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各子公司2026年度汽轮发电机组检修保养服务采购公告
招标详情
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400-688-2000
相关单位：
***********公司企业信息
各子公司2026年度汽轮发电机组检修保养服务采购公告
发布时间： 2026-02-14 09:39:50
********公司2026年度汽轮发电机组维修服务项目进行询价采购，特面向全社会公开邀请符合条件有关单位参加本项目公开询价，现将有关事项公告如下：
项目名称： 各子公司2026年度汽轮发电机组检修保养服务
项目编号：
采购方式：公开询价招标
询价内容：
各投标单位报价内容包括：（1）按照汽轮发电机组检修试验项目内容（详见附件1）对****各子公司各型号汽轮发电机组进行详细报价；（2）对****各子公司各型号汽轮发电机组所有零配件进行全面详细报价（各型号汽轮发电机组所有零配件价格需自行编写）。
付款方式：检修维保完成业主单位验收后，开具发票入账，三个月后付90%，10%质保金一年后付清（电子承兑支付）。
采购范围：汽轮发电机组检修保养和备品配件的供应、运输（包到价）含税13%专票。
送货需附带送货清单，如无送货清单，仓库一律拒收。
谈判程序
2026年3月9日上午9:30在****三楼开标室开启各投标单位的竞标，各投标单位线下带着密封的投标文件、评分材料、价格清单参与。 标书代写
报价截止时间： 2026年3月9日上午9:30。 标书代写
评审小组根据评分细则进行现场打分，排序选出评分前5名的单位。
评审小组根据投标单位的价格清单（汽轮发电机组保养项目内容价格和投标单位自行编写的各型号汽轮发电机组所有零配件价格）选取各项单价最低价格作为各项预成交价，与评分前5名的单位进行价格谈判，如评分前5名的单位中有不同意预成交价作为成交价者，视为放弃，按评分高低选取下一名（即第六名）进行替补，依次类推，最终选取5名达成价格一致的投标单位入围（即26年年度中标单位）。
在规定时间内报名单位及报价单位少于三家时询价失败，采购人重新发布询价公告；重新发布询价公告后，在规定时间内报名及报价的单位仍少于三家，按公开询价招标公告约定的询价程序继续进行询价采购评审活动。
询价结束后，采购人可组织相关人员对报价单位的企业实力和业绩进行考察，如发现报价单位无法满足采购项目需要，采购人可以取消该报价单位的竞标资格。
项目实施程序
****会提前 15 ****公司即将实施项目通知入围单位，然后通过摇号或者抽签的方式选取最终实施单位，并签订技术协议（附件2）。
如若入围单位摇中或者抽中后，拒不实施或不积极的直接取消资格。
检修保养项目服务完成后，由业主单位进行验收并评分，分值高的单位直接保留至下一年度，不再参与下一年度入围谈判，并剔除分值低的2家公司，并在下一年度选取2家新公司入围。
送货需附带送货清单，如无送货清单，仓库一律拒收。
汽轮机大修质量质保期从试机72小时后起十二个月。
如汽轮发电机大修出现维修质量问题，乙方在接到通知后24小时内派出技术人员到达现场解决问题。本协议中属于乙方承包维修范围部分,未达到第三项技术要求和验收标准而出现的质量问题，由乙方负责处理。
评分说明
总分100分，按五大维度加权计分，最终得分=各维度得分×对应权重之和。
评分对象为****维修厂家，****小组共同打分，取平均分作为投标厂家最终得分。
不具备独立法人资格或经营范围不含汽轮发电机组维修（或动力设备维修）的营业执照直接取消竞选资格，不予打分。
若厂家存在重大资质造假、近3年发生过重**全责任事故等情况，直接取消竞选资格，不予打分。
不具备承装（修、试）电力设施许可证（匹配汽轮机电压等级）、ISO9001质量体系认证以及无汽轮机专项认证的直接取消竞选资格，不予打分。
投标单位无法提供汽轮机维修专项资格证、高压电工证、特种设备作业证（起重/探伤类）和调速系统维修能力（含DEH、ETS、505E、T80等系统）中的任一项的直接取消竞选资格，不予打分。
投标单位承诺质保期为1年的或着质保条款模糊不清，直接取消竞选资格，不予打分。
每次维修采用所有常规项维修+非常规项维修的方式。
具体打分维度及标准（总分100分，按以下表格加权计分）
| 评分维度 |
权重 |
评分标准 |
得分范围 |
| 一、资质实力 |
30% |
1.****制造厂家资质加5分； 3.具备调速系统维修能力（含DEH、ETS、505E、T80等系统）加5分； 3.发电机组承装、承修、承试的3级及以上资质，加5分； 4.具备发电机滑环现场修复能力，加5分。 |
0-30分 |
| 二、技术能力 |
50% |
过往案例（10分）：近3年有同功率等级、同类型或高于该等级汽轮机维修案例，提供3个及以上完整案例（含维修内容、验收报告、回访记录、客户佐证），得10分 ；提供3个及以上案例（含维修内容、验收报告、回访记录、客户佐证）4项内容缺一个扣3分，扣完为止;提供2个及以下案例，得0分；
设备与技术（10分）：配备转子振动分析仪、叶片探伤设备等专用工具，掌握转子修复、汽封间隙调整核心技术（通过成功案例质量数据），得10分；设备基本齐全、仅会常规维修，得6分；设备匮乏、技术落后得0分；
3、具备现场做高速动平衡的能力（如：现场出现振动具备现场消除振动能力），加10分；
具备转子独立维修的专业设备及能力，具备转子离线动平衡的设备及能力，加10分；
具备发电机定子绕阻绝缘、转子绕阻绝缘现场修复能力，加10分。
|
0-50分 |
| 三、服务质量 |
20% |
质保服务（10分）：维修后整体质保期≥3年（含零部件、人工），质保范围、理赔流程明确可追溯，得10分；质保期2年、条款基本合理无明显漏洞，得6分；
2. 后续服务（10分）：承诺每年2次上门巡检（含运行状态检测），并提供技术指导，得10 分；承诺每年1次上门巡检（含运行状态检测），并提供技术指导，得6 分；仅提供基础售后维修、无巡检服务，得0分； 3. 应急能力（10分）：承诺故障响应时间≤2小时、常规故障现场维修时长≤24小时（特殊故障另行约定），且有应急保障预案，得10分；响应及维修时长一般、无明确预案，得6分；应急效率低、无保障措施，得0分。 |
0-20分 |
合格报价单位的资格条件
必须具有独立的营业执照，国家或行业等相关规定可以实施询价采购内容的报价单位；
被“信用中国”网站列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的供应商及被“国家企业信用信息公示系统”列入严重违法失信企业名单（黑名单）的供应商，不得参与招标采购活动（投标截止时间前上述违法信息记录已经移除或删除的除外），由采购人指定人员在开标时网查； 标书代写
报价人不可以随意或恶意捣乱报价，如果报价中标后，不能执行其标报价，采购人将上报相关监管部门对其进行处罚；
关联报价单位不得参加同一合同项下询价采购活动，否则报价将被视为无效。单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同的报价单位，不得参加同一合同项下的询价采购活动；
本项目不接受联合体报价。
备注：
各报价单位须对各自提交的报价相关文件负责，如发现报价单位无法满足采购项目资格条件需要、报价单位提供的相关材料存在弄虚作假等情况，采购人可以取消该报价单位的报价资格，报价单位存在弄虚作假行为骗取成交的，将对该报价单位不诚信行为在黑猫电子招标采购交易平台进行相应处罚。
现场勘探
各****基地现场查看汽轮发电机组具体型号参数现场情况的；安排如下：
| 公司名称 |
公司地址 |
汽轮发电机组型号 |
汽轮发电机组厂家 |
踏勘时间 |
联系人 |
联系电话 |
| ****基地 |
****(**省**市**区历尧村) |
QF1W-20-2A 额定功率20MW |
****集团 |
2026年2月24日-开标前标书代写 |
曾志军 |
181****5598 |
| **黑猫 |
******公司****工业园区） |
1#汽轮机：C6-4.9/1.27发电机：QF2-6-2Z; 2#汽轮机：C15-4.9/1.27发电机：QF-15-2 |
1#汽轮机：******公司；1#发电机：****集团****公司；2#汽轮机：****集团****公司；2#发电机：****设备厂有限公司 |
2026年2月24日-开标前标书代写 |
袁伟 |
137****2863 |
| **黑猫 |
******公司（**时村营乡陈庄村北-****园区） |
一号机HS5122 C15-1.9/0.98 二号机HS5136 C15-1.9/0.98 |
**中能 |
2026年2月24日-开标前标书代写 |
刘江 |
180****1349 |
| **黑猫 |
******公司（****区范各庄镇小寨村） |
C15-4.9/0.98 QF-J15-2 |
**中能 |
2026年2月24日-开标前标书代写 |
沈欢 |
151****7730 |
| **黑猫 |
**黑猫伍****公司（**省**市龙**太宁路15号） |
15MW N15-4.90/(0.9) 6MW N6-3.43 |
****集团****公司 |
2026年2月24日-开标前标书代写 |
王** |
180****9713 |
| **黑猫 |
******公司(******经济开发区) |
1、C12-4.9/0.981；2、N15-4.9(0.9) |
青****公司 |
2026年2月24日-开标前标书代写 |
张慧杰 |
150****9626 |
| **黑猫 |
******公司(**县东于镇东高白村石奇地2号) |
1#汽轮机型号 N6-35 2#汽轮机型号 C6-3.43/0.981 1#发电机型号 QF2-J6-2 2#发电机型号 QF-6-2 |
一号汽轮机是**汽轮机，二号汽轮机是**捷能汽轮机 一****设备厂 二****设备厂 |
2026年2月24日-开标前标书代写 |
夏志福 |
159****8897 |
| **黑猫 |
******公司(**省**市****办事处上庄村-原****) |
QFk-k3-2 |
****设备厂 |
2026年2月24日-开标前标书代写 |
王永 |
182****1001 |
| **黑猫 |
******公司(**省****工业园) |
N7-3.43 |
**中能 |
2026年2月24日-开标前标书代写 |
吴家成 |
158****9505 |
| N6-3.43 |
**捷能 |
如竞标****基地查看，造成的后果由其自行承担。
联系方式(参加线下投标单位须到采购人电话报名)
采购人：****
电话：许先生151****0022
陈先生188****0609
周先生138****3007
监督机构: ****纪检监察室
电话: 0798-****987
附件
附件1.汽轮发电机组检修试验项目内容
汽轮发电机组检修试验项目内容
汽轮发电机组型号规格：
| 检修名称 |
内容 |
价格(此价格不包含更换零部件，更换零部件的价格按设备所有零部件价格清单中价格。) |
备注 |
|
| （一）汽轮机大修项目内容： |
汽缸 |
汽轮机保温的拆除、恢复； |
||
| 检查汽缸及喷嘴有无裂纹、锈蚀、冲刷、损伤及结合面漏气痕迹等缺陷，必要时处理； |
||||
| 清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度套管等；清扫检查隔板套、隔板及静叶片有无裂纹、冲刷痕迹、损伤变形等缺陷，有无锈蚀等，必要时处理，并涂抹碳粉或二硫化钼粉； |
||||
| 测量汽缸水平扬度、横向纵向的水平及结合面的配合情况并记录； |
||||
| 检查清扫部分滑销； |
||||
| 上缸翻缸检查清理，检查蒸汽室，检查阀头、阀座是否锈蚀等，必要时修理； |
||||
| 隔板洼 窝找中心； |
||||
| 上、下汽缸中分面漏气检查，必要时处理； |
||||
| 检查隔板和汽缸的膨胀间隙； |
||||
| 测量下汽缸结合面间隙及横向、纵向水平； |
||||
| 隔板中分面接触检查及修刮； |
||||
| 测量通流部分间隙。 |
||||
| 汽封 |
清扫检查高低压轴封、隔板汽封、对汽封梳齿、汽封环和弹簧进行修理、调整及必要时更换汽封、汽封环、弹簧片； |
|||
| 弹簧片进行更换； |
||||
| 汽封条根据现场磨损情况，经甲方确认后，由乙方负责联系厂家调配（在不影响工期的前提下完成），所产生费用双方签署补充协议； |
||||
| 测量叶顶汽封间隙及调整。 |
||||
| 转子 |
检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、联轴器、轴颈、推力盘的磨损、松动、裂纹及锈蚀情况； |
|||
| 测量推力盘瓢偏度，检查轴颈椭圆度，圆柱度和转子弯曲情况； |
||||
| 联轴器对轮找正； |
||||
| 清扫检查叶片结垢、腐蚀、锈蚀、松动、裂纹、脱焊及损伤情况，必要时处理； |
||||
| ****中心； |
||||
| 测量叶轮、对轮瓢偏度； |
||||
| 检查转子汽封磨损情况，间隙超标的必须更换； |
||||
| 检查主油泵及密封环间隙和进出油管路； |
||||
| 停机前，乙方安排专业人员对机组进行现场振动测量，大修后振动达到或优于停机前的标准； |
||||
| 转子现场清理锈垢。 |
||||
| 热工仪表 |
本体仪表（振动、位移、转数、瓦温、胀差、气缸温度、回油温度）拆装、检查、修复、更换。 |
|||
| 汽轮机通流部分 |
汽轮机通流部分间隙复查并调整。 |
|||
| 轴承 |
检查1-4#轴承及推力轴承，有无钨脱落及磨损现象，必要时进行备件更换； |
|||
| 检查轴承接触面情况，必要时进行修刮、调整或更换； |
||||
| 检查轴承及挡油环间隙和紧力、必要时进行调整或更换； |
||||
| 根据现场磨损情况，经甲方确认后，由乙方负责联系厂家调配（在不影响工期的前提下完成），所产生费用双方签署补充协议； |
||||
| 清扫轴承箱。 |
||||
| 盘车装置 |
检查大小齿轮及其轴承； |
|||
| 校核汽轮机****中心； |
||||
| 测量并调整齿轮啮合度。 |
||||
| 含减速箱机组 |
||||
| 轴承座 |
清扫轴承座及检查调整、滑销必要时进行修理； |
|||
| 调速及保安系统 |
清洗检查调速系统所有部件（调速器、主汽门）磨损情况，测量尺寸和间隙，必要时修理或更换零件（根据现场情况，经甲方确认后，由乙方负责联系厂家调配（在不影响工期的前提下完成））； |
|||
| 清洗、检查高、低压调节汽阀阀杆磨损、泄漏、结垢情况，测量尺寸和间隙，必要时进行修理和更换零件；检查高低压蒸汽室盖与气缸结合面接触情况，必要时研磨处理； |
||||
| 清洗液压调速及润滑系统。安装完成后不允许出现渗漏油现象； |
||||
| 清洗检查危急保安器等保护装置的磨损情况，测量尺寸和间隙，必要时进行修理或更换零件； |
||||
| 主汽门严密性、危急保安器灵敏性等大修后常规实验及调整工作； |
||||
| 汽缸盖缸、紧螺栓、接管等； |
||||
| 高、低压油动机清洗检查及间隙测量记录； |
||||
| 调节系统特性曲线测试及调整； |
||||
| 主汽门活塞及密封件检查处理。 |
||||
| 油箱 |
主油箱清理； |
|||
| 注油器检查； |
||||
| 油滤清洗； |
||||
| 高压油泵检查。 |
||||
| 辅机系统 |
检查真空系统所有设备； |
|||
| 滑销 |
检查测量滑销系统间隙； |
|||
| 检查滑销系统是否存在卡涩并处理。 |
||||
| 如发现汽轮机转子缺陷，现场无法清理时，返厂喷砂处理并做动平衡。 |
费用单列 |
|||
| （二）、发电机检修项目 |
发电机转子 |
测量、检查护环与转子本体的空气间隙，记录数据； |
||
| 检查槽楔是否松动、转子本体是否移位； |
||||
| 检查转子本体和护环是否有过热和放电现象； |
||||
| 检查护环、中心环、风扇等部件是否有松动、移位、裂纹等； |
||||
| 检查轴端密封盖板螺丝、引线、固定螺丝，平衡重块风扇座的固定螺丝等坚固件有无松动和断裂现象； |
||||
| 检查滑环的磨损，表面光滑无烧蚀，如需修复进行现场处理。根据现场情况，经甲方确认后，由乙方负责处理（在不影响工期的前提下完成），所产生费用双方签署补充协议； |
||||
| 进行转子各部件的清扫和擦拭。 |
||||
| 发电机定子绕组检查 |
检查定子绕组绑绳和槽楔是否松动； |
|||
| 检查端部绕组的固定情况。如果处理，需涂刷防潮漆及防油绝缘漆； |
||||
| 检查端部绕组是否有膨胀现象； |
||||
| 检查端部线包绝缘漆表面防护漆是否有脱落现象； |
||||
| 检查端部是否有从轴承向绕组溅油的情况； |
||||
| 励磁机组 |
励磁机清灰检查； |
|||
| 换向器表面检查，如需修复进行现场处理。根据现场情况，经甲方确认后，由乙方负责处理（在不影响工期的前提下完成），所产生费用双方签署补充协议。 |
||||
| 电机发定子铁芯检修 |
检查定子铁芯是否松驰，表面有无锈斑，若有应清理并涂绝缘漆； |
|||
| 检查铁芯表面绝缘及槽楔有无碳化现象； |
||||
| 检查通风沟的通风状况，应通风良好，沟内卫片应紧固； |
||||
| 检查机壳焊接良好，固定件、温度计、热电偶等应正确完好，护板无变形。 |
||||
| 以上内容单独报价 |
||||
| （三）发电机试验 |
发电机定子试验 |
测量定子绕组的绝缘电阻； |
||
| 测量定子绕组的直流电阻； |
||||
| 测量定子电流泄漏及工频耐压试验； |
||||
| 测量发电机绝缘轴承坐的绝缘电阻。 |
||||
| 发电机转子试验 |
测量转子的绕组的绝缘电阻； |
|||
| 测量转子绕组的直流电阻； |
||||
| 测量转子的轴电压； |
||||
| 转子交流阻抗及功率损耗测试。 |
||||
| 发电机励磁变压器试验 |
测量励磁变压器线圈直流电阻； |
|||
| 测量励磁变压器线圈直流电阻及工频耐压； |
||||
| 测量励磁变压器直流耐压； |
||||
| 测量励磁变分接开关变比。 |
||||
| 发电机避雷器试验 |
发电机中性点及发电机出口电缆处氧化锌避雷器直流电阻测试； 发电机中性点及发电机出口电缆处避雷器直流1mA下电压值及75%电压泄露测试。 |
|||
| 发电机空载实验 |
发电机空载实验。 |
|||
| 发电机微机保护试验 |
微机保护试验； 保护二次回路绝缘电阻测试。 |
|||
| 发电机同期装置试验 |
同期继电器同步检查； 转角变绝缘检查； 同期装置同期性测试。 |
|||
| 发电机励磁试验 |
灭磁电阻性能测试； 励磁调节器试验。 |
|||
| 发电机CT/PT试验 |
CT/PT绝缘电阻测量； CT/PT变比及极性测量； CT/PT交流耐压测试。 |
|||
| 发电机出口及励磁变电缆试验 |
电缆绝缘电阻测试； 电缆交流耐压测试。 |
|||
| 发电机出口断路器试验 |
断路器绝缘测试； 断路器直流耐压试验； 断路器触点同期性能测试； 断路器机械性能检查； 保护联动试验。 |
|||
| （四）、汽轮机组静态试验和动态试车： |
DEH\ETS\505E\T80等系统由乙方安排专业人员进行现场校验，并安排培训，汽轮机组试运行由乙方负责甲方配合； |
|||
| 整定调速汽门空行程； |
||||
| 做汽轮机静态试验，做拉阀试验，使4—20mA信号与二次油压相一致，高低压油动机与调速汽门0开度和满开度相一致； |
||||
| 做各联锁保护试验； |
||||
| 做汽轮机保护系统试验； |
||||
| 做汽轮机电超速保护试验、机械保护超速试验。 |
||||
| 目前存在的缺陷：维修内容，缺陷点位（如温度不准点，漏油部位）。 |
||||
| 发电机试验单独报价 |
||||
附件2；技术协议模板（以**20MW汽轮机为例）
****基地20MW汽轮机大修
技
术
协
议
甲方：
乙方：
时间：
一、工程设备概况：
汽轮机型号 ：C20—4.9/0.981额定功率 ：20 MW
2、 制造厂家: **捷****公司，出厂编号为****
3、 使用单位：******公司****基地动力线
4、检修地点：****电机厂房内。
二、汽轮机大修项目内容及相关注意事项：
2.1汽轮机本体部份:
2.1.1拆卸汽缸所有中分面螺栓，并解体吊出上汽缸、转子等，检查蒸汽室、汽缸壁及导向叶环、喷咀组、静叶片等有否伤损﹑裂痕及积垢等情况，并安排清理；积垢特别严重现场喷砂处理，若现场条件受限，甲乙双方另行协商处理。
2.1.2检查汽缸结合面有否损伤及漏汽痕迹等缺陷，必要时进行清理或修复。
2.1.3汽缸通流部分间隙检查、调整；
2.1.4检查隔板及动、静叶片的冲蚀、伤损、变形的情况,如有冲蚀、伤损超过允许值时，属产品质量问题或属甲方使用问题引起的（如异物进入叶片通道）由甲方负责并承担相关费用，乙方负责联系生产厂家提供配件；
2.1.5检查前、后汽封及汽封环损伤情况；检查汽封和通流部分间隙，不符合时进行调整，并做记录, 如磨损超过标准值时,乙方向甲方提出更换建议,由甲方决定是否更换备件；（注意事项：前，后汽封及隔板汽封弹簧全部更换，汽封条视磨损情况经双方技术人员共同确认后进行更换。因弹簧和汽封条为非标件，甲方不备货，乙方负责联系生产厂家调配，所产生的费用待检修完成后双方签署补充协议。）
2.1.6检查汽缸螺栓、螺母,保养并更换损坏的螺栓螺母；
2.1.7检查主轴、叶轮、叶片、围带有无磨损、松动及变形；测量转子弯曲度；
2.1.8检查转子轴颈和推力盘磨损程度；
2.1.9检查联轴器及其螺栓的磨损情况,必要时更换新的备件；
2.1.10****中心情况及转子的水平扬度，必要时进行调整并做好记录；
2.1.11检查各轴承、推力轴承乌金接触情况及有否裂纹、脱胎等情况，必要时进行处理或更换。
2.1.12检查各轴承和轴承座的油档有无磨损,必要时进行修复或更换；
2.1.13 测量并调整汽轮发电机各轴承的间隙及紧力,****制造厂家技术要求。
2.1.14测量****中心,按照生产厂家的安装、运行技术要求进行调整。
2.1.15解体检查主汽门阀芯阀杆的磨损情况，必要时研磨或更换；
2.2调速系统及保安系统部份:
2.2.1.调速系统解体、清洗、检查、调整.(包括错油门套筒及滑阀、油动机活塞、同步器)等；（含油管道漏油处理、油箱、冷油器、滤油器、油泵的清理检查）；
2.2.2检查清理调速汽门各阀门的磨损情况.测量调速汽门的间隙和行程，复核修正调门的重叠度；
2.2.3检查主油泵油封环及测量其间隙；
2.2.4解体检查危急保安器、危急遮断油门等,确保其动作灵活可靠；
2.2.5.检查盘车装置的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承等部件的磨损情况；
2.3发电机部分：
2.3.1发电机轴承座解体检查转子轴颈及护环有无磨损、变形；
2.3.2检查发电机端联轴器及其螺栓的磨损度,必要时更换；
2.3.3检查发电机轴承乌金接触情况推力面磨损和油封间隙情况。
2.3.4检查发电机转子及定****中心，必要时给予调整；
2.3.5清理检查发电机轴承座油室、油管道法兰密封垫及油管道接头；
2.3.6发电机转子抽穿转子，并清理转子及小孔内灰尘，清理检查定子线圈；
2.3.7发电机及电缆回路耐压试验、绝缘试验、接地试验、直流电阻试验，提供试验单位资质及试验报告；
2.3.8油箱放油清洗；
2.3.9注油器拆装、尺寸复查、更换垫片等；
2.3.10抽气阀解体检查，必要时更换配件。
2.3.11射水抽气器拆检。
2.4其他：
2.4.1在维修过程中，发生不可预见的维修事项(如叶片断裂或伤损、汽道积垢等)，由双方协商解决,其费用及时间另计；
2.4.2 DEH及ETS系统由乙方安排专业人员进行检查校验，并对现场运行人员进行培训。汽轮机组试运行，由乙方负责，甲方配合。期间乙方负责检修问题的消缺；
2.4.3甲方负责提供机组检修所需的随机专用工具（乙方提前到现场确认）及垫木、水电供给到位等；汽轮机转子支架由乙方现场制作，材料甲方供。
2.4.4根据第二項《汽轮机大修内容》，乙方承担汽轮机的检修和技术服务。甲方如有检修范围以外新增项目，双方书面确认后费用另计。
三﹑技术要求和验收标准
3.1.检修技术和验收标准：****制造厂家提供的汽轮机设备安装数据(按该设备安装使用说明书及图纸)的要求,并符合汽轮机行业设备维修规范的要求。
3.2.停机前乙方安排技术人员到现场对机组振动及各分系统（含发电机回路）运行工况等相关重要参数进行全面检查并做好记录，机组检修后正常运行时（含过临界）振动值需优于停机前的振动值且满足机组额定工况下的振动标准。
四、维修质保期限：
4.1汽轮机大修质量质保期从试机72小时后起十二个月。
4.2如汽轮机大修出现维修质量问题，乙方在接到通知后24小时内派出技术人员到达现场解决问题。本协议中属于乙方承包维修范围部分,未达到第三项技术要求和验收标准而出现的质量问题，由乙方负责处理。
五、工 期：
5.1、乙方接到进场通知并具备开工之日起前2日内进场，检修工期自停机后隔日起12天完成检修工作；
5.2、由于停电等非乙方因素造成的停工超过4小时影响工期时，经双方签字认可，检修工期相应顺延。
六、双方职责:
6.1.甲方职责：
6.1.1甲方负责向乙方提供检修所需的相关技术资料及质量监管人员配合。共同完成大修任务。
6.1.2甲方负责提供机组检修所需的随机专用工具及垫木、气割炬、水电供给到位等。
6.1.3甲方应提前十天通知乙方进场时间，使乙方有时间做好准备工作。
6.2.乙方职责：
6.2.1乙方按汽轮机大修项目内容进行施工组织和施工准备，做好施工前的准备工作。
6.2.2乙方要精心组织、规范施工，汽轮****制造厂家或使用单位的技术要求。如期完工，争取优质工程。
6.2.3专用的安装检修、调试机具、专用测量表具由乙方自带。工程所需的氧气﹑乙炔﹑焊条等由乙方自行解决，甲方提供协助。
6.2.4乙方严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定，由此出现的伤亡、火灾、环保等事故责任自负，并承担一切经济损失。
6.2.5必须服从甲方企业管理规定（厂规、****管理所需文明施工），如违反规定，将由基地相关部门出示罚款单据，从严加重处罚并强制执行在大修项目款中扣除。
6.2.6工程完工后一周内，乙方向甲方提供机组检修的所有技术资料。
6.2.7乙方需提前与生产厂家进行沟通，做好可预见更换的备品备件准备工作，以避免停工待料的发生，延误工程工期。
6.2.8甲方不备货，所有需更换的材料（包括检修用的汽缸密封脂，高压蒸汽法兰垫片等）由乙方负责联系生产厂家调配，所产生的费用待检修完成后双方签署补充协议。
6.2.9大修过程中的保温拆除和恢复工作均由乙方按规范予以完善恢复。
七.违约责任
1、如果因甲方原因造成大修工程延期，责任由甲方承担，乙方的工期顺延。
2、如果乙方因自身的原因未能在甲方约定的大修工期内完成检维修工程，每延期一天乙方支付违约金10000元人民币给甲方。
甲方：
联系人：
电话：
邮箱：
地址：
邮编
甲方代表签字：
日期：
乙方：
联系人：
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邮编：
乙方代表签字：
日期：
****公司核心机密，****公司核心机密，现补充澄清说明：以下设备厂家禁止参与本项目的投标。
1、设备****制造厂****公司。
2、设备****制造厂****公司。
3、设备****制造厂****公司。
4、设备厂****制造厂。
招标进度跟踪
2026-02-14
招标公告
各子公司2026年度汽轮发电机组检修保养服务采购公告
当前信息
招标项目商机
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