲、变形、破损、开裂、磨损严重、烧损、氧化、锈蚀、铜绿等影响功能的损伤现象，如有更换连接器外壳或芯体。检查警惕装置脚踏板连接器芯体安装牢固，检查插头标识与电缆线号是否齐全、完整、清晰、一致，若标示不清或没有标示，则需进行更换。注意保持插头标识与电缆线号的一致性。（A接棕色线，B接蓝色线。PE接黄绿线）检查所有电缆是否存在损坏、开裂、磨损严重现象，如有进行修复或更换，检查线缆出线长度，长度需大于500mm。检查胶带缠绕防护无缺失、防护不到位或破损严重情况。检查左、右壳盖与上踏板无松动现象。检查上踏板与橡胶防滑垫无脱胶，橡胶防滑垫无破损。检查底壳与橡胶板无脱胶，橡胶板无破损。检查地线紧固件无松动，接地电缆表面无裂纹、破损，地线紧固件防松标记清晰无错位。检查微动开关线缆状态，弯曲半径不小于电缆外径的3倍，线缆无死褶。检查90°驱动板无变形、损坏。检查底壳组件与安装板之间是否存在缝隙超过2mm，若有需修复或更换。紧固警惕装置脚踏板的各紧固件，安装后牢固无松动，涂打防松标记。按动踏板20次，保证底壳组件和踏板组件自由灵活运动无卡滞。检查警惕踏板上踏板无形变情况，将踏板放置在水平面，手动按压上踏板中间及两侧部分，在按压到底时，两侧微动开关有“咔哒”声。踏板运动件动作灵活，无卡阻现象，运动机构无异常响声。踏板动作机构作用良好。警惕装置脚踏开关所有配线进行导通测试，确认配线正确。闭合检查，将万用表调至蜂鸣档，并连接脚踏开关插头A、B 端（见图1），动作脚踏开关至最终位置。连续动作15 次。每次动作，万用表均发出鸣响。

图1 插孔示意图

注：测试时请注意插头方向，A接棕色线，B接蓝色线，地线接黄绿线。

上、下动程检查，当警惕装置脚踏板自由状态时（见图2），将万用表调至蜂鸣档，将插头A、B端连接蜂鸣器，用游标卡尺测得前端开口尺寸a，将其缓慢向下压听到蜂鸣器的鸣响后，即测得尺寸b，则上动程为：a－b，a－b应≥5mm（保留小数点后两位）。继续向下压直到不动为止，即测得尺寸c，则下动程为：b－c，b－c应≥2mm（保留小数点后两位）。检测值示意图见图3：

图2上、下动程检测位置示意图

图3上、下动程检测值示意图

压力值检测，将万用表调至蜂鸣档，连接脚踏开关插头A、B 端。用推拉力计分别在脚踏开关的左、中、右三点缓慢下压。万用表开始鸣响时，推拉力计所显示的力值即为脚踏开关的压力值；每点的压力值均应≥10N。绝缘电阻试验，用DC500V 进行绝缘电阻试验，绝缘阻值不小于10MΩ。耐压试验，施加AC1200V 50Hz 电压，时间1min，无击穿或闪络。

A05包 CRH380B平台动车组空调系统风机检修

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

客室空调机组：分解检查冷凝风机，清洁扇叶，扇叶无损坏、变形。用手拨动扇叶，扇叶转动顺畅，无异音、无卡滞、偏心情况，用手按压冷凝扇叶轮毂，无轴向晃动；冷凝风机运转时无异常振动及异音，扇叶旋转方向正确，标记齐全；冷凝风机轴承更新；通电运行时功能正常，扇叶旋转方向正确，标记齐全。风机三相电流不平衡量、动平衡试验合格。测量冷凝风机电机电流不大于2.4A/相，三相之间偏差小于10%。分解检查通风机，清洁扇叶，叶轮损坏、变形时更换，锈蚀严重时更换。叶轮、蜗壳清洁，表面无油渍和灰尘。蜗壳无损坏和变形，蜗壳油漆剥落修补。风机安装紧固件无损坏、松动、缺失，无电状态下转动风机叶轮，扇叶转动平稳无卡滞、异音，清除电机上的灰尘和油垢。风机运转无异常振动及噪音，叶片旋转方向正确，标记齐全。通风机电机轴承更新。风机三相电流不平衡量、动平衡试验合格。测量通风机电机高速电流不大于3.5A/相，低速电流不大于2.1A/相，三相之间偏差小于10%。压缩机无漏油，功能正常,检修如下：通电前检测压缩机对壳绝缘阻值不小于2MΩ。测量压缩机电机电流不大于15.9A/相，三相之间偏差小于15%。通电运行时功能正常，修补外壳剥落油漆。司机室空调机组：分解检查司机室冷凝风机，清洁扇叶，扇叶损坏或变形时更换，用手拨动冷凝扇叶，扇叶转动顺畅，无异音、无卡滞、偏心，用手按压冷凝扇叶轮毂，无轴向晃动，用手左右推拉风机轮毂，无径向晃动；通电运行时功能正常，冷凝风机运转时无异常振动及异音，扇叶旋转方向正确，标记齐全。电机轴承更新。风机三相电流不平衡量、动平衡试验合格。冷凝单元冷凝风机电机电流不大于1.3A/相，三相之间偏差小于10%。通风机叶轮无损坏、变形，风机安装紧固件无损坏、松动、缺失，无电状态下转动风机叶轮，扇叶转动平稳无异音，清除电机上的灰尘和油垢。风机运转无异常振动及噪音，叶片旋转方向正确，标记齐全。压缩机无漏油，功能正常,检修如下：通电前检测压缩机对壳绝缘阻值不小于2MΩ。压缩机电流不大于6.6A/相，三相之间偏差小于15%。通电运行时功能正常，修补外壳剥落油漆。废排风机：分解检查电机，扇叶、电机清洁，表面无油渍和灰尘。扇叶无损坏或变形，电机轴承更新。风机三相电流不平衡量、动平衡试验合格。耗电试验，供电三相AC440V 60Hz，最大耗电量满足废排电机电流不大于2.5A/相，三相之间偏差小于10%。通风试验：风机转向须正确，风压差开关功能良好。废排风机通电检查运转无异音，功能正常。

A06包 CRH5A平台动车组空调系统风机检修

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

客室空调机组：冷凝风机叶片无损坏、变形，无电状态下转动风机叶轮，叶片与导流圈无刮擦，扇叶转动平稳无异音。清除电机上的灰尘和油垢。冷凝风机罩无变形、损伤。通电检查风机运转无异常振动及异音，叶片旋转方向正确，标记齐全。冷凝风机电机轴承及端盖更新，检测电机轴向跳动，电机、叶轮分别进行动平衡试验，电机运转无异音。通风机叶轮无损坏、变形，风机安装紧固件无损坏、松动、缺失，无电状态下转动风机叶轮，扇叶转动平稳无异音，清除电机上的灰尘和油垢。通电检查风机运转无异常振动及异音，叶片旋转方向正确，标记齐全。通风机电机轴承及端盖更新，检测电机轴向跳动，电机、叶轮分别进行动平衡试验，电机运转无异音。压缩机外壳须清除锈垢，压缩机无漏油，压缩机功能正常,有下列情况之一时更新压缩机：通电前，电机对壳绝缘阻值小于5MΩ。电机三相电流不平衡超过10%。运行时振动及声音异常。司机室空调机组：冷凝风机叶片无损坏、变形，无电状态下转动风机叶轮，叶片与导流圈无刮擦，扇叶转动平稳无异音。清除电机上的灰尘和油垢。冷凝风机罩无变形、损伤。风机运转无异常振动及噪音，叶片旋转方向正确，标记齐全。冷凝风机电机轴承及端盖更新，检测电机轴向跳动，电机、叶轮分别进行动平衡试验，电机运转无异音。通风机叶轮无损坏、变形，风机安装紧固件无损坏、松动、缺失，无电状态下转动风机叶轮，扇叶转动平稳无异音，清除电机上的灰尘和油垢。风机运转无异常振动及噪音，叶片旋转方向正确，标记齐全。通风机电机轴承及端盖更新，检测电机轴向跳动，电机、叶轮分别进行动平衡试验，电机运转无异音。压缩机外壳须清除锈垢，压缩机无漏油，压缩机功能正常,有下列情况之一时更新压缩机：通电前，电机对壳绝缘阻值小于5MΩ。电机三相电流不平衡超过10%。运行时振动及声音异常。废排风机：废排风机外观检查及清洁，零部件安装牢固。清洁扇叶，扇叶无损坏或变形；检修后手动旋转扇叶无卡滞；三相电流不平衡量小于15%。电机轴承及端盖更新，检测电机轴向跳动符合要求，电机、叶轮分别进行动平衡试验，运转无异音。

A07包 CRH380B平台动车组司控器检修（牵引）

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

一、检修技术要求

司控器组成须按原型检修。检修更新的零部件性能指标应满足原设计功能要求。

（一）三级修

1）司控器外观良好，安装牢固，无影响功能的损伤、锈蚀、变形等，功能正常。

2）司控器动作灵活。

（二）四级修

1）牵引控制器分解检修：

a）铭牌及标识符号齐全、完整、清晰、正确。

b）各部件清洁，齐全完整，绝缘性能良好，对外连接插座连接正确。

c）各紧固件齐全，紧固状态良好。

d）控制手柄、方向开关在各个档位之间转动灵活，无机械卡阻，相邻档位之间无卡滞。

e）按钮动作灵活，无机械卡阻，功能正常。

f）牵引控制器的闭合表和对外连接线符合要求。

g）速动开关更新。

h）润滑所有转动部分及齿轮啮合处。

i）滚轮弹片组件更新。（适用于 CRH380CL 型动车组）

j）检查凸轮磨损情况，如磨损量过大影响触头闭合则更换凸轮组件。

2）检查司控器的动作性能及性能试验：

① 检查调速单元，若棘轮、凸轮有较大晃动时则更换；手柄头可灵活的压下，并能够及时恢复。调速手柄在各档位之间转动灵活，无机械卡滞，相邻两档位之间不应出现停滞现象。调速手柄有动作卡滞或机械联锁失效时则应更换故障零件。若调速手柄断裂则需更换调速手柄组件。

② 检查定速单元，若定速限位条、定速限位柱有晃动时则更换；手柄头可以灵活逆时针扭转，并能够及时恢复。手柄在解锁的状态下，应能够灵活转动，无机械卡阻，手柄在释放时，应能够准确定位，并且仅可以向V0方向转动，否则应更换故障零件。

③ 检查方向单元，方向旋钮在各档位之间转动灵活，无机械卡阻，相邻两档位之间不应出现停滞现象，否则应更换换向开关。

④手柄动作检查。检查司控器手柄动作灵活可靠，触头动作灵活可靠。

⑤闭合接线检查。检查司控器的闭合接线，应符合例行试验大纲的要求。

⑥编码器输出值检查。检查司控器编码器输出符合下表规定。具体值可参照表4.3.1--表4.3.4。

表4.3.1 编码器B1输出值

手柄位置 0 EN P0 Pmax

数字输出 73 122 170 487

允许数字偏差 ±4 ±4 ±4 ±4

表4.3.2 编码器B2输出值

手柄位置 0 EN P0 Pmax

数字输出 73 122 170 487

允许数字偏差 ±4 ±4 ±4 ±4

表4.3.3 编码器B3输出值

手柄位置 V0 Vmax

数字输出 73 487

允许数字偏差 ±4 ±4

表4.3.4 编码器B4输出值

手柄位置 V0 Vmax

数字输出 73 487

允许数字偏差 ±4 ±4

⑦手柄操作力检查。检查司控器的手柄操作力，手柄操作力范围：

a）调速手柄在“0”位与“EN”位间的操作力为10～20N，其余各档位间操作力为5～10N。

b）定速手柄由Vmax至0位的操作力为8～12N。

⑧机械定位检查。

定速单元：有“0”和“Vmax”两个档位，这两个档位均有定位，在这两档之间**定速，可平稳的滑动。

调速单元：有“0”位、“EN”、 “P0”和“Pmax”档位，在“P0”与“Pmax”档位之间是**调速，可平稳滑动；按下手柄还可实现SIFA功能。

方向开关：0位为水平位置，由0位顺时针旋转约45°为F档位，由0位逆时针旋转约45°为R档位，0位、R档位、F档位均可以稳定定位。

⑨机械联锁检查。

定速单元：定速手柄可在85°转角范围内连续转动，向Vmax方向的转动通过机械装置锁定，需逆时针旋转定速手柄头解锁；但向0方向的转动，无需解锁。

调速单元：牵引手柄可在85°转角范围内连续转动，且在“EN”位设置机械闭锁，由位置“0”和“EN”之间可以无阻尼运动。当手柄由“EN”位向牵引区域转动时，需按下手柄头，方可解除机械闭锁；反之，不需要解锁，即由牵引区域向 “0”位移动时可自由移动，无机械闭锁。

3）绝缘性能试验

①绝缘电阻试验。

施加DC500V电压，司控器主电路相互绝缘的各带电部分之间及带电部分对地之间的绝缘电阻不应低于5MΩ。辅助电路之间及对地之间的绝缘电阻不应低于3MΩ。

②工频耐受电压试验。

采用耐受电压试验装置，对司控器110V电路元器件绝缘的带电部位及带电部位对地之间施加AC1200V 50Hz 电压（有效值）1min；对司控器内36V及以下电路元器件对地，如安装的编码器（电位器）施加500V工频试验电压（有效值）1min，无击穿、闪络等现象。

（三）五级修

1）控制器手柄、凸轮组件、快动开关、编码器更新。

2）清洁并润滑驱动装置。组装后手柄连锁功能正常，转动灵活、无机械卡滞。

3）零部件更**检修。

A08包 CRH5A平台动车组气动主断路器检修

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

主断路器安装紧固件、电气连接件安装牢固，底座密封良好。主断路器表面、避雷器连接支架无裂纹、破损。连接母排垫片无破损、扭曲、裂纹。清洁主断路器表面和接地触点。接地软连线断线大于10%时更新，紧固件无锈蚀。硅橡胶绝缘子缺陷按三级修检修标准进行处理。保质期内发生乙方责任问题，乙方需无条件维修或更换；乙方负责维修产品的取、送运输，需保证到货产品完整无损，如发生损坏，乙方需无条件更换。

A09包 CRH380B平台动车组便盆喷漆

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

便盆内涂层划伤、破损、脱漆时重新喷涂，喷涂作业前对需要补漆部位进行防护，需打磨时用打磨工具打磨、清洁后进行补漆，补漆表面应平滑规整，无漏补区域；待补漆位置油漆风干后拆除防护，检查补漆质量是否合格，若修复区域涂层漏至铝层，需要使用砂纸打磨铝层，刷涂环氧底漆干燥至表干。

A10包 CRH380B平台动车组便盆脱漆、拉丝

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

便盆内涂层划伤、破损、脱漆时重新喷涂，喷涂作业前对需要补漆部位进行防护，需打磨时用打磨工具打磨、清洁；若修复区域涂层漏至铝层，需要使用砂纸打磨铝层，刷涂环氧底漆干燥至表干。

3.1 本次招标投标人须具备的资格要求：

1.资质要求：在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力的维修配件所属型号动车的主机厂或维修配件生产厂（或生产厂授权的****公司），或授权维修商〔授权维修商须提供生产厂有效授权维修服务文件〕。

2.行政许可及认证：无要求

3.质量保证能力：维修配件所属型号动车的主机厂，具有维修配件所属型号动车组的铁路机车车辆维修许可证或维修配件所属型号动车整车维修能力评估，投标时提供相关资料复印件；维修配件的生产厂或授权维修商，具有招标配件的维修资质证书，投标时提供相关资料复印件；

4.业绩要求：主机厂无要求；维修配件生产厂，具有与维修配件所属型号动****集团公司签订的招标配件近五年内任一年的采购或维修的合同和对应的发票，投标时提供合同和对应的发票复印件；授权维修商，具有与维修配件所属型号动****集团公司签订的招标配件近五年内任一年的维修的合同和对应的发票，投标时提供合同和对应的发票复印件；

5.经营违法记录要求：（1****商行****机关列为严重违法失信企业。（网址：“www.****.cn”） （2****法院列为失信被执行人。（网址：“www.****.cn”） （3）在近三年内，企业或法定代****机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“wenshu.****.cn”） （4）在近三年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 （5****集团公司暂停接受参与采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备）。 （6）未与****及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。 （7）未违规聘用铁路退休、辞退人员担任顾问、掮客的路外企业不得参与铁路产品招投标。 以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（7）投标人须提供承诺函响应。

3.2 本次招标不接受联合体投标。

本次招标不接受具有行贿犯罪记录（具体见文件相关要求）、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5.1凡有意参加投标者，请先在国铁采购平台https://cg.****.cn/进行企业用户注册，并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。

本项目为全流程电子招标采购项目须在国铁采购平台注册并使用CA数字证书，为保证工作顺利开展，请各供应商提前注册并办理CA数字证书，以免因时限原因影响招投标活动。电子标服务

CA数字证书办理机****认证中心，办理时间约6个工作日（不含邮寄时间）,申请网址及办理流程详见https://ca.****.cn/certificate/index

文件工本费按项目收取为200元人民币（与所投包件数量无关），同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次，因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。标书代写

在文件获取前将文件工本费汇至本公告8.2项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退还。

支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统（https://bid.****.cn/）提交文件工本费缴纳凭证（在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证），由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统（在参与的项目中>招标文件）下载招标文件及其他招标资料。

5.2本项目接受网上文件获取的时间为2026年2月14日8:00时起至2026年2月28日17:00时（**时间）止。如遇项目流标等情况，请关注国铁采购平台相关公告，重新参与。未在上述指定时间内完成支付者，将无法获取招标文件，同时不具备参与本项目投标资格。

注册及操作过程如有问题，请联系国铁采购平台客服，联系电话：010-95306转8号键，客服服务时间：周一~周日（8时-18时）

5.3购买招标文件后,放弃投标时应在招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认，将弃标函发送至项目经理邮箱，弃标函内应明确项目编号、名称、包件号并加盖公章，格式自拟。

6.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026年3月9日9时（**时间），投标人应在截止时间前****集团发布的最新投标客户端（可在国铁采购平台首页“下载中心”下载）制作并上传投标文件，文件上传成功后系统将发送投标回执。标书代写

6.2逾期送达的投标文件，电子招标采购系统将予以拒收。

本次招标公告同时在“中国招标投标公共服务平台（http://www.****.com）”和“国铁采购平台（https://cg.****.cn/）”等上发布。

8.1招标人相关信息

招 标 人：**动车段

项目立项人及电话：李鹏，138****2150

技术咨询人及电话：刘一，187****6187

8.2代理机构相关信息

招标代理机构：****物资采购所

地 址：**省**市**区**湖街44号

联 系 人：韩经理

电 话：024-****0846 182****1899（项目经理电话接听时间为工作日9时-11时，13时-16时，如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。）

电子邮件：****@qq.com

开户单位：****物资采购所

开户银行：****银行**铁路支行

账 号：330********49050332

文件工本费财务联系人：024-****0710

投标（谈判、履约）保证金财务联系人：024-****0847

开具工本费、服务费发票联系人：024-****0893

备注：文件工本费发票自行扫码开具,请认真填报开票信息，核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票，由财务科开具后通过投标人报名邮箱发送至各投标人，如有问题请联系财务科。

异议联系人及电话：吴先生024-****0911

异议受理邮箱：caigouhechake@vip.****.com

备注：投标人或者其他利害关系人对公告内容有异议的，应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容：(一)异议人的名称、地址、联系人及联系电话、电子邮箱等有效联系方式；(二)异议事项涉及的项目名称、基本事实及相关证明材料；(三)异议请求及主张；(四)异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料；(五)异议函件有关材料是外文的，异议人应同时提供其中文译本，并附相关的真实性证明；(六)异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的，异议函件需由其法定代表人(负责人)或授权代表签字，加盖单位公章，并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人(负责人)和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的，异议函件必须由异议人本人签字，并附有效身份证明复印件。

2026年2月14日

招标业务外包明细表

交付期及交付地点：交货时间：合同签订后一年内。交货地点：**动车段。

交货条件及交货状态：作业项目符合《技术规格书》及相关文件要求。